1. Gratis smee
Gratis smee verwys na die verwerkingsmetode van die gebruik van eenvoudige algemene-doel-gereedskap of die direk toepassing van 'n eksterne krag op die spasie tussen die boonste en onderste aambeelde van die smee toerusting om die spasie te vervorm om smee met die vereiste geometriese vorm en interne kwaliteit te verkry.
Gratis smee produseer hoofsaaklik smee in klein hoeveelhede.Smeedtoerusting soos smeehamers en hidrouliese perse word gebruik om spasies te vorm om gekwalifiseerde smeewerk te verkry.Gratis smee gebruik die warm smee-metode.
Die gratis smeeproses sluit 'n basiese proses, 'n hulpproses en 'n afrondingsproses in.
Die basiese proses van vrye smee is ontstel, trek, pons, buig, sny, draai, verskuiwing en smee, ens. Maar die drie mees gebruikte prosesse in werklike produksie is ontstel, teken en pons.
Hulpproses: voorvervormingsproses, soos om die kakebeen te druk, die rand van die staalstaaf te druk, die skouer te sny, ens.
Afwerkingsproses: die proses om die oppervlakdefekte van smee te verminder, soos die verwydering van die ongelykheid en vorming van die smeeoppervlak.
Voordeel:
(1) Die smee buigsaamheid is groot, dit kan klein stukkies van minder as 100 kg produseer.En dit kan ook swaar stukke tot 300 ton produseer.
(2) Die gereedskap wat gebruik word is eenvoudige algemene-doel gereedskap.
(3) Die vorming van smee is om die blanko geleidelik in verskillende streke te vervorm.Daarom is die tonnemaat smeetoerusting wat nodig is om dieselfde smee te smee, baie kleiner as dié van smee.
(4) Lae presisievereistes vir toerusting.
(5) Die produksiesiklus is kort.
Nadele:
(1) Die produksiedoeltreffendheid is baie laer as dié van matrijssmee.
(2) Smeewerk het eenvoudige vorms, lae dimensionele akkuraatheid en growwe oppervlaktes.
(3) Werkers het hoë arbeidsintensiteit en vereis hoë tegniese vlakke.
(4) Dit is nie maklik om meganisasie en outomatisering te realiseer nie.
2. Die smee
Die smee verwys na die smee metode waarin smee verkry word deur die vorming van spasies met stempels op spesiale smee toerusting.Die smeewerk wat deur hierdie metode vervaardig word, is presies in grootte, klein in bewerkingstoelae, kompleks in struktuur en hoog in produktiwiteit.
Geklassifiseer volgens die toerusting wat gebruik word: matrijssmee op die hamer, matrijssmee op die krukpers, matrijssmee op die plat smeemasjien, matrijssmee op die wrywingpers, ens.
Voordele:
(1) Hoër produksiedoeltreffendheid.Tydens die smee word die vervorming van die metaal in die matrysholte uitgevoer, sodat die gewenste vorm vinnig verkry kan word.
(2) Smeewerk met komplekse vorms kan gesmee word.
(3) Dit kan die metaalstroomlynverspreiding redeliker maak en die lewensduur van onderdele verbeter.
(4) Die grootte van die smeewerk is meer akkuraat, die oppervlakkwaliteit is beter en die bewerkingstoelae is kleiner.
(5) Bespaar metaalmateriaal en verminder snywerklading.
(6) Onder die voorwaarde van voldoende bondels, kan die koste van onderdele verminder word.
Nadele:
(1) Die gewig van smeewerk word beperk deur die kapasiteit van algemene smeetoerusting, meestal onder 7 kg.
(2) Die vervaardigingsiklus van die smeematrys is lank en die koste is hoog.
(3) Die beleggingskoste van smeetoerusting is groter as dié van gratis smeepers.
3. Rolsmee
Rolsmee verwys na 'n smeeproses waarin 'n paar teenroterende waaiervormige matryse gebruik word om die knuppel plasties te vervorm om die gewenste smee- of smeeknoop te verkry.
