Koolstofvesels is hoofsaaklik 'n spesiale vesel wat bestaan uit koolstofelemente, wat wissel afhangende van die soort koolstof, gewoonlik 90% of meer. Koolstofvesels het kenmerke van algemene koolstofmateriaal, soos weerstand teen hoë temperatuur, wrywing, geleidende, termiese geleidingsvermoë, korrosieweerstand, maar in verskillende, het die vorm 'n beduidende anisotropie, sag, in verskillende materiaal, 'n hoë sterkte in die rigting van die veselas. Die persentasie koolstofvesels is klein, dus is daar 'n hoë spesifieke intensiteit.
Koolstofvesels is gemaak van ingewikkelde chemiese vesels met 'n hoë koolstof, wat nie tydens hittebehandeling gesmelt is nie, en word berei deur die behandeling, koolzuur en grafitisering van oksidasie te stabiliseer. Koolstofveselkomposiete (CFRP) het 'n hoë sterkte, hoë styfheid, taaiheid met 'n hoë gryp, korrosie-weerstand, hoë demping, ens., Wat die lewensduur van motors, brandstofdoeltreffendheid en veiligheid aansienlik kan verbeter, word erken as die ideale lig in die motorbedryf. Gekwantifiseerde materiale.
1000 ton koolstofveselbreukvormende hidrouliese persstruktuur is:
(1) Ontwerp van rekenaaroptimaliseringstruktuur, masjienstruktuur, eenvoudig, ekonomies, prakties.
(2) Hidrouliese beheer gebruik 'n inpropklep -geïntegreerde stelsel, betroubare werking, lang lewensduur, klein hidrouliese impak en verminder die verbindingslyn en lekkasiepunte.
(3) Onafhanklike elektriese beheerstelsel, betroubare werk, objektiewe, maklike onderhoud.
⑷ Die knoppie word gebruik om sentraal te beheer, met drie modusse, handmatige en semi-outomatiese werking.
⑸ Deur die seleksie van die bedieningspaneel kan die duur gerealiseer word, en die twee vormingsprosesse is reggestel, en daar is 'n funksie om die drukvertraging te hou.
Die werkdruk van die skuifknop, die vinnige vrag vinnig afwaarts en stadig verwerkte reis kan volgens die proses verstel word.
1000 ton koolstofvesel saamgestelde giethidrouliese pers: Neem die koolstofveselvoorvorming tussen die boonste en onderste vorm, en plaas die vorm in die hidrouliese vormstadium nadat die vorm verseël is, en na 'n toegewyde gevormde hidrouliese pers vir 'n sekere periode. Hoë temperatuur en druk maak die hars, prepreg, en verwyder dan die koolstofveselproduk uit die warm pers. Hierdie vormingsproses het 'n hoë sterkte, hoë presisie, liggehalte, lae omgewingsimpak, wat voordelig is vir die groep en geskik is vir lywige en gestandaardiseerde produksie.
Die vormproses is om artikel te bewerkstellig deur plastisering, vloei en gevul met holtes, hars uitharding en ander verskillende stadiums van harsstolling. Tydens die vloei van koolstofveselversterkte termoplastiese komposiete, vloei nie net die termoplastiese hars nie, maar vloei ook as die koolstofvesel van die versterkingsmateriaal, dus is die gietdruk van die gevormde vormproses hoër as dié van ander prosesmetodes, behoort tot hoë drukvorming. Dit benodig beide hidrouliese pers wat beheer kan word tot druk, en hoë sterkte, hoë presisie, hoë temperatuurbestande metaalvorms.
Die 1000 ton koolstofvesel saamgestelde hidrouliese pers word hoofsaaklik gebruik om 'n persproses te vorm om aan die vereistes van die onderdrukkingproses te voldoen. Toerustingstemperatuur, uithardingstyd, druk, spoed voldoen aan die prosesseienskappe van SMC / BMC -materiale; Gebruik PLC -beheer, maklike werking, verstelbare werkparameters; Beheerstelsel, vinnig af, segmentering, kompressie, segmentering, werk, druk, stadige vorm, vinnige terugkeer, stadige vrystelling, vinnige top, oop, vinnige terugkeer en ander aksies en die temperatuur kan meer beheer word.
Daar kan gesien word dat die onderdrukkingsproses van die 1000 ton koolstofvesel saamgestelde hidrouliese pers deur vorming gedoen word, en die gevormde werkstuk het die kenmerke van korrosie -weerstand, vinnige vorm, energieverbruik en energiebesparing.
Mev.
Tel/WTS/WeChat: 008615102806197
Postyd: Apr-23-2021
