Metaal diep tekening is die proses om metaalplate in hol silinders te stamp.Diep tekeningword gebruik in 'n wye verskeidenheid produksieprosesse, soos in die vervaardiging van motoronderdele, sowel as huishoudelike produkte, soos vlekvrye staal kombuiswasbakke.
Prosesskoste:vormkoste (buitengewoon hoog), eenheidskoste (medium)
Tipiese produkte:Voedsel- en drankverpakking, tafelgerei en kombuisgereedskap, meubels, lampe, voertuie, lugvaart, ens.
Opbrengs geskik:Geskik vir massaproduksie
Kwaliteit:Die akkuraatheid van die vormoppervlak is buitengewoon hoog, maar na die spesifieke oppervlakkwaliteit van die vorm moet verwys word
Speed:Vinnige siklusstyd per stuk, afhangende van die smeebaarheid en kompressieweerstand van die metaal
Toepaslike materiaal
1. Die diep tekenproses hang af van die balans van metaal -smeebaarheid en weerstand teen kompressie. Geskikte metale is: staal, koper, sink, aluminiumlegering en ander metale wat maklik is om te skeur en rimpel tydens diep tekening
2. Aangesien die smeebaarheid van metaal die produksiedoeltreffendheid en kwaliteit van diep tekening direk beïnvloed, word metaalvlokkies gewoonlik as grondstowwe gebruik vir verwerking.
Ontwerpoorwegings
1. Die interne deursnee van die deelgedeelte wat deur diep tekening gevorm word, moet tussen 5 mm-500 mm (0.2-16.69in) beheer word.
2. Die lengte -lengte van diep tekening is hoogstens 5 keer die binnediameter van die onderdeelgedeelte.
3. Hoe langer die lengte lengte van die deel, hoe dikker die metaalplaat. Andersins sal daar oppervlakskeuring tydens verwerking wees, omdat die dikte van die metaalplaat geleidelik tydens die rekproses sal afneem.
Stappe van diep tekening
Stap 1: Maak die gesnyde metaalplaat op die hidrouliese pers vas
Stap 2: Die seëlkop daal en druk die metaalplaat in die vorm totdat die metaalplaat heeltemal aan die binnesmuur van die vorm vasgemaak is.
Stap 3: Die stempelkop gaan op en die voltooide deel word aan die onderste tabel uitgeskiet.
Werklike saak
Die vervaardigingsproses van metaal -sambreelemmer
Stap 1: Sny die 0,8 mm (0,031in) dik koolstofstaalplaat in 'n ronde koekvorm.
Stap 2: Maak die gesnyde koolstofstaalplaat op die hidrouliese pers vas (vas met klampe om die hidrouliese persplatform).
Stap 3: Die seëlkop daal stadig en ekstruder die koolstofstaalplaat in die vorm.
Stap 4: Die seëlkop styg, en die gevormde metaalsilinder word uitgeskiet.
Stap 5: snoei
Stap 6: Pools
Ander diep getekende metaalprodukte
Postyd: Apr-13-2023
