Motors word 'masjiene genoem wat die wêreld verander het'. Aangesien die motorbedryf 'n sterk industriële korrelasie het, word dit beskou as 'n belangrike simbool van 'n land se ekonomiese ontwikkelingsvlak. Daar is vier belangrike prosesse in motors, en die stempelproses is die belangrikste van die vier belangrikste prosesse. En dit is ook die eerste van die vier belangrikste prosesse.
In hierdie artikel sal ons die stempelproses in motorvervaardiging beklemtoon.
Tabel van inhoud:
- Wat is Stamping?
- Stamp sterf
- Stamptoerusting
- Stampmateriaal
- Standaard
1. Wat is Stamping?
1) Die definisie van stempel
Stamp is 'n vormende verwerkingsmetode wat eksterne krag op plate, stroke, pype en profiele deur perse en vorms toepas om plastiese vervorming of skeiding te veroorsaak om werkstukke (stamponderdele) van die vereiste vorm en grootte te verkry. Stamp en smee behoort tot plastiekverwerking (of drukverwerking). Die spasies vir stamp is hoofsaaklik warmgewalde en koudgewende staalplate en -stroke. Van die staalprodukte ter wêreld is 60-70% plate, waarvan die meeste in voltooide produkte gestempel is.
Die liggaam, onderstel, brandstoftenk, verkoelingsvinne van die motor, die stoomdrom van die ketel, die dop van die houer, die ysterkern silikonstaalplaat van die motor en elektriese toestelle, ens. Daar is ook 'n groot aantal stamponderdele in produkte soos instrumente en meters, huishoudelike toestelle, fietse, kantoormasjinerie en lewende gereedskap.
2) Stampproseskenmerke
- Stampe is 'n verwerkingsmetode met 'n hoë produksiedoeltreffendheid en lae materiaalverbruik.
- Die stempelproses is geskik vir die vervaardiging van groot groepe onderdele en produkte, wat maklik is om meganisasie en outomatisering te verwesenlik, en het 'n hoë produksiedoeltreffendheid. Terselfdertyd kan stampproduksie nie net daarna streef om minder afval en geen afvalproduksie te bewerkstellig nie, maar selfs al is daar in sommige gevalle oorblyfsels, kan dit ook ten volle benut word.
- Die operasieproses is gerieflik. Die operateur word geen hoë vaardigheidsvlak nodig nie.
- Die gestempelde onderdele hoef gewoonlik nie bewerk te word nie en het 'n hoë dimensionele akkuraatheid.
- Stamponderdele het goeie uitruilbaarheid. Die stempelproses het goeie stabiliteit, en dieselfde groep stempelonderdele kan uitruilbaar gebruik word sonder om die samestelling en produkprestasie te beïnvloed.
- Aangesien stamponderdele van plaatmetaal gemaak is, is die oppervlakkwaliteit daarvan beter, wat maklike toestande bied vir daaropvolgende oppervlakbehandelingsprosesse (soos elektroplatering en skildery).
- Stampverwerking kan dele met hoë sterkte, hoë styfheid en liggewig verkry.
- Die koste om dele te stamp wat massa-vervaardig met vorms is, is laag.
- Stampe kan dele produseer met komplekse vorms wat moeilik is om volgens ander metaalverwerkingsmetodes te verwerk.
3) Stampproses
(1) Skeidingsproses:
Die vel is geskei op 'n sekere kontoerlyn onder die werking van eksterne krag om voltooide en halfafgewerkte produkte met 'n sekere vorm, grootte en afsnypunt te verkry.
Skeidingstoestand: Die spanning in die vervormde materiaal oorskry die sterkte -limiet σB.
a. Blanking: Gebruik 'n matrijs om langs 'n geslote kromme te sny, en die geslote deel is 'n deel. Word gebruik om plat dele van verskillende vorms te maak.
b. Pons: Gebruik 'n matrijs om langs 'n geslote kromme te slaan, en die geslote deel is afval. Daar is verskillende vorme soos positiewe pons, sypons en hangende pons.
c. Sny: snoei of sny die rande van gevormde dele tot 'n sekere vorm.
d. Skeiding: Gebruik 'n matrijs om langs 'n ongeslote kromme te slaan om skeiding te bewerkstellig. As die linker- en regteronderdele saam gevorm word, word die skeidingsproses meer gebruik.