Rolsmee vervorming is 'n komplekse driedimensionele vervorming.Die meeste van die vervormde materiaal vloei langs die lengterigting om die lengte van die knuppel te vergroot, en 'n klein deel van die materiaal vloei lateraal om die breedte van die knuppel te vergroot.Tydens die rolsmeeproses neem die deursnee-area van die knuppelwortel voortdurend af.Die rolsmeeproses gebruik die beginsel van rolvorming om 'n spasie geleidelik te vervorm.
Rolsmee is geskik vir vervormingsprosesse soos verlengde skagte, rolblaaie en die verspreiding van materiale in die lengterigting.Rolsmee kan gebruik word om verbindingstawe, draaiboorpunte, moersleutels, padspykers, skoffels, pikke en turbinelemme, ens.
In vergelyking met gewone smeewerk, het rolsmee die voordele van eenvoudige toerustingstruktuur, stabiele produksie, lae vibrasie en geraas, maklike outomatisering en hoë produksiedoeltreffendheid.
4. Band smee
Bandsmee is 'n smeemetode wat die gratis smeemetode gebruik om 'n leë te maak, en dit dan in die bandvorm vorm.Dit is 'n smeemetode tussen vrye smee en smee.Dit word wyd gebruik in klein en mediumgrootte ondernemings met minder smeetoerusting en die meeste daarvan is gratis smeehamers.
Daar is baie soorte bandvorms wat gebruik word in bandvormsmee, en die algemeen gebruikte in produksie is tipe druppel, gespevorm, stelvorm, kussingvorm, klemvorm, ens.
Die geslote silindermatrys word meestal gebruik vir die smee van roterende smee.Ratte met base aan albei kante word byvoorbeeld soms gebruik om nie-draaiende smee te smee.Geslote silinder smee is flitsvrye smee.
Vir bandvormsmee met komplekse vorms, is dit nodig om twee halwe vorms (dit wil sê, voeg 'n skeidingsoppervlak by) in die silindervorm te voeg om 'n gekombineerde silindervorm te maak.En die spasie word gevorm in die holte wat uit twee halwe vorms bestaan.
Die saamgestelde film bestaan gewoonlik uit twee dele, die boonste en onderste vorm.Ten einde by die boonste en onderste matryse te pas en te voorkom dat die smeewerk skuif, word gidspale en gidspenne dikwels vir posisionering gebruik.Die klem word meestal gebruik om nie-draaiende smeewerk met komplekse vorms te vervaardig, soos verbindingsstawe, vurksmee, ens.
In vergelyking met vrye smee, het die smee van bande die volgende voordele:
(1) Aangesien die blanko in die matrysholte gevorm word, is die grootte van die smee relatief akkuraat en die oppervlak relatief glad.
(2) Die verspreiding van stroomlynweefsel is redelik, dus die kwaliteit is hoog.
(3) Bandsmee kan smee met relatief komplekse vorms smee.Aangesien die vorm van die smee deur die matrysholte beheer word, word die blanko vinnig gevorm.En die produktiwiteit is 1 tot 5 keer hoër as dié van vrye smee.
(4) Daar is min oorblywende blokke, so die bewerkingstoelae is klein.Dit bespaar nie net metaalmateriaal nie, maar verminder ook bewerkingsman-ure.
Nadele:
(1) 'n Smeedhamer met 'n groter tonnemaat word vereis;
(2) Slegs klein smeewerk kan vervaardig word;
(3) Die lewensduur van die bandvorm is laag;
(4) Dit is oor die algemeen nodig om op mannekrag staat te maak om die bandvorm tydens werk te skuif, dus is die arbeidsintensiteit relatief hoog;
(5) Bandsmee word gebruik om medium en klein bondels smee te vervaardig.
Zhengxi is 'n bekendevervaardiger van smeemasjiene in China, verskaffing van verskillende soorte smeeperse, insluitend gratis smeemasjiene, smeemasjiene,warm smee masjiene, koue smee masjiene, en warm smee masjiene, ens. As jy enige behoeftes het, kontak ons asseblief.
Pos tyd: Jun-30-2023
