Warm smee hidrouliese pers
YZ14 Vinnige gratis smee -hidrouliese pers



Raamtipe en vierkolomstruktuur;
Met behulp van servo -beheerstelsel, hoë energiebesparing;
Vinnige 400 ~ 1000mm/s, vorm 50 ~ 200 mm/s;
Die liggaam is gesweis met Q355B -materiaal, met 'n sterk algehele styfheid;
Toegerus met boonste bout en dubbele ondersteuningsveiligheidsbeskermingsapparaat;
Opsionele hulpsentrum vir hulp, hulpponsapparaat, akkurate outomatiese smee, manipuleerder en ander konfigurasies;
Vrye smee, geskik vir groot smee met eenvoudige voorkoms, om verskillende groot skagte, ringe, koeke, blokke en borde te smee;
Geskik vir die smee van verskillende koolstofstaal, legeringsstaal, gereedskapstaal, draende staal, veerstaal, vlekvrye staal en hoë temperatuurlegeringsstaal;
Gebruik in lug-, krag, nywerheid, skeepsbou, vervoer en ander velde;



Presisie die smee hidrouliese pers


Raamtipe en vierkolomstruktuur, wat gebruik kan word vir warm smee of koue ekstrudering.
Servo-beheerstelsel, mikro-bewegingsvorming, druk- en posisiebeheer akkuraatheid 1%;
Verstelbare snelheid 1 ~ 100 mm/s, stepless snelheidsverandering, hoë vormende akkuraatheid;
Die liggaam is gesweis met Q355B -materiaal, met 'n sterk algehele styfheid;
Die uitwerpsilinder het 'n ingeboude sensor om die uitwerpvorming presies te beheer;
Word wyd gebruik in motor-, masjinerie, petrochemiese, ketelvervaardiging, lug- en ruimtevaart, skeepsbou en ander bedrywe.
Die eenmalige vorm van veelvlakkige strukturele dele kan die sterkte van onderdele aansienlik verhoog, produksiekoste verlaag en ligter dele bevorder.

Warm die smee hidrouliese pers



Die belangrikste kenmerk van die smee van Hot Die -smee is die beheer van die temperatuurafwyking tussen die vorm en die gevormde deel. Die vormtemperatuur kan hoër wees as die materiële temperatuur, isotermies en lae temperatuur. Die vervormde materiaal ondergaan dikwels dinamiese herkristallisasie tydens die smeeproses, wat die smee van die struktuur eenvormig en gelykstaande fyn kristalmorfologie is;
Drukbeheer akkuraatheid ± 0,1MPa, posisiebeheer akkuraatheid ± 0,02 mm。
Die vorm van die vorm is vinnig, die gevormde dele het 'n hoë dimensionele akkuraatheid en lae koste.
Opsionele elektriese verhitting, tussentydse frekwensie, hoë frekwensie en ander verwarmingsmetodes, outomatiese laai en aflaai, wat uit die werkbank beweeg;
Word gebruik in vervoer, voertuie, lugvaart, skeepsbou, infrastruktuur, 3C elektronika en ander velde



Multi-volgorde Die smee hidrouliese pers







Multi-volgorde Die smee-hidrouliese pers is 'n multi-stasie sinchroniese smee-toerusting wat geskik is vir die vorming van spesiale smee, en kan ook gebruik word vir vormende en koue ekstruderingsprosesse vir enkelgevegte;
Servo -beheerstelsel, stabiele klopbeheer, hoë energiebesparing;
Raamtipe Fuselage Guide Structure, Fast Forging 2 ~ 5 Processes, 3 ~ 30S/Time Forn Speed, High Fording Accurity;
Q355b Materiaal -gelaste liggaam, sterk algehele styfheid;
Aangepaste reeks 1 ~ 80 mn, opsionele outomatiese sentrumapparaat, outomatiese laai en aflaai van robot, staprobot en ander konfigurasies.
Van toepassing op verskillende smee -produkte met eenvoudige en simmetriese vorms;
Klein as, ring, koek, ingot, plaat, mou, laerverwerking;
Smee van verskillende koolstofstaal, legeringsstaal, gereedskapstaal, draende staal, veerstaal, vlekvrye staal en hoë temperatuurlegeringsstaal;



Multi-rigtingende die smee hidrouliese pers



Hierdie reeks hidrouliese perse is ontwerp met 'n raamstruktuur, toegerus met 'n hoofolie -silinder en 'n voor-, agter-, linker- en regterhorisontale silinders, met stabiele krag en hoë presisie;
Die struktuur is eenvoudig, die materiaalbenuttingskoers is hoog, die meeste smee word op een slag gevorm, en die produksiekoste word verlaag;
Spoed 50 ~ 400 mm/s, sinchrone ekstrudering met sysilinder ; Die liggaam is gesweis met Q355B -materiaal, met 'n sterk algehele styfheid;
Die belangrikste vormende produkte het 'n hoë presisie en geen smee -taps nie ; met behulp van servo -beheerstelsel, hoë energiebesparing;
Toegepas op verskillende produkte met komplekse vorms en groot hoeveelhede;
Geskik vir verskillende klepliggame, pypverbindings, eindverbindings, skyfas -samestellings en ander smee;
Geskik vir die smee van verskillende koolstofstaal-, koper-, aluminium- en legeringsstaalmateriaal;
Dit kan direk gekonfigureer word met 'n warm ponsmanipuleerder en 'n tussentydse frekwensieoond om volledig outomatiese vorming te verwesenlik;