Die servo-stelsel is 'n energiebesparende en doeltreffende hidrouliese beheermetode wat 'n servomotor gebruik om die belangrikste transmissie-oliepomp te dryf, die beheerklepkringbaan te verminder en die hidrouliese stelselskyfie te beheer. Dit is geskik vir stamp, die smee, perspassing, gietstuk, spuitvorming, reguit en ander prosesse.
In vergelyking met gewone hidrouliese perse,Servo -hidrouliese perseHou die voordele van energiebesparing, lae geraas, hoë doeltreffendheid, goeie buigsaamheid en hoë doeltreffendheid. Die servo -aandrywingstelsel kan die meeste bestaande gewone hidrouliese stelsels vervang.
1. Energiebesparing:
(1) As die skuifknop vinnig daal of stilstaan op die boonste limiet, draai die servomotor nie, dus word geen elektriese energie verbruik nie. Die motor van die tradisionele hidrouliese pers draai steeds teen die nominale snelheid. Dit verbruik steeds 20% tot 30% van die nominale drywing (insluitend die energie wat deur die motorkabel, pompwrywing, hidrouliese kanaalweerstand, klepdrukval, meganiese transmissieverbinding, ens.)
(2) Tydens die drukhoustadium vul die snelheid van die servomotor van die servo -hidrouliese pers slegs die lekkasie van die pomp en stelsel aan. Die snelheid is oor die algemeen tussen 10 r / min en 150 rpm. Die krag wat verbruik word, is slegs 1% tot 10% van die nominale drywing. Afhangend van die druk-houmetode, is die werklike kragverbruik van die tradisionele hidrouliese pers tydens die drukopname 30% tot 100% van die nominale drywing.
(3) In vergelyking met gewone motors, is die doeltreffendheid van servo -motors ongeveer 1% tot 3% hoër. Dit bepaal dat servo-aangedrewe hidrouliese perse meer energiedoeltreffend is.
2. Lae geraas:
Die oliepomp van 'n servo-aangedrewe hidrouliese pers neem gewoonlik 'n interne ratpomp aan, terwyl die tradisionele hidrouliese pers gewoonlik 'n aksiale suierpomp aanneem. Onder dieselfde vloei en druk is die geraas van die interne ratpomp 5dB ~ 10dB laer as die van die aksiale suierpomp.
As die servo -hidrouliese pers druk en terugkeer, loop die motor met 'n gegradeerde snelheid, en die emissie -geraas is 5dB ~ 10dB laer as dié van die tradisionele hidrouliese pers. As die skuifknop vinnig dalend en stilstaan, is die servo-motorspoed 0, dus het die servo-aangedrewe hidrouliese pers geen geraasvrystelling nie.
As gevolg van die lae motorspoed, is die geraas van die servo-aangedrewe hidrouliese pers in die drukstadium oor die algemeen minder as 70dB, terwyl die geraas van die tradisionele hidrouliese pers 83 dB ~ 90 dB is. Na toetsing en berekening, onder normale werksomstandighede, is die geraas wat deur 10 servo -hidrouliese perse gegenereer word, laer as wat gegenereer word deur 'n gewone hidrouliese pers van dieselfde spesifikasies.
3. Minder hitte, verlaagde verkoelingskoste en verlaagde hidrouliese oliekoste:
Die hidrouliese stelsel van die servo-aangedrewe hidrouliese pers het geen oorloophitte nie. As die skuifknop stil is, is daar geen vloei en hidrouliese weerstandshitte nie. Die hitte wat deur sy hidrouliese stelsel gegenereer word, is oor die algemeen 10% tot 30% van die van 'n tradisionele hidrouliese pers. As gevolg van die lae hitte wat deur die stelsel opgewek word, het die meeste servo-hidrouliese perse nie 'n hidrouliese olieverkoelingstelsel nodig nie, en sommige met hoër hitte-opwekking kan toegerus word met 'n lae-krag-verkoelingstelsel.
Aangesien die pomp vinnig is en die meeste van die tyd min hitte opwek, kan die olietenk van die servo-beheerde hidrouliese pers kleiner wees as dié van 'n tradisionele hidrouliese pers, en die olieveranderingstyd kan ook verleng word. Daarom is die hidrouliese olie wat deur die servo -hidrouliese pers verbruik word, oor die algemeen slegs ongeveer 50% van dié van 'n tradisionele hidrouliese pers.
4. Hoë mate van outomatisering, goeie buigsaamheid en hoë presisie:
Die druk, snelheid en posisie van die servo-hidrouliese pers is ten volle geslote lus digitale beheer. Die hoë mate van outomatisering en goeie presisie. Daarbenewens kan die druk en snelheid daarvan programmeerbaar wees en beheer word om aan verskillende prosesbehoeftes te voldoen.
5. Hoë doeltreffendheid:
Deur toepaslike versnellings- en vertragingsbeheer en energieoptimalisering, kan die snelheid van die servo-beheerde hidrouliese pers baie verbeter word, en die werksiklus is verskeie kere hoër as dié van die tradisionele hidrouliese pers. Dit kan 10/min ~ 15/min bereik.
6. Gerieflike onderhoud:
As gevolg van die uitskakeling van die proporsionele servo -hidrouliese klep, snelheidsbeheerstroombaan en drukregulasiekring in die hidrouliese stelsel, is die hidrouliese stelsel baie vereenvoudig. Die skoonheidsvereistes vir hidrouliese olie is baie laer as dié van die hidrouliese proporsionele servo -stelsel, wat die impak van hidrouliese oliebesoedeling op die stelsel verminder.
Zhengxiis 'n professionele persoonhidrouliese persfabriekin China en bied die hidrouliese pers van hoë gehalte met servo-hidrouliese stelsel. As u enige behoeftes het, kontak ons!
Postyd: Jun-28-2024
