Daar is verskillende prosesse vir rubbervorming. Hierdie artikel stel hoofsaaklik 7 metodes wat algemeen gebruik word, bekend, ontleed hul voordele en toepassings en help u om rubbervorming beter te verstaan.
1. inspuiting vorm
Rubberinspuitingvorm word ook inspuitvorming genoem. Dit is 'n produksiemetode wat die druk van die inspuitmasjien gebruik om die voorverhitte rubber direk vanaf die vat deur die spuitstuk in die vormholte te spuit vir die vorming, vulkanisasie en instelling.
Prosesvloei:
Voeding → rubberversagting en voorverhitting → inspuiting (inspuiting) → vulkanisasie en instelling → haal die produk uit.
Voordeel:
1. Kontinuïteit
2. Streng toleransies
3. vinniger produksietyd
4.
Aansoek:
Dit is geskik vir die produksie van grootskaalse, dikwandige, dunwandige en komplekse meetkundige vorms, rubberprodukte van hoë gehalte en hoë opbrengste.
Verskaffers van rubberinspuitmasjiene:
1. Nederland VMI Company
2. Franse rep -onderneming
3. Italië Rutil Company
4. Duitse desma -onderneming
5. Duitse LWB -onderneming
2. kompressievorming
Kompressievormingsit die knie, verwerk in 'n sekere vorm en weeg semi-afgewerkte rubber met sekere plastisiteit direk in die oop vormholte. Maak dan die vorm toe, stuur dit in 'n plat vulkaniseerder om te druk, te verhit en dit vir 'n periode te hou. Die rubberverbinding is gevulkaniseer en gevorm onder die werking van hitte en druk.
Voordeel:
1 kan meer ingewikkelde produkte produseer
2. Minder bindende lyne
3. lae verwerkingskoste
4. Hoë produksiedoeltreffendheid
5. kan materiale met hoë hardheid hanteer
Aansoek:
Dit is geskik vir die vervaardiging van seëlringe, pakkings en rubberprodukte met insetsels, soos handvatsels, doekbande, bande, rubberskoene, ens.
Hidrouliese persapparatuurverskaffer:
1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Woda Heavy Industry Machinery
3. Oordragvorming
Oordra die vorm of extrusievorming. Dit is om die semi-afgewerkte rubberstrook of rubberblok wat geknie is, eenvoudig in vorm te plaas en in die hoeveelheid beperk in die holte van die gietvormige vorm. Die rubber word geëkstruder deur die druk van die gietprop, en die rubber word gevulkaniseer en deur die gietstelsel in die vormholte gefinaliseer.
Voordeel:
1. Hanteer groter produkte
2. Die hoë druk in die vorm kan baie gedetailleerde verwerking doen,
3. Vinnige vorminstelling
4. Hoë produksiedoeltreffendheid
5. lae produksiekoste
Aansoek:
Veral geskik vir groot en ingewikkelde, moeilik-om-voer, dunwandige en relatief presiese rubberprodukte met insetsels.
Druk toerustingverskaffer:
1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Hefei Heforging Company
4. Ekstrusievorming
Rubber extrusie vorm word ook extrusievorming genoem. Dit verhit en plastiek die rubber in die ekstruder (of ekstruder), druk dit voortdurend vorentoe deur die skroef of suier, en trek dit dan uit die gietvorm (wat na verwys word) met behulp van rubber. Die proses om semi-afgewerkte produkte (profiele, lyswerk) van verskillende vereiste vorms te extrudeer, om modellering of ander bewerkings te voltooi.
Prosesfunksies:
1. Die tekstuur van die semi-afgewerkte produk is eenvormig en dig. Wye verskeidenheid toepassings. Die vorming van die vorm is vinnig, die werkdoeltreffendheid is groot, die koste is laag, en dit is voordelig vir outomatiese produksie.
2. Die toerusting beslaan 'n klein area, is lig in gewig, eenvoudig in struktuur en lae koste. Dit kan deurlopend bedryf word en het 'n groot produksievermoë.
3. Die mondvorm het 'n eenvoudige struktuur, maklike verwerking, maklike demontage en montering, lang lewensduur en maklike opberging en onderhoud.
Aansoek:
1. Berei semi-afgewerkte produkte van bande, rubberskoene, rubberslange en ander produkte voor.
2. Metaaldraad of draad, draadtou bedek met gom, ens.
Verskaffer van ekstruder toerusting:
1. Troester, Duitsland
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Kobe Machinery
5. Kobe Steel
6. Jinzhong Masjinerie
7. American Farrell
8. Davis Standard
5. kalendervorming
6. Drum Vulcanizing Machine Forming (Tianjin Saixiang)
7. Vulkanisasie -tenk Vulkanisasievorming
Nadat u die bogenoemde 7 mees algemene rubbervormingsprosesse verstaan het, kan u masjiene beter gebruik om u rubberprodukte te vervaardig. As u meer inligting oorkompressie vormmasjiene, kontak ons asseblief.
Postyd: Apr-26-2023
