Vergelyking van SMC -saamgestelde materiale en metaalmateriaal:
1) Geleidingsvermoë
Metale is almal geleidend, en die binneste struktuur van die boks van metaal moet geïsoleer word, en 'n sekere afstand moet gelaat word as 'n isolasgordel by die installasie van die boks. Daar is 'n sekere lekkasie verborge gevaar en 'n vermorsing van ruimte.
SMC is 'n termosetende plastiek met 'n oppervlakweerstand groter as 1012Ω. Dit is 'n isolerende materiaal. Dit het hoëprestasie-isolasieweerstand en afbreekspanning, wat lekkasieongelukke kan voorkom, goeie diëlektriese eienskappe by hoë frekwensies kan handhaaf en nie weerspieël of blok nie. Die voortplanting van mikrogolwe kan die elektriese skok van die boks vermy, en die veiligheid is hoër.
2) Voorkoms
As gevolg van die relatiewe ingewikkelde verwerking van metaal, is die voorkomsoppervlak relatief eenvoudig. As u 'n paar pragtige vorms wil maak, sal die koste baie verhoog word.
SMC is eenvoudig om te vorm. Dit word gevorm deur 'n metaalvorm onder hoë temperatuur en hoë druk, sodat die vorm uniek kan wees. Die oppervlak van die boks is ontwerp met diamantvormige uitsteeksels, en die SMC kan arbitrêr gekleur word. Verskeie kleure kan volgens die behoeftes van die kliënt aangepas word.
3) Gewig
Die spesifieke swaartekrag van metaal is oor die algemeen 6-8g/cm3 en die spesifieke swaartekrag van SMC-materiaal is oor die algemeen nie meer as 2 g/cm3 nie. Die laer gewig is meer bevorderlik vir vervoer, wat die installasie eenvoudiger en geriefliker maak, en die koste van vervoer en installasie baie bespaar.
4) Weerstand teen korrosie
Die metaalkas is nie bestand teen suur- en alkali-korrosie nie, en is maklik om te roes en skade te berokken: as dit met anti-ruste verf behandel word, sal dit eerstens 'n sekere impak op die omgewing hê tydens die skilderproses, en elke twee jaar moet nuwe anti-ruste verf geneem word. Die roesvaste effek kan slegs deur behandeling bereik word, wat die koste van na-onderhoud aansienlik verhoog, en dit is ook moeilik om te bedryf.
SMC-produkte het 'n goeie korrosieweerstand en kan die korrosie van water, petrol, alkohol, elektrolitiese sout, asynsuur, soutsuur, natrium-kaliumverbindings, urine, asfalt, verskillende suur en grond en suurreën effektief weerstaan. Die produk self het nie goeie anti-verouderingsprestasie nie. Die oppervlak van die produk het 'n beskermende laag met 'n sterk UV -weerstand. Die dubbele beskerming maak dat die produk hoër verouderingsprestasie het: geskik vir alle soorte slegte weer, in die omgewing van -50C -+150 grade Celsius, dit kan steeds goeie fisiese en meganiese eienskappe handhaaf, en die beskermingsvlak is IP54. Die produk het 'n lang lewensduur en is onderhoudsvry.
SMC in vergelyking met ander termoplastiek:
1) Verouderingsweerstand
Termoplastiek het lae verouderingsweerstand. As dit lank buite gebruik word, sal die handdoek aan lig en reën blootgestel word, en die oppervlak sal maklik van kleur verander en swart word, kraak en bros word, wat die sterkte en voorkoms van die produk beïnvloed.
SMC is 'n termosetende plastiek, wat onoplosbaar en onoplosbaar is na uitharding, en 'n goeie korrosie -weerstand het. Dit kan hoë sterkte en goeie voorkoms handhaaf na langtermyn buite gebruik.
2) kruip
Thermoplastics het almal kruipeienskappe. Onder die werking van langtermyn eksterne krag of selfondersoekskrag sal 'n sekere hoeveelheid vervorming plaasvind, en die finale produk kan nie lank gebruik word nie. Na 3-5 jaar moet dit as geheel vervang word, wat baie afval tot gevolg het.
SMC is 'n termosetende materiaal wat geen kruip het nie, en die oorspronklike toestand kan handhaaf sonder vervorming na langtermyngebruik. Algemene SMC -produkte kan ten minste tien jaar gebruik word.
3) Styfheid
Termoplastiese materiale het 'n hoë taaiheid, maar onvoldoende styfheid, en is slegs geskik vir klein, nie-lasdraende produkte, nie vir groter, groter en breër produkte nie.
Postyd: Okt-22-2022
