Hidrouliese persolielekkasie word deur baie redes veroorsaak.Algemene redes is:
1. Veroudering van robbe
Die seëls in die hidrouliese pers sal verouder of beskadig soos die gebruikstyd toeneem, wat veroorsaak dat die hidrouliese pers lek.Die seëls kan O-ringe, olieseëls en suierseëls wees.
2. Los oliepype
Wanneer die hidrouliese pers werk, as gevolg van vibrasie of onbehoorlike gebruik, is die oliepype los, wat lei tot olielekkasie.
3. Te veel olie
As te veel olie by die hidrouliese pers gevoeg word, sal dit veroorsaak dat die stelseldruk toeneem, wat lei tot olielekkasie.
4. Mislukking van interne dele van die hidrouliese pers
As sommige dele binne die hidrouliese pers misluk, soos kleppe of pompe, sal dit olielekkasie in die stelsel veroorsaak.
5. Swak gehalte van pypleidings
Baie keer moet hidrouliese pypleidings herstel word as gevolg van mislukkings.Die gehalte van die herinstalleerde pypleidings is egter nie goed nie, en die drukdravermoë is relatief laag, wat sy lewensduur te kort maak.Die hidrouliese pers sal olie lek.
Vir harde oliepype word swak gehalte hoofsaaklik gemanifesteer in: die dikte van die pypwand wat ongelyk is, wat die dravermoë van die oliepyp verminder.Vir slange word swak kwaliteit hoofsaaklik gemanifesteer in swak rubberkwaliteit, onvoldoende spanning van die staaldraadlaag, ongelyke weefwerk en onvoldoende dravermoë.Daarom, onder die sterk impak van drukolie, is dit maklik om pypleidingskade te veroorsaak en olielekkasie te veroorsaak.
6. Die pyplyninstallasie voldoen nie aan die vereistes nie
1) Die pyplyn is swak gebuig
By die samestelling van die harde pyp moet die pyplyn volgens die gespesifiseerde buigradius gebuig word.Andersins sal die pyplyn verskillende interne buigspannings veroorsaak, en olielekkasie sal plaasvind onder die werking van oliedruk.
Daarbenewens, as die buigradius van die harde pyp te klein is, sal die buitenste wand van die pyplyn geleidelik dunner word, en plooie sal op die binnewand van die pyplyn verskyn, wat interne spanning in die buigende deel van die pypleiding veroorsaak, en sy krag verswak.Sodra 'n sterk vibrasie of eksterne hoëdruk impak plaasvind, sal die pyplyn dwarskrake en olielek produseer.Daarbenewens, wanneer die slang geïnstalleer word, as die buigradius nie aan die vereistes voldoen nie of die slang gedraai is, sal dit ook veroorsaak dat die slang breek en olie lek.
2) Die installering en bevestiging van die pypleiding voldoen nie aan die vereistes nie
Die meer algemene onbehoorlike installasie en fiksasie situasies is soos volg:
① Wanneer die oliepyp geïnstalleer word, installeer en konfigureer baie tegnici dit met geweld, ongeag of die lengte, hoek en draad van die pyplyn gepas is.As gevolg hiervan word die pyplyn vervorm, installasiespanning word gegenereer, en dit is maklik om die pyplyn te beskadig, wat die sterkte daarvan verminder.As daar nie aandag gegee word aan die rotasie van die pyplyn tydens die bevestiging van die boute nie, kan die pyplyn gedraai word of met ander dele bots om wrywing te genereer, wat die dienslewe van die pypleiding verkort.
② Wanneer die klem van die pyplyn vasgemaak word, as dit te los is, sal wrywing en vibrasie tussen die klem en die pyplyn gegenereer word.As dit te styf is, sal die oppervlak van die pyplyn, veral die oppervlak van die aluminiumpyp, geknyp of vervorm word, wat veroorsaak dat die pyplyn beskadig en lek.
③ Wanneer die pyplynverbinding vasgedraai word, as die wringkrag die gespesifiseerde waarde oorskry, sal die klokmond van die gewrig gebreek word, die draad sal getrek of ontkoppel word, en 'n olielekongeluk sal plaasvind.
7. Hidrouliese pypleiding skade of veroudering
Op grond van my jarelange werkservaring, asook waarneming en ontleding van harde hidrouliese pyplynfrakture, het ek gevind dat die meeste van die breuke van harde pype deur moegheid veroorsaak word, dus moet daar 'n afwisselende las op die pyplyn wees.Wanneer die hidrouliese stelsel loop, is die hidrouliese pyplyn onder hoë druk.As gevolg van die onstabiele druk word afwisselende spanning gegenereer, wat lei tot die gekombineerde effekte van vibrasie-effek, samestelling, spanning, ens., wat spanningskonsentrasie in die harde pyp, moegheidsbreuk van die pyplyn en olielekkasie veroorsaak.
Vir rubberpype sal veroudering, verharding en krake plaasvind as gevolg van hoë temperatuur, hoë druk, erge buiging en draai, en uiteindelik veroorsaak dat die oliepyp bars en olielek.
Oplossings
Vir die olielekprobleem van die hidrouliese pers moet die oorsaak van die olielekkasie eers bepaal word, en dan moet die ooreenstemmende oplossing vir die spesifieke probleem gemaak word.
(1) Vervang die seëls
Wanneer die seëls in die hidrouliese pers verouder of beskadig is, moet dit betyds vervang word.Dit kan die olielekprobleem effektief oplos.Wanneer die seëls vervang word, moet hoë kwaliteit seëls gebruik word om langtermyn betroubaarheid te verseker.
(2) Maak die oliepype reg
As die olielekprobleem deur die oliepype veroorsaak word, moet die ooreenstemmende oliepype reggemaak word.Wanneer die oliepype vasgemaak word, maak seker dat hulle tot die regte wringkrag vasgedraai is en gebruik sluitmiddels.
(3) Verminder die hoeveelheid olie
As die hoeveelheid olie te veel is, moet die oortollige olie uitgegooi word om die stelseldruk te verminder.Andersins sal die druk olielekkasieprobleme veroorsaak.Wanneer oortollige olie vrygestel word, moet sorg gedra word om die afvalolie veilig weg te gooi.
(4) Vervang foutiewe onderdele
Wanneer sekere dele binne die hidrouliese pers misluk, moet hierdie dele betyds vervang word.Dit kan die probleem van die olielekkasie van die stelsel oplos.Wanneer onderdele vervang word, moet oorspronklike onderdele gebruik word om stabiele werking te verseker.
Postyd: 18 Jul-2024
