Hoe om hidrouliese olie vir hidrouliese perse korrek te kies

Die vier-kolom hidrouliese pers lewer hidrouliese olie aan die klepblok onder die werking van die oliepomp.Die beheerstelsel beheer elke klep sodat hoëdruk-hidrouliese olie die boonste en onderste kamers van die hidrouliese silinder bereik, wat die hidrouliese pers laat beweeg.Hidrouliese pers is 'n toestel wat vloeistof gebruik om druk oor te dra.

Hidrouliese olie is baie belangrik vir vier-kolom hidrouliese perse en is een van die belangrike maatreëls om masjienslytasie te verminder.Die keuse van die korrekte hidrouliese olie hou direk verband met die lewensduur van die hidrouliese masjien.

Wanneer jy olie vir 'n vierkolom hidrouliese pers kies, moet jy eers die toepaslike viskositeit kies.Die keuse van olieviskositeit moet die strukturele eienskappe, werkstemperatuur en werksdruk van die hidrouliese stelsel in ag neem.In die hidrouliese transmissiestelsel is die oliepomp een van die sensitiefste komponente vir veranderinge in hidrouliese olieviskositeit.Verskillende tipes pompe het elk 'n minimum en maksimum toelaatbare viskositeit.Om kragverbruik te verminder, moet olie met lae viskositeit oor die algemeen soveel as moontlik gebruik word.Om sleutelkomponente te smeer en lekkasie te voorkom, moet hidrouliese olie van toepaslike viskositeit egter gekies word.

1. Hidrouliese Olie Model Klassifikasie

Hidrouliese oliemodelle word in drie nasionale standaardkategorieë geklassifiseer: HL-tipe, HM-tipe en HG-tipe.

(1) HL tipe hidrouliese olie is geformuleer uit 'n verfynde, relatief hoë-diepte medium basis olie, plus antioksidant en anti-roes bymiddels.Volgens die beweging by 40 grade Celsius kan die viskositeit in ses grade verdeel word: 15, 22, 32, 46, 68 en 100.
(2) HM-tipes sluit hoë alkaliese, alkaliese lae sink, neutrale hoë sink en aslose tipes in.Volgens die beweging by 40 grade Celsius word die viskositeit in vier grade verdeel: 22, 32, 46 en 68.
(3) HG tipe het anti-roes en anti-oksidasie eienskappe.Boonop word 'n viskositeit-indeksverbeteraar bygevoeg, wat goeie viskositeit-temperatuur eienskappe het.

2. Hidrouliese Olie Model Gebruik

(1) HL-hidrouliese olie word gebruik vir smering in laerkaste en laedruksirkulasiestelsels van verskeie masjiengereedskap waar daar geen spesiale vereistes vir olie is nie en die omgewingstemperatuur bo nul grade Celsius is.Sulke produkte het oor die algemeen baie goeie seëlaanpasbaarheid, en die maksimum bedryfstemperatuur kan 80 grade Celsius bereik.
(2) HM-hidrouliese olie word hoofsaaklik gebruik in hidrouliese stelsels van swaardiens-, mediumdruk- en hoëdrukwaanpompe, plunjerpompe en ratpompe.Daarbenewens is hierdie tipe hidrouliese olie ook geskik vir mediumdruk- en hoëdruk-ingenieurstoerusting en voertuighidrouliese stelsels.
(3) HG-hidrouliese olie het goeie anti-roes-, anti-oksidasie-, anti-slytasie- en anti-kleef-eienskappe, so dit is hoofsaaklik geskik vir smeerstelsels wat masjiengereedskaphidroulika en geleiderails gebruik.

Die bedryfstemperature van hidrouliese olies van verskillende viskositeitsgrade onder verskillende vereistes is soos volg.

Daar is baie soorte hidrouliese olie op die mark, en daar is ook baie soorte hidrouliese masjiene.Alhoewel die funksies van hidrouliese olie basies dieselfde is, is dit steeds nodig om verskillende hidrouliese olies vir verskillende hidrouliese masjiene te kies.Wanneer hidrouliese olie gekies word, moet die personeel verstaan ​​wat dit hoofsaaklik gevra word om te doen, en kies dan die korrekte hidrouliese olie vir die hidrouliese masjien.

Hoe om die regte hidrouliese olie vir hidrouliese pers te kies

Twee metodes word dikwels gebruik wanneer hidrouliese olie gekies word.Een daarvan is om hidrouliese olie te kies volgens die olietipes en spesifikasies wat deur die hidrouliese persvervaardiger se monsters of instruksies aanbeveel word.Die ander is om die keuse van hidrouliese olie op grond van die spesifieke toestande van die hidrouliese masjien, soos werksdruk, werkstemperatuur, bewegingspoed, tipe hidrouliese komponente en ander faktore, volledig te oorweeg.

By die keuse is die hooftake wat gedoen moet word: die bepaling van die viskositeitsreeks van die hidrouliese olie, die keuse van die toepaslike hidrouliese olieverskeidenheid, en voldoening aan die spesiale behoeftes van die hidrouliese stelsel.
Gewoonlik gekies volgens die volgende aspekte:

(1) Volgens verskillende keuses van hidrouliese perswerkmasjinerie

Presisiemasjinerie en algemene masjinerie het verskillende viskositeitvereistes.Om vervorming van masjienonderdele wat veroorsaak word deur temperatuurstyging te vermy en werkakkuraatheid te beïnvloed, moet presisiemasjinerie hidrouliese olie met laer viskositeit gebruik.

(2) Kies volgens die tipe hidrouliese pomp

Die hidrouliese pomp is 'n belangrike komponent van die hidrouliese pers.In ’n hidrouliese pers is sy bewegingspoed, druk en temperatuurstyging hoog, en sy werktyd is lank, dus is die vereistes vir viskositeit strenger.Die hidrouliese pomp moet dus in ag geneem word wanneer die viskositeit gekies word.

(3) Kies volgens die werkdruk van die hidrouliese pers

Wanneer die druk hoog is, moet olie met hoër viskositeit gebruik word om oormatige stelsellekkasie en lae doeltreffendheid te vermy.Wanneer die werksdruk laag is, is dit beter om olie met laer viskositeit te gebruik, wat drukverlies kan verminder.

(4) Neem die werksomgewingstemperatuur van die hidrouliese pers in ag

Die viskositeit van minerale olie verander baie as gevolg van die invloed van temperatuur.Om 'n meer geskikte viskositeit by die werkstemperatuur te verseker, moet die invloed van die omringende omgewingstemperatuur ook in ag geneem word.

(5) Neem die bewegingspoed van die werkende dele van die hidrouliese pers in ag

Wanneer die bewegende spoed van die werkende dele in die hidrouliese stelsel baie hoog is, is die vloeitempo van die olie ook laag, die hidrouliese verlies neem lukraak toe, en die lekkasie word relatief verminder, dus is dit beter om olie met 'n laer viskositeit te gebruik.

(6) Kies die toepaslike tipe hidrouliese olie

Die keuse van hidrouliese olie van gereelde vervaardigers kan verminderhidrouliese persmasjienmislukkings en verleng die lewe van die persmasjien.