Metaalpoeiervormende hidrouliese pers
Vorm raam
1) Die vormbasis is hoofsaaklik gemaak van 40Cr en 45# staal deur smee, draai en fyn slyp om voldoende staal en bypassende presisie te verseker.Die gidsoppervlak neem materiaaldifferensiasie aan om die oppervlak teen skuur te beskerm, soos kopergeleidingshuls.Met Kr.
2) Die boonste vormdeel van die vormraam is 'n enkele boonste pons, en die boonste pons is direk op die boonste ponsskyfie vasgemaak;die vroulike vorm word in die negatiewe sjabloon vasgemaak, en beide aktiewe drywende onderdrukking en gedwonge drywende onderdrukking word in die persproses uitgevoer.Willekeurig geselekteerde, "poeiering", drywende onderdrukking, drukhouvertraging, drukverligtingsvertraging, ens. kan gerealiseer word wanneer gedruk word.Wanneer die poeier beweeg word, word die boonste en onderste drywende negatiewe vorms sinchronies met die boonste pons gedryf.
3) Die ontvorm metode het algemene ontvorm en beskerming ontvorm vir seleksie;die vroulike vorm en die onderbou het gelyktydige ontvorm en die vroulike vorm word afgetrek om die vorm direk vry te laat, en die aktiewe vormvrystelling van die vroulike vorm is voordelig om die produk beter te beskerm teen maklik beskadiging.
4) Voerhoogte, produk drukhoogte en ontvorm posisie gebruik verplasing sensor om posisie en PLC program beheer akkuraatheid op te spoor, en met meganiese toestel limiet.
5) 'n Saamgestelde nie-metaalmateriaal word by die verbinding tussen die drywende plaat en die holteblok van die vormraam geïnstalleer, en die saamgestelde nie-metaalmateriaal word in die voerskoen en die stoorbak geïsoleer, en al die metaalonderdele is nie in kontak met die grondstofpoeier nie.
Voedingstelsel
1.Die voerstelsel sal 6 hoppers hê, en elke hopper sal verskillende grondstowwe laai.
2.Die hopper kan gedraai word, en het goeie verseëling.
3. Outomatiese laai van grondstowwe, elke 5-10 houe.
4. Hopper-werkhoeveelheid kan op die HMI gestel word, 1,2,3 …10, wat saamwerk.
5.6 groot hoppers sal bo-op die masjien geïnstalleer word, elke hopper kan 15 kg poeier laai.
Pilaar
Die gidskolomme (pilare) sal gemaak wordC45 warm smeestaalen het 'n harde chroom laag dikte 0.08mm.En doen verhardings- en temperbehandeling.
Vervaardigingstandaarde
JB/T3818-99《Tegniese toestande van hidrouliese pers》
GB5226.1-2002《Veiligheid van masjinerie-Meganiese en elektriese toerusting-Deel 1: Algemene tegniese vereistes》
GB/T 3766-2001《Algemene tegniese vereistes vir hidrouliese stelsels》
GB17120-97《Persmasjinerie veiligheidstegniese vereistes》
JB9967-99《Hidrouliese masjien geraas limiet》
Hoof liggaam
Die ontwerp van die hele masjien neem rekenaaroptimaliseringsontwerp aan en ontledings met eindige element.Die sterkte en styfheid van die toerusting is goed, en die voorkoms is goed.Alle gelaste dele van die masjienliggaam word gesweis deur hoë kwaliteit staalmeul Q345B staalplaat, wat met koolstofdioksied gesweis is om die sweiskwaliteit te verseker.
Silinder
Dele | Feature |
Silindervat |
|
Suierstang |
|
Seëls | Neem Japannese NOK-handelsmerkkwaliteit seëlring aan |
Suier | Gelei deur koperplatering, goeie slytasieweerstand, wat langtermynwerking van die silinder verseker |
Servo stelsel
1.Servostelselsamestelling
2.Advantages van Servo System
Energiebesparende
In vergelyking met die tradisionele veranderlike pompstelsel, kombineer die servo-oliepompstelsel die vinnige traplose spoedreguleringseienskappe van die servomotor en die selfregulerende oliedrukkenmerke van die hidrouliese oliepomp, wat groot energiebesparingspotensiaal en die energie meebring.spaarkoers kan tot 30% -80% bereik.
Doeltreffend
Die reaksiespoed is vinnig en die reaksietyd is so kort as 20ms, wat die reaksiespoed van die hidrouliese stelsel verbeter.
Presisie
Die vinnige reaksiespoed waarborg die oop- en toemaak akkuraatheid, die posisie akkuraatheid kan 0.1 mm bereik, en die spesiale funksie posisie posisionering akkuraatheid kan bereik±0,01 mm.
Die hoë-presisie, hoë-respons PID algoritme module verseker stabiele stelsel druk en druk skommelinge van minder as±0,5 bar, die verbetering van die kwaliteit van die produk.
Omgewingsbeskerming
Geraas: Die gemiddelde geraas van die hidrouliese servostelsel is 15-20 dB laer as dié van die oorspronklike veranderlike pomp.
Temperatuur: Nadat die servostelsel gebruik is, word die hidrouliese olietemperatuur in die algemeen verlaag, wat die lewe van die hidrouliese seël verbeter of die krag van die koeler verminder.
Veiligheidstoestel
Foto-Elektriese Veiligheidswag Voor & Agter
Slide Locking by TDC
Twee Hand Bediening Stand
Hidrouliese Ondersteuning Versekeringskring
Oorbelastingbeskerming: Veiligheidsklep
Vloeistofvlakalarm: Olievlak
Olie temperatuur Waarskuwing
Elke elektriese deel het oorbelastingbeskerming
Veiligheidsblokke
Sluitmoere word voorsien vir beweegbare dele
Alle aksies van pers het veiligheidsvergrendelingsfunksie, bv. verskuifbare werktafel sal nie werk nie, tensy die kussing na die aanvanklike posisie terugkeer.Skyfie kan nie druk wanneer verskuifbare werktafel druk nie.Wanneer konflik operasie plaasvind, wys alarm op die raakskerm en wys wat die konflik is.
Hidrouliese stelsel
1. Olietenk is ingestel gedwonge verkoeling filter stelsel (industriële plaat-tipe water verkoeling toestel, verkoeling deur sirkulerende water, olie temperatuur ≤55 ℃, maak seker dat die masjien bestendig kan druk in 24 uur.)
2.Die hidrouliese stelsel neem geïntegreerde patroonklepbeheerstelsel aan met vinnige reaksiespoed en hoë transmissiedoeltreffendheid.
3.Die olietenk is toegerus met 'n lugfilter om met die buitekant te kommunikeer om te verseker dat die hidrouliese olie nie besoedel word nie.
4.Die verbinding tussen die vulklep en die brandstoftenk gebruik 'n buigsame verbinding om te verhoed dat vibrasie na die brandstoftenk oorgedra word en die probleem van olielekkasie heeltemal op te los.