Hidrouliese persOlielekkasie word deur baie redes veroorsaak. Algemene redes is:
1. Veroudering van seëls
Die seëls in die hidrouliese pers sal verouder of beskadig namate die gebruikstyd toeneem, wat die hidrouliese pers laat lek. Die seëls kan O-ringe, olie-seëls en suierseëls wees.
2. Los oliepype
As die hidrouliese pers werk, as gevolg van vibrasie of onbehoorlike gebruik, is die oliepype los, wat lei tot olielekkasie.
3. Te veel olie
As daar te veel olie by die hidrouliese pers gevoeg word, sal dit veroorsaak dat die stelseldruk toeneem, wat lei tot olielekkasie.
4. Mislukking van interne dele van die hidrouliese pers
As sommige dele in die hidrouliese pers misluk, soos kleppe of pompe, sal dit olielekkasie in die stelsel veroorsaak.
5. Swak kwaliteit pypleidings
As gevolg van mislukkings moet hidrouliese pypleidings baie keer herstel word. Die kwaliteit van die herinstelde pypleidings is egter nie goed nie, en die drukdraende kapasiteit is relatief laag, wat sy lewensduur te kort maak. Die hidrouliese pers sal olie lek.
Vir harde oliepype word die swak gehalte hoofsaaklik gemanifesteer: die dikte van die pypwand is ongelyk, wat die dravermoë van die oliepyp verminder. Vir slange word swak gehalte hoofsaaklik gemanifesteer in 'n swak rubbergehalte, onvoldoende spanning van die staaldraadlaag, ongelyke weef en onvoldoende lasdraende kapasiteit. Onder die sterk impak van drukolie is dit dus maklik om pypleidingskade te veroorsaak en olielekkasie te veroorsaak.
6. Die pyplyninstallasie voldoen nie aan die vereistes nie
1) Die pypleiding is swak gebuig
By die samestelling van die harde pyp, moet die pypleiding volgens die gespesifiseerde buigradius gebuig word. Andersins sal die pypleiding verskillende buigspanning van die buiging lewer, en olielekkasie sal plaasvind onder die werking van oliedruk.
Boonop, as die buigradius van die harde pyp te klein is, sal die buitenste muur van die pypleiding geleidelik dunner word, en plooie sal op die binneste muur van die pypleiding verskyn, wat interne spanning in die buiggedeelte van die pypleiding veroorsaak en die sterkte daarvan verswak. Sodra 'n sterk vibrasie of eksterne hoëdrukimpak voorkom, sal die pypleiding dwars krake en lekolie produseer. Boonop, wanneer die slang geïnstalleer word, as die buigradius nie aan die vereistes voldoen nie, of die slang gedraai word, sal dit ook veroorsaak dat die slang breek en olie lek.
2) Die installasie en fixasie van die pypleiding voldoen nie aan die vereistes nie
Die meer algemene onbehoorlike installasie- en fixasie -situasies is soos volg:
① By die installering van die oliepyp, installeer en konfigureer baie tegnici dit met geweld, ongeag of die lengte, hoek en draad van die pypleiding toepaslik is. As gevolg hiervan word die pypleiding vervorm, word die installasie -spanning opgewek, en dit is maklik om die pypleiding te beskadig, wat die krag daarvan verminder. As dit reggestel word, as die rotasie van die pypleiding nie aandag gegee word tydens die stygingsproses van die boute nie, kan die pypleiding gedraai word of met ander dele bots om wrywing te genereer en sodoende die lewensduur van die pypleiding te verkort.
② Wanneer u die klem van die pypleiding vasmaak, sal wrywing en vibrasie tussen die klem en die pypleiding gegenereer word as dit te los is. As dit te styf is, sal die oppervlak van die pypleiding, veral die oppervlak van die aluminiumpyp, geknyp of vervorm word, wat veroorsaak dat die pypleiding beskadig en lek.
③ Wanneer die pypleidingverbinding vasgemaak word, as die wringkrag die gespesifiseerde waarde oorskry, sal die klokmond van die gewrig gebreek word, die draad getrek of ontkoppel word, en 'n olie -lekkasieongeluk sal plaasvind.
7. Hidrouliese pypleidingskade of veroudering
Op grond van my baie jare werkservaring, sowel as waarneming en ontleding van harde hidrouliese pypleidingfrakture, het ek gevind dat die meeste breuke van harde pype veroorsaak word deur moegheid, so daar moet 'n wisselende las op die pypleiding wees. As die hidrouliese stelsel loop, is die hidrouliese pypleiding onder hoë druk. As gevolg van die onstabiele druk word afwisselende spanning gegenereer, wat lei tot die gekombineerde effekte van vibrasie -effek, samestelling, spanning, ens., Wat spanningskonsentrasie in die harde pyp, moegheidsbreuk van die pypleiding en olielekkasie veroorsaak.
Vir rubberpype sal veroudering, verharding en krake plaasvind van hoë temperatuur, hoë druk, ernstige buiging en draai, en uiteindelik veroorsaak dat die oliepyp bars en olielekkasie.
Oplossings
Vir die olielekkasieprobleem van die hidrouliese pers, moet die oorsaak van die olielekkasie eers bepaal word, en dan moet die ooreenstemmende oplossing vir die spesifieke probleem gemaak word.
(1) Vervang die seëls
As die seëls in die hidrouliese pers verouder of beskadig word, moet dit betyds vervang word. Dit kan die olie -lekkasieprobleem effektief oplos. By die vervanging van die seëls, moet seëls van hoë gehalte gebruik word om langtermyn betroubaarheid te verseker.
(2) Maak die oliepype vas
As die olie -lekkasieprobleem deur die oliepype veroorsaak word, moet die ooreenstemmende oliepype vasgestel word. Maak seker dat dit aan die regte wringkrag vasgemaak is wanneer u die oliepype vasmaak en gebruik word.
(3) Verminder die hoeveelheid olie
As die hoeveelheid olie te veel is, moet die oortollige olie ontslaan word om die stelseldruk te verminder. Andersins sal die druk olie -lekkasieprobleme veroorsaak. As u oortollige olie ontlaai, moet u sorg dat die afvalolie veilig wegdoen.
(4) Vervang foutiewe dele
As sekere dele binne die hidrouliese pers misluk, moet hierdie dele betyds vervang word. Dit kan die probleem met die lekkasie van die stelsel oplos. Wanneer u onderdele vervang, moet oorspronklike onderdele gebruik word om stabiele werking te verseker.
Postyd: Jul-18-2024
