Hidro vorming proses het 'n wye verskeidenheid van toepassings in die motor-, lugvaart-, lugvaart- en pyplyn industrieë, hoofsaaklik geskik vir: langs die as van die komponent veranderinge langs die sirkelvormige, reghoekige of spesiale-vormige afdeling hol strukturele dele, soos motor uitlaatstelsel spesiale -vormige pyp;Nie-sirkelvormige hol raam, soos enjinbeugel, instrumentpaneelbeugel, bakraam (ongeveer 11% ~ 15% van die voertuigmassa);Hol skag en komplekse pyp toebehore, ens. Die geskikte materiale van hidro vorming proses sluit koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium legering, koper legering en nikkel legering, ens. In beginsel, die materiaal wat geskik is vir koue vorming is geskik vir hidro vorming proses.Hoofsaaklik vir motoronderdelefabriek, elektroniese fabriek, elektriese toestelfabriek, hittebehandelingsaanleg, voertuigonderdelefabriek, ratfabriek en lugversorgingsonderdelefabriek.
Die toerusting is veral geskik vir buig, vorming, flens en ander prosesse van sentrale lasonderdele met ponsbuffertoestel.En kan ook gebruik word vir pons- en stansverwerking, wat die eerste keuse van skeepsbedryf, drukvatbedryf, chemiese industrie en ander nywerhede is.
Dit kan gebruik word vir plaatmetaaldele van die rekvorm-, draai-, buig- en stampproses, en kan ook gebruik word vir algemene persproses volgens die gebruiker se behoeftes om ponsbuffer, pons, mobiele werkbank en ander toestelle te verhoog.Benewens die gebruik vir smee en pers, kan die driebalk- en vierkolom-hidrouliese pers ook gebruik word vir regstelling, pers, verpakking, persblokke en plate, ens.
Dit kan ook gebruik word in die vorming van aksiale dele, die profiel van die kalibrasie, weerhouding, installasie proses en vel dele, stamp, buig, argumenteer, stereotipes model, strek, druk van materiale van plastisiteit, soos pons, buig, flens dun rek-opdragte, en kan ook kalibrasie, druktoerusting, plastiekprodukte en poeierprodukte gietwerk uitvoer.Dit word ook universele hidrouliese pers genoem vanweë sy wye reeks toepassings.
In vergelyking met die tradisionele stampproses, het hidro-vormingsproses ooglopende tegniese en ekonomiese voordele in die vermindering van gewig, die vermindering van die aantal dele en vorms, die verbetering van styfheid en sterkte, die vermindering van produksiekoste en so aan.Dit word al hoe meer in die industriële veld toegepas, veral in die motorbedryf.
In die motorbedryf, lugvaart, lugvaart en ander velde, is die vermindering van strukturele massa om energie in werking te bespaar 'n langtermyn strewe na mense se doelwit, is ook een van die neigings van die ontwikkeling van gevorderde vervaardigingstegnologie.Hidro-vorming is 'n gevorderde vervaardigingstegnologie vir liggewigstruktuur.
Hidrovorming staan ook bekend as "interne hoëdrukvorming", die basiese beginsel daarvan is om as knuppel te pyp, in die pyp interne toediening van ultrahoëdrukvloeistof op dieselfde tyd, oefen die twee ente van die buisknuppel aksiale stoot uit, voer .Onder die gesamentlike werking van twee soorte eksterne kragte is die buismateriaal plastiek vervorm, en pas uiteindelik by die binnewand van die vormholte, en die vorm en akkuraatheid van die hol dele voldoen aan die tegniese vereistes.
Postyd: 14-Mrt-2022
