produkte

Vier kolom diep tekening Hydralic Press met bewegende werktafel

Kort beskrywing:

Die 4 -kolom Deep Drawing Press Machine is hoofsaaklik geskik vir plaatmetaalonderdeelprosesse soos rek, buig, krimp, vorming, leegmaak, pons, regstelling, ens., En word hoofsaaklik gebruik vir die vinnige rek en vorm van plaatmetaal.
WhatsApp: +86 151 028 06197


Produkbesonderhede

Produk tags

Die 4 kolomdiep teken persmasjienis hoofsaaklik geskik vir plaatmetaalonderdeelprosesse soos rek, buig, krimp, vorming, blanko, pons, regstelling, ens., En word hoofsaaklik gebruik vir vinnige rek en vorm van plaatmetaal.

Die persmasjien is ontwerp as saamgestelde H-raam wat die beste stelselstyfheid, hoë presisie, lang leeftyd en hoë betroubaarheid het, en word gebruik vir die druk van plaatmetaalonderdele en kan aan die vraag na produksie op 3 skofte per dag voldoen.

WhatsApp: +86 176 0282 8986

3D -tekening

Image1

Masjienparameters

Naam

Eenheid

Waarde

Waarde

Waarde

Waarde

Model

YZ27-1250T

YZ27-1000T

YZ27-800T

YZ27-200T

Hoofsilinderdruk

KN

12500

1000

8000

2000

Die kussing krag

KN

4000

3000

2500

500

Maks. vloeistofdruk

MPA

25

25

25

25

Daglig

mm

2200

2100

2100

1250

Hoofsilinderslag

mm

1200

1200

1200

800

Die kussing beroerte

mm

350

350

350

250

Werktafelgrootte

LR

mm

3500

3500

3500

2300

FB

mm

2250

2250

2250

1300

Die kussinggrootte

LR

mm

2620

2620

2620

1720

FB

mm

1720

1720

1720

1070

Skuifspoed

Af

mm/s

500

500

500

200

Wins

mm/s

300

300

300

150

Werk

mm/s

10-35

10-35

10-35

10-20

Uitwerpspoed

Verhoog

mm/s

55

55

55

50

Wins

mm/s

80

80

80

60

Werkstel beweegafstand

mm

2250

2250

2250

1300

Werkbankbelasting

T

40

40

40

20

Servomotor

Kw

140

110

80+18

22

Gewig van die masjien

T

130

110

90

20

Soortgelyke projek

Image2
Image3
Image4
Image5

Toepassing

Image35

Hoofliggaam

Die ontwerp van die hele masjien gebruik rekenaaroptimaliseringsontwerp en -analises met eindige element. Die sterkte en styfheid van die toerusting is goed, en die voorkoms is goed.

Image36

Silinder

Onderdele

Feet

Silinder vat

Gemaak deur 45# gesmede staal, blus en tempering

 

Fyn slyp na rol

Suierstaaf

Gemaak deur 45# gesmede staal, blus en tempering

Die oppervlak word gerol en dan verchroomd om die hardheid van die oppervlak bo HRC48 ~ 55 te verseker

Ruwheid ≤ 0,8

Seëls

Neem die Japannese NOK -handelsmerk -kwaliteit seëlring aan

Suier

Gelei deur koperplaat, goeie slytweerstand, wat die langtermyn werking van die silinder verseker

 

Servo -stelsel

1. Servo -stelselsamestelling

Image37

2.Servo -stelselsamestelling

Naam

Model

Pberig

Advantage

HMI

Siemens

 

 raam (52)

 

Die lewe van die knoppie word streng getoets, en dit word nie beskadig deur 1 miljoen keer te druk nie.

Skerm- en masjienfouthulp, beskryf skermfunksies, verduidelik masjienalarms en help gebruikers om die masjienverbruik vinnig te bemeester

 

Naam

Model

Pberig

Advantage

Plc

Siemens

raam (52)

 

Elektroniese liniaalverkrygingslyn word onafhanklik verwerk, met 'n sterk anti-inmengingvermoë

Digitale beheer van die servo -skyf en integrasie met die stasie

 

Servo -bestuurder

 

 

Yaskawa

 

 

raam (52)

 

Die algehele busstafkondensator is volledig opgegradeer, en die kondensator met 'n groter temperatuuraanpassing en langer lewensduur word gebruik, en die teoretiese lewe word met 4 keer verhoog;

 

Die reaksie by 50MPA is 50 m, die drukverskuiwing is 1,5 kgf, die drukverligtingstyd is 60 m, en die drukskommeling is 0,5 kgf.

