1. Gratis smee
Gratis smee verwys na die verwerkingsmetode om eenvoudige algemene doeleindes te gebruik of om 'n eksterne krag direk op die leegte tussen die boonste en onderste annes van die smee-toerusting toe te pas om die leegte te vervorm om smeedes met die vereiste meetkundige vorm en interne kwaliteit te verkry.
Gratis smee produseer hoofsaaklik in klein groepies. Die smee -toerusting soos die smee van hamers en hidrouliese perse word gebruik om spasies te vorm om gekwalifiseerde smee te kry. Free Forging neem die warm smee -metode aan.
Die gratis smee -proses bevat 'n basiese proses, 'n hulpproses en 'n afwerkingsproses.
Die basiese proses van vrye smee is ontstellend, teken, slaan, buig, sny, draai, verskuif en smee, ens. Maar die drie prosesse wat die meeste gebruik word in werklike produksie is ontstellend, teken en pons.
Hulpproses: Voorverwyderingsproses, soos om op die kakebeen te druk, die rand van die staalin te druk, die skouer te sny, ens.
Afwerkingsproses: Die proses om die oppervlakafwykings van die smee te verminder, soos die verwydering van die ongelykheid en die vorming van die smee -oppervlak.
Voordeel:
(1) Die smee -buigsaamheid is wonderlik, dit kan klein stukkies van minder as 100 kg produseer. En dit kan ook swaar stukke tot 300 ton produseer.
(2) Die gereedskap wat gebruik word, is eenvoudige instrumente vir algemene doeleindes.
(3) Die vorming van smee is om die leegte in verskillende streke geleidelik te vervorm. Daarom is die tonnemaat van smee -toerusting wat nodig is om dieselfde smee te smee baie kleiner as dié van die smee.
(4) Lae presisievereistes vir toerusting.
(5) Die produksiesiklus is kort.
Nadele:
(1) Die produksiedoeltreffendheid is baie laer as dié van die smee.
(2) Smefings het eenvoudige vorms, lae dimensionele akkuraatheid en ruwe oppervlaktes.
(3) Werkers het 'n hoë arbeidsintensiteit en benodig hoë tegniese vlakke.
(4) Dit is nie maklik om meganisasie en outomatisering te besef nie.
2. Die smee
Die smee verwys na die smee -metode waarin smeeds verkry word deur spasies te vorm met Dies on Special Die smee -toerusting. Die smee wat deur hierdie metode geproduseer word, is presies in grootte, klein in bewerkingstoelaag, kompleks in struktuur en 'n hoë produktiwiteit.
Geklassifiseer volgens die toerusting wat gebruik is: die smee op die hamer, die smee op die krukpers, die smee op die plat smee -masjien, die smee op die wrywingpers, ens.
Voordele:
(1) Hoër produksiedoeltreffendheid. Tydens die smee word die vervorming van die metaal in die holte uitgevoer, sodat die gewenste vorm vinnig verkry kan word.
(2) Smefings met komplekse vorms kan gesmee word.
(3) Dit kan die metaalstroomlyn verspreiding redeliker maak en die lewensduur van onderdele verbeter.
(4) Die grootte van die smee -smee is meer akkuraat, die oppervlakgehalte is beter, en die bewerking van die bewerking is kleiner.
(5) Stoor metaalmateriaal en verminder die snywerklas.
(6) Onder die voorwaarde van voldoende groepe kan die koste van onderdele verlaag word.
Nadele:
(1) Die gewig van die smee word beperk deur die kapasiteit van algemene smee -toerusting, meestal onder 7 kg.
(2) Die vervaardigingsiklus van die smee -matrijs is lank en die koste is hoog.
(3) Die beleggingskoste van die smee -toerusting is groter as dié van Free Forging Press.
3. Rol smee
Rol-smee verwys na 'n smeeproses waarin 'n paar teen-rotterende waaiervormige matretjies gebruik word om die billet plasties te vervorm om die gewenste smee of smee-billet te verkry.
