H raammetaal diep tekening hidrouliese pers
H -raam Deep Drawing Press Machine is hoofsaaklik geskik vir plaatmetaalonderdeelprosesse soos rek, buig, krimp, vorming, leegmaak, pons, regstelling, ens., En word hoofsaaklik gebruik vir vinnige rek en vorm van plaatmetaal.
Die persmasjien is ontwerp as saamgestelde H-raam wat die beste stelselstyfheid, hoë presisie, lang leeftyd en hoë betroubaarheid het, en word gebruik vir die druk van plaatmetaalonderdele en kan aan die vraag na produksie op 3 skofte per dag voldoen.
Struktuur en samestelling
Masjienparameters
| Naam | Eenheid | Waarde | Waarde | Waarde | Waarde | |
| Model |
| YZ27-1250T | YZ27-1000T | YZ27-800T | YZ27-200T | |
| Hoofsilinderdruk | KN | 12500 | 1000 | 8000 | 2000 | |
| Die kussing krag | KN | 4000 | 3000 | 2500 | 500 | |
| Maks. vloeistofdruk | MPA | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Daglig | mm | 2200 | 2100 | 2100 | 1250 | |
| Hoofsilinderslag | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 800 | |
| Die kussing beroerte | mm | 350 | 350 | 350 | 250 | |
| Werktafelgrootte
| LR | mm | 3500 | 3500 | 3500 | 2300 |
| FB | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Die kussinggrootte | LR | mm | 2620 | 2620 | 2620 | 1720 |
| FB | mm | 1720 | 1720 | 1720 | 1070 | |
| Skuifspoed | Af | mm/s | 500 | 500 | 500 | 200 |
| Wins | mm/s | 300 | 300 | 300 | 150 | |
| Werk | mm/s | 10-35 | 10-35 | 10-35 | 10-20 | |
| Uitwerpspoed | Verhoog | mm/s | 55 | 55 | 55 | 50 |
| Wins | mm/s | 80 | 80 | 80 | 60 | |
| Werkstel beweegafstand | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Werkbankbelasting | T | 40 | 40 | 40 | 20 | |
| Servomotor
| Kw | 140 | 110 | 80+18 | 22 | |
| Gewig van die masjien | T | 130 | 110 | 90 | 20 | |
Die kussingsbesonderhede
Pilaar
Die gidskolomme (pilare) word gemaak vanC45 warm smee staalen het 'n harde chroombedekkingdikte 0,08 mm. En doen verharding en tempering van behandeling. Die gidsmou neem kopergidsmou aan, wat meer slytasie is en die stabiliteit van die masjien verbeter
In die hiertoe sluit
Die plaat van hierdie masjien word gesweis deurQ345bstaalplaat met 'n dikte van120mm. Die hele masjien word hitte behandel om sweisspanning te verminder en die stabiliteit van die masjien te verbeter. Die plaatoppervlak word deur 'n groot slypmasjien verwerk, en die platheid kan bereik0,003 mm.
Soortgelyke projek
Toepassing
Hoofliggaam
Die ontwerp van die hele masjien gebruik rekenaaroptimaliseringsontwerp en -analises met eindige element. Die sterkte en styfheid van die toerusting is goed, en die voorkoms is goed.
Silinder
| Onderdele | Feet |
| Silinder vat | Gemaak deur 45# gesmede staal, blus en tempering
Fyn slyp na rol |
| Suierstaaf | Gemaak deur 45# gesmede staal, blus en tempering Die oppervlak word gerol en dan verchroomd om die hardheid van die oppervlak bo HRC48 ~ 55 te verseker Ruwheid ≤ 0,8 |
| Seëls | Neem die Japannese NOK -handelsmerk -kwaliteit seëlring aan |
| Suier | Gelei deur koperplaat, goeie slytweerstand, wat die langtermyn werking van die silinder verseker
|
Servo -stelsel
1. Servo -stelselsamestelling
2.Servo -stelselsamestelling
| Naam | Model | Pberig | Advantage |
| HMI | Siemens |
| Die lewe van die knoppie word streng getoets, en dit word nie beskadig deur 1 miljoen keer te druk nie. Skerm- en masjienfouthulp, beskryf skermfunksies, verduidelik masjienalarms en help gebruikers om die masjienverbruik vinnig te bemeester
|
| Naam | Model | Pberig | Advantage |
| Plc | Siemens | 
| Elektroniese liniaalverkrygingslyn word onafhanklik verwerk, met 'n sterk anti-inmengingvermoë Digitale beheer van die servo -skyf en integrasie met die stasie |
| Servo -bestuurder
| Yaskawa |
| Die algehele busstafkondensator is volledig opgegradeer, en die kondensator met 'n groter temperatuuraanpassing en langer lewensduur word gebruik, en die teoretiese lewe word met 4 keer verhoog;
Die reaksie by 50MPA is 50 m, die drukverskuiwing is 1,5 kgf, die drukverligtingstyd is 60 m, en die drukskommeling is 0,5 kgf.