 

Servomotor

 

Fasesreeks

 

raam (52)

 

Die simulasie-ontwerp word deur Ansoft-sagteware uitgevoer, en die elektromagnetiese werkverrigting is beter; die gebruik van hoë werkverrigting NDFEB-opwinding is die ysterverlies klein, die doeltreffendheid is hoër, en die hitte is kleiner;

 

3. Voordele van servo -stelsel

Energiebesparing

Image42
Image43

In vergelyking met die tradisionele veranderlike pompstelsel, kombineer die servo-oliepompstelsel die vinnige steplose snelheidsreguleringseienskappe van die servomotor en die selfregulerende oliedrukkenmerke van die hidrouliese oliepomp, wat groot energiebesparingspotensiaal bring, en die energieBesparingskoers kan tot 30%-80%wees.

Bekwaam

Image44
Image45

Die reaksiesnelheid is vinnig en die responstyd is so kort as 20 m, wat die reaksiesnelheid van die hidrouliese stelsel verbeter.

Presiesheid

Die vinnige reaksiesnelheid waarborg die openings- en sluitings akkuraatheid, die posisie akkuraatheid kan 0,1 mm bereik, en die akkuraatheid van die spesiale funksieposisionering kan bereik± 0,01 mm.

Die hoë-presisie, hoë-respons PID-algoritme-module verseker stabiele stelseldruk en drukskommelings van minder as± 0,5 bar, verbeter die kwaliteit van die produk.

Omgewingsbeskerming

Geraas: Die gemiddelde geraas van die hidrouliese servo-stelsel is 15-20 dB laer as die van die oorspronklike veranderlike pomp.

Temperatuur: Nadat die servo -stelsel gebruik is, word die hidrouliese olietemperatuur in die algemeen verlaag, wat die lewensduur van die hidrouliese seël verhoog of die drywing van die koeler verminder.

Veiligheidstoestel

raam-1

Foto-elektriese veiligheidswag voor en agter

raam-2

Skyfies sluit by TDC

raam-3

Twee handbewerking staan

raam-4

Hidrouliese ondersteuningsversekeringstroombaan

raam-5

Oorladingbeskerming: veiligheidsklep

raam-6

Vloeistofvlakalarm: olievlak

raam-7

Olietemperatuurwaarskuwing

raam-8

Elke elektriese deel het oorbelastingbeskerming

raam-9

Veiligheidsblokke

raam-10

Slotmoere word voorsien vir beweegbare onderdele

Alle aksies van pers het 'n veiligheidsgrensfunksie, bv. Movable Worktable sal nie werk nie, tensy kussing na die aanvanklike posisie terugkeer. Skyfie kan nie druk wanneer beweegbare werktafel druk nie. Wanneer konflikoperasie plaasvind, wys alarm op die aanraakskerm en wys wat die konflik is.

Hidrouliese stelsel

Image56

Kenmerk

1. Oil-tenk is gestel met gedwonge koelfiltreringstelsel (industriële plaat-tipe waterverkoelingstoestel, verkoeling deur sirkulerende water, olietemperatuur ≤55 ℃ , Maak seker dat die masjien binne 24 uur geleidelik kan druk.)

2.Die hidrouliese stelsel neem die geïntegreerde patroonklepbeheerstelsel aan met vinnige reaksiesnelheid en hoë transmissiedoeltreffendheid.

3.Die olietenk is toegerus met 'n lugfilter om met die buitekant te kommunikeer om te verseker dat die hidrouliese olie nie besoedel word nie.

4. Die verbinding tussen die vulklep en die brandstoftenk gebruik 'n buigsame gewrig om te voorkom dat vibrasie na die brandstoftenk oorgedra word en die probleem van olielekkasie heeltemal oplos.

Image57

  • Vorige:
  • Volgende: