Van basaltveselproduksietegnologie gepraat, ek moet praat oor Paul Dhe van Frankryk.Hy was die eerste persoon wat die idee gehad het om vesels uit basalt te ekstrudeer.Hy het in 1923 om 'n Amerikaanse patent aansoek gedoen. Omstreeks 1960 het die Verenigde State en die voormalige Sowjetunie albei begin om die gebruik van basalt te bestudeer, veral in militêre hardeware soos vuurpyle.In die noordweste van die Verenigde State is 'n groot aantal basaltformasies gekonsentreer.Washington State University RVSubramanian het navorsing gedoen oor die chemiese samestelling van basalt, ekstrusietoestande en die fisiese en chemiese eienskappe van basaltvesels.Owens Corning (OC) en verskeie ander glasmaatskappye het 'n paar onafhanklike navorsingsprojekte uitgevoer en 'n paar Amerikaanse patente verkry.Omstreeks 1970 het die American Glass Company die navorsing van basaltvesel laat vaar, sy strategiese fokus op sy kernprodukte gestel en baie beter glasvesels ontwikkel, insluitend Owens Corning se S-2 glasvesel.
Terselfdertyd gaan die navorsingswerk in Oos-Europa voort.Sedert die 1950's is onafhanklike instellings wat betrokke is by hierdie gebied van navorsing in Moskou, Praag en ander streke genasionaliseer deur die voormalige Sowjet-ministerie van Verdediging en gekonsentreer in die voormalige Sowjetunie naby Kiëf in die Oekraïne.Navorsingsinstitute en fabrieke.Ná die verbrokkeling van die Sowjetunie in 1991 is die navorsingsresultate van die Sowjetunie gedeklassifiseer en begin dit in burgerlike produkte gebruik word.
Vandag is die meeste van die navorsing, produksie en markaanwending van basaltvesel gebaseer op die navorsingsresultate van die voormalige Sowjetunie.As ons na die huidige ontwikkelingsituasie van huishoudelike basaltvesel kyk, is daar ongeveer drie tipes basalt-kontinuveselproduksietegnologie: een is die elektriese gekombineerde eenheid-oond wat deur Sichuan Aerospace Tuoxin verteenwoordig word, die ander is die volledig elektriese smelteenheid-oond wat deur Zhejiang Shijin verteenwoordig word. Maatskappy, en die ander is die elektriese gekombineerde eenheid-oond wat deur Sichuan Aerospace Tuoxin verteenwoordig word.Die soort is Zhengzhou Dengdian Group se basaltklipvesel as die verteenwoordigende geheel-elektriese smelttenk-oond.
Deur die tegniese en ekonomiese doeltreffendheid van verskeie verskillende binnelandse produksieprosesse te vergelyk, het die huidige volledig elektriese oond hoë produksiedoeltreffendheid, hoë beheerakkuraatheid, lae energieverbruik, omgewingsbeskerming en geen verbrandingsgasvrystellings nie.Of dit nou glasvesel- of basaltveselproduksietegnologie is, die land moedig eenparig die ontwikkeling van volelektriese oonde aan om lugvrystellings te verminder.
In 2019 het die Nasionale Ontwikkelings- en Hervormingskommissie vir die eerste keer die basaltvesel-poeloondtekentegnologie duidelik ingesluit in die “National Industrial Structure Adjustment Guidance Catalog (2019)” om ontwikkeling aan te moedig, wat die rigting vir die ontwikkeling van China se basalt uitgewys het. veselbedryf en die produksie-ondernemings gelei om geleidelik van eenheidsonde na groot swembadoonde te verskuif., Opmars na grootskaalse produksie.
Volgens berigte het die Russiese Kamenny Vek-maatskappy se slak-tegnologie ontwikkel tot die 1200-putjie-slak-eenheid-oond-tekentegnologie;en die huidige plaaslike vervaardigers oorheers steeds die 200- en 400-putjie-trekslak-eenheid-oondtegnologie.In die afgelope twee jaar is verskeie plaaslike maatskappye Deurlopende pogings is aangewend in die navorsing van 1200-putjie, 1600-putjie en 2400-putjie latte, en goeie resultate is behaal, en het die proefstadium betree, met die lê van 'n goeie grondslag vir die grootskaalse produksie van groot tenkoonde en groot latte in China in die toekoms.
