BMC SMC mangatbedekking maak masjien
Zhengxi SMC BMC -hidrouliese pers, ook genoem hidrouliese komposiete vormpers, dit word toegepas in die vorm van samestellingsmateriaal soos SMC, BMC, FRP, GRP en so aan. Ons SMC Forming Presses and Press bied die saamgestelde industrie -superiour -produksievermoëns, sowel as herstel- en opgraderingsopsies. Ons verskaf nuwe doeane -hidrouliese gietpers, en Zhengxi Aslo bied 'n uitgebreide lys van herstel- en opgraderingsopsies vir bestaande drukpers van die kompressie van alle handelsmerke en modelle. Ons hidrouliese vormperse word gebruik om 'n uitgebreide verskeidenheid innoverende motor-, lug- en ruimtevaart-, industriële ens.
Masjienfunksies
Dit word hoofsaaklik gebruik vir die integrale vorming van thermosetting (FRP) plastiek en termoplastiese produkte. Geskik vir die vorming van SMC, BMC, DMC, GMT en ander bulke en lakens.
Hidrouliese stelsel is aan die bokant geïnstalleer met instandhoudingsplatform, omgewingsvriendelik, lae geraas en maklike onderhoud.
Multiple-fase stadige snelheidsdrukvorming, redelike gereserveerde uitlaattyd.
Met die funksie van hoë druk, stadig openingsvorm, geskik vir hoë produkte.
Vliegtuie van die stelsel, numeriese beheerstelsel.
Op die webwerf foto
Aansoeke
Hierdie masjien is hoofsaaklik geskik vir saamgestelde materiaalvorming; Die toerusting het 'n goeie stelselstyfheid en hoë presisie, hoë lewensduur en hoë betroubaarheid. Die proses vir warm persvorming voldoen aan 3 skofte/dagproduksie.
Vervaardigingsstandaarde
| JB/T3818-99《Tegniese toestande van hidrouliese pers》 |
| GB/T 3766-2001《Algemene tegniese vereistes vir hidrouliese stelsels》 |
| GB5226.1-2002《Veiligheid van masjinerie-meganiese en elektriese toerusting-deel 1: Algemene tegniese vereistes》 |
| GB17120-97《Pers Machinery Safety Technical vereistes》 |
| JB9967-99《Hidrouliese masjiengeluidsbeperking》 |
| JB/T8609-97《Persmasjinerie -sweiswerk tegniese voorwaardes》 |
3D -tekening
H raamtipe
4 kolomtipe
Masjienparameters
| Item | Eenheid | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| Druk | kN | 40000 | 30000 | 25000 | 20000 | 15000 | 10000 |
| Maks. vloeistofdruk | MPA | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Daglig | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Beroerte | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| Werktafelgrootte | Mm | 4000 × 3000 | 3500 × 2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| Hoogte bo die grond | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| Stigtingdiepte | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| Afspoed | Mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Werkspoed | Mm/s | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
| Terugspoed | Mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Totale krag | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
Hoofliggaam
Die ontwerp van die hele masjien gebruik rekenaaroptimaliseringsontwerp en -analises met eindige element. Die sterkte en styfheid van die toerusting is goed, en die voorkoms is goed. Alle gelaste dele van die masjien is gesweis deur staalfabriek van hoë gehalte Q345B-staalplaat, wat met koolstofdioksied gesweis is om die sweiskwaliteit te verseker.
Silinder
| Onderdele | Feet |
| Silinder vat |
|
| Suierstaaf |
|
| Seëls | Neem die Japannese NOK -handelsmerk -kwaliteit seëlring aan |
| Suier | Gelei deur koperplaat, goeie slytweerstand, wat die langtermyn werking van die silinder verseker |
Pilaar
Die gidskolomme (pilare) word gemaak vanC45 warm smee staalen het 'n harde chroombedekkingdikte 0,08 mm. En doen verharding en tempering van behandeling. Die gidsmou neem kopergidsmou aan, wat meer slytasie is en die stabiliteit van die masjien verbeter
Servo -stelsel
1. Servo -stelselsamestelling
2.Servo -stelselsamestelling
| Naam | Model | Pberig | Advantage |
| HMI | Siemens |
| Die lewe van die knoppie word streng getoets, en dit word nie beskadig deur 1 miljoen keer te druk nie. Skerm- en masjienfouthulp, beskryf skermfunksies, verduidelik masjienalarms en help gebruikers om die masjienverbruik vinnig te bemeester
|
| Naam | Model | Pberig | Advantage |
| Plc | Siemens | 
| Elektroniese liniaalverkrygingslyn word onafhanklik verwerk, met 'n sterk anti-inmengingvermoë Digitale beheer van die servo -skyf en integrasie met die stasie |
| Servo -bestuurder
| Yaskawa |
| Die algehele busstafkondensator is volledig opgegradeer, en die kondensator met 'n groter temperatuuraanpassing en langer lewensduur word gebruik, en die teoretiese lewe word met 4 keer verhoog;
Die reaksie by 50MPA is 50 m, die drukverskuiwing is 1,5 kgf, die drukverligtingstyd is 60 m, en die drukskommeling is 0,5 kgf.
