BMC is die afkorting van glasveselversterkte onversadigde poliëster-termohardende plastiek, en dit is tans die mees gebruikte tipe versterkte termohardende plastiek.
BMC Kenmerke en toepassings
BMC het goeie fisiese, elektriese en meganiese eienskappe, so dit het 'n wye reeks toepassings, soos die vervaardiging van meganiese onderdele soos inlaatpype, klepdeksels en gewone mangatdeksels en vellings.Dit word ook wyd gebruik in lugvaart, konstruksie, meubels, elektriese toestelle, ens., wat aardbewingweerstand, vlamvertraging, skoonheid en duursaamheid vereis.
BMC Verwerking eienskappe
1. Vloeibaarheid: BMC het goeie vloeibaarheid en kan goeie vloeibaarheid onder lae druk handhaaf.
2. Uithardbaarheid: Die uithardingsspoed van BMC is relatief vinnig, en die uithardingstyd is 30-60 sekondes/mm wanneer die giettemperatuur 135-145°C is.
3. Krimptempo: Die krimptempo van BMC is baie laag, tussen 0-0.5%.Die krimptempo kan ook aangepas word deur byvoegings by te voeg soos nodig.Dit kan in drie vlakke verdeel word: geen krimping, lae krimping en hoë krimping.
4. Kleurbaarheid: BMC het goeie kleurbaarheid.
5. Nadele: die giettyd is relatief lank, en die produkbraam is relatief groot.
BMC kompressie gietvorm
BMC-drukgietwerk is om 'n sekere hoeveelheid gietverbinding (agglomeraat) in 'n voorverhitte vorm te voeg, druk en verhit, en dan stol en vorm.Die spesifieke proses is weeg → voer → giet → vul (die agglomeraat is onder druk Dit vloei en vul die hele vorm) → uitharding → (volledig uitgehard nadat dit vir 'n sekere tydperk op die vasgestelde druk en temperatuur gehou is) → oopmaak van die vorm en die produk uithaal→maal die braam, ens.→klaarproduk.
BMC kompressie giet proses toestande
1. Vormdruk: 3.5-7MPa vir gewone produkte, 14MPa vir produkte met hoë oppervlakvereistes.
2. Vormtemperatuur: Die vormtemperatuur is oor die algemeen 145±5°C, en die vaste vormtemperatuur kan met 5-15°C verlaag word vir ontvorm.
3. Vormklemspoed: die beste vormklem kan binne 50 sekondes voltooi word.
4. Uithardingstyd: Die uithardingstyd van die produk met 'n wanddikte van 3mm is 3 minute, die uithardingstyd met 'n wanddikte van 6mm is 4-6 minute, en die uithardingstyd met 'n wanddikte van 12mm is 6-10 minute.
Postyd: 13 Mei 2021