Basalt deurlopende vesel (CBF) is 'n hoë-tegnologie, hoë-prestasie vesel.Dit het die kenmerke van hoë tegniese inhoud, noukeurige professionele verdeling van arbeid, en 'n wye reeks professionele velde.Tans is die produksieprosestegnologie nog in die aanvanklike stadium van ontwikkeling, en nou word dit basies deur enkeloonde oorheers.In vergelyking met die glasveselbedryf het die CBF-industrie lae produktiwiteit, hoë omvattende energieverbruik, hoë produksiekoste en onvoldoende markmededingendheid.Ná byna 40 jaar se ontwikkeling is die huidige grootskaalse tenkoonde van 10 000 ton en 100 000 ton ontwikkel.Dit is baie volwasse.Net soos die ontwikkelingsmodel van glasvesel, kan basaltvesel geleidelik na grootskaalse oondproduksie beweeg om voortdurend produksiekoste te verminder en produkkwaliteit te verbeter.
Oor die jare het baie plaaslike produksiemaatskappye en wetenskaplike navorsingsinstellings baie mannekrag, materiële hulpbronne en finansiële hulpbronne in die navorsing van basaltveselproduksietegnologie belê.Na jare van tegniese verkenning en oefening, is die produksietegnologie van enkeloondtekening volwasse.Toepassing, maar onvoldoende belegging in die navorsing van tenk oond tegnologie, klein stappe, en meestal geëindig in mislukking.
Navorsing oor tenkoondtegnologie: oond toerusting is een van die sleutel toerusting vir die vervaardiging van basalt deurlopende vesel.Of die oondstruktuur redelik is, of die temperatuurverspreiding redelik is, of die vuurvaste materiaal die erosie van basaltoplossing kan weerstaan, die vloeistofvlakbeheerparameters en die oondtemperatuur Sleutel tegniese kwessies soos beheer is alles voor ons en moet opgelos word .
Grootskaalse tenkoonde is nodig vir grootskaalse produksie.Gelukkig het Dengdian Group die voortou geneem in die maak van groot deurbrake in die navorsing en ontwikkeling van volledig elektriese smelttenk-oondtegnologie.Volgens mense wat vertroud is met die bedryf het die maatskappy nou Die grootskaalse volelektriese smelttenk-oond met 'n produksievermoë van 1 200 ton is sedert 2018 in werking. Dit is 'n groot deurbraak in die trektegnologie van basaltvesel alles- elektriese smelttenk-oond, wat van groot verwysings- en bevorderingsbelang is vir die ontwikkeling van die hele basaltveselbedryf.
Grootskaalse lattegnologienavorsing:Grootskaalse oonde moet bypassende groot latte hê.Die lattetegnologienavorsing behels veranderinge in materiaal, die uitleg van die latte, temperatuurverspreiding en die ontwerp van die lattestruktuurgrootte.Dit is nie net nodig nie. Professionele talente moet met vrymoedigheid in die praktyk probeer.Die produksietegnologie van groot glipplaat is een van die belangrikste maniere om produksiekoste te verminder en produkkwaliteit te verbeter.
Op die oomblik is die aantal gate in die basalt deurlopende vesel latte by die huis en in die buiteland is hoofsaaklik 200 gate en 400 gate.Die produksiemetode van veelvuldige sluise en groot latte sal die enkelmasjienkapasiteit met veelvoude verhoog.Die navorsingsrigting van groot latte sal die ontwikkelingsidee van glasvesellatte volg, van 800 gate, 1200 gate, 1600 gate, 2400 gate, ens. tot die rigting van meer lattegate.Die navorsing en navorsing van hierdie tegnologie sal die produksiekoste aanhelp.Die vermindering van basaltvesel dra ook by tot die verbetering van produkkwaliteit, wat ook die onvermydelike rigting van toekomstige ontwikkeling is.Dit is nuttig om die kwaliteit van basaltvesel-direkte ongedraaide roving te verbeter, en die toediening van veselglas en saamgestelde materiale te versnel.
Navorsing oor basalt grondstowwe: grondstowwe is die grondslag van produksie-ondernemings.In die afgelope twee jaar, as gevolg van die impak van nasionale omgewingsbeskermingsbeleide, kon baie basaltmyne in China nie normaalweg myn nie.Grondstowwe was in die verlede nog nooit die fokus van produksie-ondernemings nie.Dit het 'n bottelnek in die ontwikkeling van die bedryf geword, en het ook vervaardigers en navorsingsinstellings gedwing om die homogenisering van basalt-grondstowwe te begin bestudeer.
Die tegniese kenmerk van die basaltveselproduksieproses is dat dit die produksieproses van die voormalige Sowjetunie volg en 'n enkele basalterts as grondstof gebruik.Die produksieproses is veeleisend op die samestelling van die erts.Die huidige industrie-ontwikkelingstendens is om 'n enkele of verskeie verskillende suiwer natuurlike basaltminerale te gebruik om die produksie te homogeniseer, wat in lyn is met die basaltbedryf se sogenaamde "zero emission"-eienskappe.Verskeie binnelandse produksiemaatskappye het navorsing gedoen en probeer.
Postyd: 29-Apr-2021