|
| Servomotor
| Fasesreeks |
| Die simulasie-ontwerp word deur Ansoft-sagteware uitgevoer, en die elektromagnetiese werkverrigting is beter; die gebruik van hoë werkverrigting NDFEB-opwinding is die ysterverlies klein, die doeltreffendheid is hoër, en die hitte is kleiner;
|
3. Voordele van servo -stelsel
Energiebesparing
In vergelyking met die tradisionele veranderlike pompstelsel, kombineer die servo-oliepompstelsel die vinnige steplose snelheidsreguleringseienskappe van die servomotor en die selfregulerende oliedrukkenmerke van die hidrouliese oliepomp, wat groot energiebesparingspotensiaal bring, en die energieBesparingskoers kan tot 30%-80%wees.
Bekwaam
Die reaksiesnelheid is vinnig en die responstyd is so kort as 20 m, wat die reaksiesnelheid van die hidrouliese stelsel verbeter.
Presiesheid
Die vinnige reaksiesnelheid waarborg die openings- en sluitings akkuraatheid, die posisie akkuraatheid kan 0,1 mm bereik, en die akkuraatheid van die spesiale funksieposisionering kan bereik± 0,01 mm.
Die hoë-presisie, hoë-respons PID-algoritme-module verseker stabiele stelseldruk en drukskommelings van minder as± 0,5 bar, verbeter die kwaliteit van die produk.
Omgewingsbeskerming
Geraas: Die gemiddelde geraas van die hidrouliese servo-stelsel is 15-20 dB laer as die van die oorspronklike veranderlike pomp.
Temperatuur: Nadat die servo -stelsel gebruik is, word die hidrouliese olietemperatuur in die algemeen verlaag, wat die lewensduur van die hidrouliese seël verhoog of die drywing van die koeler verminder.
Veiligheidstoestel
Foto-elektriese veiligheidswag voor en agter
Skyfies sluit by TDC
Twee handbewerking staan
Hidrouliese ondersteuningsversekeringstroombaan
Oorladingbeskerming: veiligheidsklep
Vloeistofvlakalarm: olievlak
Olietemperatuurwaarskuwing
Elke elektriese deel het oorbelastingbeskerming
Veiligheidsblokke
Slotmoere word voorsien vir beweegbare onderdele
Alle aksies van pers het 'n veiligheidsgrensfunksie, bv. Movable Worktable sal nie werk nie, tensy kussing na die aanvanklike posisie terugkeer. Skyfie kan nie druk wanneer beweegbare werktafel druk nie. Wanneer konflikoperasie plaasvind, wys alarm op die aanraakskerm en wys wat die konflik is.
Hidrouliese stelsel
Kenmerk
1. Oil-tenk is gestel met gedwonge koelfiltreringstelsel (industriële plaat-tipe waterverkoelingstoestel, verkoeling deur sirkulerende water, olietemperatuur ≤55 ℃ ， Maak seker dat die masjien binne 24 uur geleidelik kan druk.)
2.Die hidrouliese stelsel neem die geïntegreerde patroonklepbeheerstelsel aan met vinnige reaksiesnelheid en hoë transmissiedoeltreffendheid.
3.Die olietenk is toegerus met 'n lugfilter om met die buitekant te kommunikeer om te verseker dat die hidrouliese olie nie besoedel word nie.
4. Die verbinding tussen die vulklep en die brandstoftenk gebruik 'n buigsame gewrig om te voorkom dat vibrasie na die brandstoftenk oorgedra word en die probleem van olielekkasie heeltemal oplos.
