Poeiermetallurgie (Poeiermetallurgie, na verwys as PM) is 'n metallurgiese tegnologie waarin metaalpoeier (of 'n mengsel van metaalpoeier en nie-metaalpoeier) as 'n grondstof gebruik word om metaalprodukte of -materiale te vorm deur vorming, sintering of warmvorming.Die poeiermetallurgie-produksieproses is soortgelyk aan die produksieproses van keramiekprodukte, so mense noem die poeiermetallurgie-metode dikwels "cermet-metode".
Met die vinnige ontwikkeling van alle vlakke van die lewe, verskeie vereistes soos liggewig en kompakte ontwerp, word al hoe meer onderdele meer en meer kompleks, wat die poeiermetallurgie-gietproses aangespoor het om meer uitdagings die hoof te bied.
Met die toename in die hoeveelheid PM, sal die vereistes vir die proses strenger wees.As die mees kritieke toerusting op die poeiermetallurgie-onderdeelproduksielyn, bepaal die poeiervormende hidrouliese pers die kwaliteit van die poeierkompakte en beperk die ontwikkeling van die poeiermetallurgiebedryf in China..Die hoëprestasie poeierpers is 'n poeiervormende hidrouliese persproduk gebaseer op elektro-hidrouliese verhouding tegnologie, maar sy tegnologie is in 'n geslote toestand.
Op die oomblik het die groter poeiermetallurgie-produksie-aanlegte gevorderde poeiervormtoerusting en produksielyne uit die buiteland ingestel, maar die bekendstelling alleen kan nie die probleem fundamenteel oplos nie.Daarom is onafhanklike ontwikkeling van hoë-tegnologie poeiervormtoerusting ook die grootste ontwikkelingstendens in die poeierbedryf.
Poeiermetallurgie-vormingsproses
Vorming is 'n belangrike stap in die poeiermetallurgieproses.Die doel van vorming is om 'n kompak met 'n sekere vorm, grootte, digtheid en sterkte te produseer.Kompressie giet is die mees basiese vorm metode.
Die drukvormmetode het 'n eenvoudige proses, hoë doeltreffendheid en is gerieflik vir outomatiese produksie.Die drukverspreiding van hierdie metode is egter nie eenvormig nie, sodat die digtheid van die groen liggaam nie eenvormig is nie, en krake is geneig om te voorkom, wat lei tot die voorkoms van gebrekkige produkte.
a.Die eenvormigheid van die digtheidsverspreiding van die kompakte: Omdat die poeierliggaam in alle rigtings vloei nadat dit in die matrys gestres is, veroorsaak dit 'n sydruk loodreg op die wand van die matrys.Die kantdruk veroorsaak wrywing, wat 'n aansienlike drukval in die hoogterigting van die kompakte sal veroorsaak.
Verbeteringsmaatreëls: 1) Verminder wrywing, smeer smeerolie op die binnewand aan of gebruik 'n gietvorm met 'n gladder binnewand;
2) Tweerigtingpers word gebruik om die ongelykheid van die digtheidsverspreiding van die groen kompakte te verbeter;
3) Probeer om die hoogte-deursnee-verhouding te verminder wanneer die vorm ontwerp word.
b.Ontvorm integriteit: as gevolg van die elastiese uitsetting van die vroulike vorm tydens die persproses, wanneer die druk verwyder word, verhinder die kompakte die elastiese sametrekking van die vroulike vorm, en die kompakte word aan radiale druk onderwerp, wat veroorsaak dat die kompakte omgekeerde skuif ontvang spanning tydens die ontvormproses Sommige swak kolle op die kompak kan onder bogenoemde skuifspanning vernietig word.
Verbeteringsmaatreëls: Wat struktuur betref, moet dele dunwandige, diep en smal groewe, skerp kante, klein en dun bosse en ander vorms sover moontlik vermy.
Uit bogenoemde twee punte, 'n rowwe beskrywing van die impak van 'n enkele faktor in die gietbeheerproses op produkkwaliteit, maar in praktiese toepassings is verskeie beïnvloedende faktore wedersyds.Tydens die navorsingsproses word gevind dat die faktore wat produkkwaliteit terselfdertyd beïnvloed:
1. Die invloed van vormingsdruk op die kwaliteit van knuppel: die perskrag het 'n direkte invloed op die digtheid.Die bestaande drukval veroorsaak delaminering en afskilfering tydens pers, en krake bestaan by die koppelvlak van die kompak na ontvorm.
2. Die effek van persspoed op die kwaliteit van die kompakte: Tydens poeierverdigting beïnvloed die persspoed die lugafvoer vanaf die porieë tussen die poeiers, en beïnvloed direk die eenvormigheid van die kompakte digtheid.Die digtheidsverskil van die kompakte is relatief groot.Hoe makliker is dit om krake te produseer.
3. Die invloed van houtyd op die kwaliteit van die kompakte: Tydens die persproses moet daar 'n gepaste houtyd onder die maksimum persdruk wees, wat die digtheid van die kompakte aansienlik kan verhoog.
Die ten volle outomatiese poeiermetallurgie giettoerusting wat nuut ontwikkel is deur Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. is ontwerp as 'n nuwe huishoudelike baanbreker toerusting wat die voordele van meganiese perse en CNC servo hidrouliese perse integreer.
Die saamgestelde vormbasis van die drywende sjabloontipe van die toerusting kan die konsekwentheid van die produk en die gekwalifiseerde koers van die produk effektief beheer.Op grond van die bevrediging van die konstante drukpers, word die vaste proses-persmeganisme van die meganiese pers bygevoeg, wat nie net as 'n limiet kan dien nie, maar ook as 'n vaste persmeganisme.Die dubbellaagbeskerming van pers en pers verbeter die produkakkuraatheid en produksiedoeltreffendheid aansienlik.
Me. Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Postyd: Jun-07-2021
