Smidswerk is 'n antieke en belangrike metaalbewerkingsmetode wat terugdateer na 2000 vC.Dit werk deur 'n metaalblanko tot 'n sekere temperatuur te verhit en dan druk te gebruik om dit in die verlangde vorm te vorm.Dit is 'n algemene metode vir die vervaardiging van hoësterkte, hoë duursaamheidonderdele.In die smeeproses is daar twee algemene metodes, naamlik vry smee en smee.Hierdie artikel sal die verskille, voordele en nadele en toepassings van hierdie twee metodes ondersoek.
Gratis smee
Gratis smee, ook bekend as gratis hamer smee of die vrye smee proses, is 'n metode van metaal smee sonder 'n vorm.In die vrye smeeproses word 'n smee-blank (gewoonlik 'n metaalblok of staaf) verhit tot 'n temperatuur waar dit plastiek genoeg word en dan in die verlangde vorm gevorm met behulp van toerusting soos 'n smeehamer of smeepers.Hierdie proses maak staat op die vaardighede van bedryfswerkers, wat vorm en grootte moet beheer deur die smeeproses waar te neem en te bemeester.
Voordele van gratis smee:
1. Buigsaamheid: Gratis smee is geskik vir werkstukke van verskillende vorms en groottes omdat dit nie nodig is om komplekse vorms te maak nie.
2. Materiaalbesparing: Aangesien daar geen vorm is nie, is geen bykomende materiaal nodig om die vorm te maak nie, wat afval kan verminder.
3. Geskik vir klein bondelproduksie: Gratis smee is geskik vir klein bondelproduksie omdat massaproduksie van vorms nie nodig is nie.
Nadele van gratis smee:
1. Afhanklikheid van werkers se vaardighede: Die kwaliteit van gratis smee hang af van werkers se vaardighede en ondervinding, dus is die vereistes vir werkers hoër.
2. Stadige produksiespoed: In vergelyking met die smee, is die produksiespoed van gratis smee stadig.
3. Vorm- en groottebeheer is moeilik: Sonder die hulp van vorms is vorm- en groottebeheer in vrye smee moeilik en vereis meer daaropvolgende verwerking.
Gratis smeetoepassings:
Gratis smee is algemeen in die volgende gebiede:
1. Vervaardiging van verskeie tipes metaalonderdele soos smeewerk, hameronderdele en gietstukke.
2. Produseer meganiese onderdele met hoë sterkte en hoë duursaamheid soos krukasse, verbindingsstawe en laers.
3. Giet sleutelkomponente van swaar masjinerie en ingenieurstoerusting.
Die Forging
Die smee is 'n proses wat matrys gebruik om metaal te smee.In hierdie proses word 'n metaalblank in 'n spesiaal ontwerpte vorm geplaas en dan deur druk in die verlangde vorm gevorm.Vorms kan enkel- of meerdelig wees, afhangende van die kompleksiteit van die onderdeel.
Voordele van die smee:
1. Hoë presisie: Die smee kan hoogs presiese vorm en grootte beheer verskaf, wat die behoefte aan daaropvolgende verwerking verminder.
2. Hoë uitset: Aangesien die vorm verskeie kere gebruik kan word, is vormsmee geskik vir massaproduksie en verbeter produksiedoeltreffendheid.
3. Goeie konsekwentheid: Die smee kan die konsekwentheid van elke deel verseker en veranderlikheid verminder.
Nadele van die smee:
1. Hoë produksiekoste: Die koste om komplekse vorms te maak is relatief hoog, veral vir klein bondelproduksie, wat nie koste-effektief is nie.
2. Nie geskik vir spesiale vorms nie: Vir baie komplekse of nie-standaard-vormige dele, moet duur persoonlike vorms dalk gemaak word.
3. Nie geskik vir lae-temperatuur smee nie: Die smee vereis gewoonlik hoër temperature en is nie geskik vir dele wat lae temperatuur smee benodig nie.
Toepassings van die smee:
Die smee word wyd gebruik in die volgende velde:
1. Produksie van motoronderdele soos enjinkrukasse, remskywe en wielnawe.
2. Vervaardiging van sleutelonderdele vir die lugvaartsektor, soos vliegtuigrompe, enjinonderdele en vlugbeheerkomponente.
3. Produseer hoë-presisie ingenieursonderdele soos laers, ratte en rakke.
Oor die algemeen het vrye smee en smee elkeen hul eie voordele en beperkings en is geskik vir verskillende produksiebehoeftes.Die keuse van die toepaslike smeemetode hang af van die kompleksiteit van die onderdeel, die produksievolume en die vereiste akkuraatheid.In praktiese toepassings moet hierdie faktore dikwels opgeweeg word om die optimale smeeproses te bepaal.Die voortgesette ontwikkeling en verbetering van smeeprosesse sal voortgaan om die toepassingsareas van beide metodes te dryf.
Zhengxi is 'n professionele persoonsmeepersfabriek in China, wat gratis van hoë gehalte voorsiensmeeperseen die smeeperse.Daarbenewens kan hidrouliese perse ook aangepas en vervaardig word volgens klantbehoeftes.As jy enige behoeftes het, kontak ons asseblief.
Postyd: Sep-09-2023