|
| Servomotor
| Fasesreeks |
| Die simulasie-ontwerp word deur Ansoft-sagteware uitgevoer, en die elektromagnetiese werkverrigting is beter; die gebruik van hoë werkverrigting NDFEB-opwinding is die ysterverlies klein, die doeltreffendheid is hoër, en die hitte is kleiner;
|
3. Voordele van servo -stelsel
Energiebesparing
In vergelyking met die tradisionele veranderlike pompstelsel, kombineer die servo-oliepompstelsel die vinnige steplose snelheidsreguleringseienskappe van die servomotor en die selfregulerende oliedrukkenmerke van die hidrouliese oliepomp, wat groot energiebesparingspotensiaal bring, en die energieBesparingskoers kan tot 30%-80%wees.
Bekwaam
Die reaksiesnelheid is vinnig en die responstyd is so kort as 20 m, wat die reaksiesnelheid van die hidrouliese stelsel verbeter.
Presiesheid
Die vinnige reaksiesnelheid waarborg die openings- en sluitings akkuraatheid, die posisie akkuraatheid kan 0,1 mm bereik, en die akkuraatheid van die spesiale funksieposisionering kan bereik± 0,01 mm.
Die hoë-presisie, hoë-respons PID-algoritme-module verseker stabiele stelseldruk en drukskommelings van minder as± 0,5 bar, verbeter die kwaliteit van die produk.
Omgewingsbeskerming
Geraas: Die gemiddelde geraas van die hidrouliese servo-stelsel is 15-20 dB laer as die van die oorspronklike veranderlike pomp.
Temperatuur: Nadat die servo -stelsel gebruik is, word die hidrouliese olietemperatuur in die algemeen verlaag, wat die lewensduur van die hidrouliese seël verhoog of die drywing van die koeler verminder.
Veiligheidstoestel
Foto-elektriese veiligheidswag voor en agter
Skyfies sluit by TDC
Twee handbewerking staan
Hidrouliese ondersteuningsversekeringstroombaan
Oorladingbeskerming: veiligheidsklep
Vloeistofvlakalarm: olievlak
Olietemperatuurwaarskuwing
Elke elektriese deel het oorbelastingbeskerming
Veiligheidsblokke
Slotmoere word voorsien vir beweegbare onderdele
Alle aksies van pers het 'n veiligheidsgrensfunksie, bv. Movable Worktable sal nie werk nie, tensy kussing na die aanvanklike posisie terugkeer. Skyfie kan nie druk wanneer beweegbare werktafel druk nie. Wanneer konflikoperasie plaasvind, wys alarm op die aanraakskerm en wys wat die konflik is.
Hidrouliese stelsel
1. Oil-tenk is gestel met gedwonge koelfiltreringstelsel (industriële plaat-tipe waterverkoelingstoestel, verkoeling deur sirkulerende water, olietemperatuur ≤55 ℃ ， Maak seker dat die masjien binne 24 uur geleidelik kan druk.)
2.Die hidrouliese stelsel neem die geïntegreerde patroonklepbeheerstelsel aan met vinnige reaksiesnelheid en hoë transmissiedoeltreffendheid.
3.Die olietenk is toegerus met 'n lugfilter om met die buitekant te kommunikeer om te verseker dat die hidrouliese olie nie besoedel word nie.
4. Die verbinding tussen die vulklep en die brandstoftenk gebruik 'n buigsame gewrig om te voorkom dat vibrasie na die brandstoftenk oorgedra word en die probleem van olielekkasie heeltemal oplos.
