Die produksieproses van motordakke word oor die algemeen in twee prosesse verdeel: droog en nat. Albei prosesse benodig 'n hoë temperatuur warm persvormige vorm. Motordakproduksie gebruik gewoonlik termoplastiese materiale, wat saamwerk met die vorm onder die druk van diemotordak binne -gietvormige hidrouliese persOm die warm pers vormingsproses te voltooi.
Tydens die warm persproduksieproses van motorbevange vir motorhuise, moet die vorm by 'n sekere temperatuur beheer word. Die nat proses verhit die binneland in die algemeen direk, dus is die akkuraatheid van die vormtemperatuurbeheer relatief hoog. Oor die algemeen word die oliekring direk binne die vorm gemaak, dus is die eenvormigheid van die vorm ook relatief hoog. Dit verhoog natuurlik ook 'n sekere hoeveelheid koste.
1200 ton motorplafon se binnelandse vorm van hidrouliese pers
Die struktuur van die binnevorminghidrouliese perskan óf 'n integrale raamtipe óf 'n vierkolomtipe wees. Dit neem 'n rekenaaroptimaliseerde ontwerp aan; Die hidrouliese stelsel word bo -op geplaas en beslaan 'n klein gebied. Die hidrouliese beheer neem 'n geïntegreerde stelsel van die patroonklep aan, wat betroubaar is in aksie, maklik om te onderhou, het 'n lang lewensduur en het 'n klein hidrouliese skok.
Die onafhanklike elektriese beheerstelsel neem knoppie-gesentraliseerde beheer aan en het twee werkingsmodusse: aanpassing en twee-hand-siklus. Deur die seleksie van die operasionele paneel kan twee vormprosesse van vaste beroerte en vaste druk realiseer, en dit het die werking van drukbehoud en vertraging. Die druk en beroerte kan volgens die prosesvereistes binne die gespesifiseerde reeks aangepas word. Dit is toegerus met 'n mobiele werkbank, wat gerieflik is om vorms te verander.
Die prosesvloei van die hidrouliese pers vir die vorming van die motorplafon is soos volg:
(1) Voorverhittings- en voordrukstadium. Die hoofdoel van hierdie stadium is om die hars te smelt, vlugtige stowwe te verwyder, die vesels te impregneer en die hars geleidelik tot 'n gelstaat te stol. Die vormdruk op hierdie stadium is 1/3-1/2 van die volle druk.
(2) Intermediêre isolasie -stadium. Die funksie van hierdie stadium is om die band teen 'n laer reaksietempo te stol. Tydens die isolasieproses moet daar nou aandag geskenk word aan die vloei van die hars. As die hars wat uitgevloei het, gelok het en nie in filamente getrek kan word nie, moet die volle druk onmiddellik toegepas word.
(3) Verwarmingsfase. Die doel is om die reaksietemperatuur te verhoog en die uithardingsnelheid te versnel. Op hierdie tydstip kan die verhittingstempo nie te vinnig wees nie, anders sal dit skielike polimerisasie veroorsaak, wat veroorsaak dat die hitte -vrystelling van die uithardingsreaksie te gekonsentreerd is, wat lei tot delaminering tussen die materiaallae.
(4) Warm pers en isolasie -stadium. Die doel is om die hars ten volle te versterk. Die periode vanaf die toevoeging van volle druk aan die einde van die hele warm pers word die warm pers verhoog genoem. Die tyd vanaf die bereiking van die gespesifiseerde warm druktemperatuur tot aan die einde van die warm pers word die konstante temperatuurtyd genoem. Die formule bepaal ook die temperatuur, druk en konstante temperatuurtyd van die warm drukstadium.
(5) Koelstadium. Om druk te handhaaf, word natuurlike verkoeling of gedwonge verkoeling tot kamertemperatuur aangeneem. Dan word die druk vrygestel, en die produk word verwyder. As die verkoelingstyd te kort is, is dit maklik om die produk te laat kraak, kraak, ens. As die verkoelingstyd te lank is, sal dit nie die kwaliteit van die produk aansienlik verbeter nie, maar die produksiedoeltreffendheid aansienlik verminder.
Raadpleeg asseblief 'n hidrouliese pers vir die vorming van motorplafonbeeldeChengdu ZhengxiIntelligent Equipment Group Co., Ltd.
Postyd: Jan-22-2025