Rol-smee-vervorming is 'n komplekse driedimensionele vervorming. Die meeste van die vervormde materiaal vloei in die lengte rigting om die lengte van die billet te verhoog, en 'n klein deel van die materiaal vloei lateraal om die breedte van die billet te verhoog. Tydens die rolverwerkingsproses neem die dwarssnit van die billetwortel voortdurend af. Die rol -smeeproses gebruik die beginsel van rolvorming om geleidelik 'n leë te vervorm.
Rol -smee is geskik vir vervormingsprosesse soos verlengde asse, rolblaaie en verspreidingsmateriaal in die lengte. Rol -smee kan gebruik word om verbindingsstawe, draaiboorstukke, moersleutels, padspikes, hoes, keuses en turbine -lemme te vervaardig, ens.
In vergelyking met gewone smee, het die smee van die rol die voordele van eenvoudige toerustingstruktuur, stabiele produksie, lae vibrasie en geraas, maklike outomatisering en hoë produksiedoeltreffendheid.
4. Tyre die smee
Tire Die smee is 'n smee -metode wat die vrye smee -metode aanneem om 'n leegte te maak en dit dan in die bandvorm te vorm. Dit is 'n smee -metode tussen vrye smee en die smee. Dit word wyd gebruik in klein en mediumgrootte ondernemings met minder die smee-toerusting, en die meeste van hulle is vrye hamers.
Daar is baie soorte bandvorms wat in die smee van die bande gebruik word, en die algemeen gebruikte in die produksie is tipe druppel, gespevorm, stelvorm, kussingsvorm, klemvorm, ens.
Die geslote silinder Die word meestal gebruik vir die smee van die draai van die draai. Byvoorbeeld, ratte met base aan beide kante word soms gebruik om nie-groeiende smee te smee. Geslote silinder Die smee is flitsvrye smee.
Vir bande -vorms met ingewikkelde vorms is dit nodig om twee helfte vorms (dit wil sê, 'n afskeidsoppervlak) in die silindervorm by te voeg om 'n gekombineerde silindervorm te maak. En die leë word gevorm in die holte wat bestaan uit twee halfvorms.
Die saamgestelde film bestaan gewoonlik uit twee dele, die boonste en onderste vorms. Om by die boonste en onderste mate te pas en te voorkom dat die smee verander, word geleidingsposte en gidspennetjies dikwels gebruik vir posisionering. Die klem word meestal gebruik om nie-revolwende sempels met ingewikkelde vorms te produseer, soos verbindingsstawe, vurkmasjiene, ens.
In vergelyking met gratis smee, het die smee van die bande die volgende voordele:
(1) Aangesien die leegte in die holte gevorm word, is die grootte van die smee relatief akkuraat en is die oppervlak relatief glad.
(2) Die verspreiding van stroomlynweefsel is redelik, dus is die kwaliteit hoog.
(3) Tire Die smee kan smee met relatief ingewikkelde vorms smee. Aangesien die vorm van die smee deur die holte beheer word, word die leë vinnig gevorm. En die produktiwiteit is 1 tot 5 keer hoër as dié van vrye smee.
(4) Daar is min oorblywende blokke, dus is die bewerkingstoelaag klein. Dit bespaar nie net metaalmateriaal nie, maar verminder ook die bewerking van die ure.
Nadele:
(1) 'n smee -hamer met 'n groter tonnemaat is nodig;
(2) Slegs klein smee kan geproduseer word;
(3) die lewensduur van die bandvorm is laag;
(4) Dit is oor die algemeen nodig om op mannekrag te vertrou om die bandvorm tydens die werk te beweeg, dus is die arbeidsintensiteit relatief hoog;
(5) Die smee van die bande word gebruik om medium en klein groepies smee te produseer.
Zhengxi is 'n bekendesmee -masjienvervaardiger in China, met verskillende soorte smee -perse, insluitend gratis smee -masjiene, die smee -masjiene,Warm smee -masjiene, Koue smee -masjiene, en warm smee -masjiene, ens. As u behoeftes het, kontak ons gerus.
Postyd: Junie-30-2023