(2) Vormingsproses:
Die leë is plastiek vervorm sonder om te breek om voltooide en halfafgewerkte produkte van 'n sekere vorm en grootte te verkry.
Vormingstoestande: opbrengsterkte σs
a. Tekening: Vorm die vel leeg in verskillende oop hol dele.
b. Flens: Die rand van die vel of semi-afgewerkte produk word volgens 'n sekere kromming in 'n vertikale rand langs 'n sekere kromme gevorm.
c. Vorming: 'n vormingsmetode wat gebruik word om die dimensionele akkuraatheid van gevormde dele te verbeter of 'n klein filetradius te verkry.
d. Omskep: 'n Staande rand word gemaak op 'n voorafgeprompte vel of 'n semi-afgewerkte produk of op 'n ongepaste laken.
e. Buig: Buig die laken in verskillende vorms langs 'n reguit lyn kan dele met uiters komplekse vorms verwerk.
2. Stampering sterf
1) die klassifikasie
Volgens die werkbeginsel kan dit verdeel word in: Tekening van die, die snoei van die pons en flensvorming.
2) Die basiese struktuur van die vorm
Die ponssterf bestaan gewoonlik uit boonste en onderste sterwe (konvekse en konkaaf die matrijs).
3) Samestelling:
Werkende deel
Leiding
Posisionasie
Beperkend
Elastiese element
Lig en draai
3. Stamptoerusting
1) Persmasjien
Volgens die bedstruktuur kan die perse in twee soorte verdeel word: oop perse en geslote perse.
Die oop pers is aan drie kante oop, die bed isC-vormig, en die styfheid is swak. Dit word gewoonlik vir klein perse gebruik. Die geslote pers is aan die voorkant en agter oop, die bed is gesluit en die styfheid is goed. Dit word gewoonlik gebruik vir groot en mediumgrootte perse.
Volgens die tipe dryfkrag kan die pers in meganiese pers enhidrouliese pers.
2) ontkoppellyn
Skeermasjien
Die skeermasjien word hoofsaaklik gebruik om reguit rande van verskillende groottes metaalplate te sny. Die transmissievorms is meganies en hidroulies.
4. STAmpingmateriaal
Stampmateriaal is 'n belangrike faktor wat die kwaliteit en die lewe beïnvloed. Op die oomblik is die materiale wat gestempel kan word, nie net lae-koolstofstaal nie, maar ook vlekvrye staal, aluminium en aluminiumlegering, koper- en koperlegering, ens.
Staalplaat is tans die mees gebruikte grondstof in motorstempels. Op die oomblik, met die vereiste vir liggewig motorliggame, word nuwe materiale soos staalplate met hoë sterkte en toebroodjie-staalplate toenemend in motorliggame gebruik.
Staalplaatklassifikasie
Volgens die dikte: dik plaat (bo 4 mm), medium plaat (3-4 mm), dun plaat (onder 3 mm). Auto -liggaamsstempelonderdele is hoofsaaklik dun borde.
Volgens die roltoestand: warmgerolde staalplaat, koudgerolde staalplaat.
Warm rol is om die materiaal te versag by 'n hoër temperatuur as die herkristallisasietemperatuur van die legering. En druk dan die materiaal in 'n dun vel of 'n dwarssnit van 'n billet met 'n drukwiel, sodat die materiaal vervorm word, maar die fisiese eienskappe van die materiaal bly onveranderd. Die taaiheid en die gladheid van die oppervlak van warmgerolde plate is swak, en die prys is relatief laag. Die warm rolproses is grof en kan nie baie dun staal rol nie.
Koue rol is die proses om die materiaal verder met 'n drukwiel te laat rol by 'n laer temperatuur as die herkristallisasietemperatuur van die legering om die materiaal te laat herkristalliseer na warm rol-, depitting- en oksidasieprosesse. Na herhaalde koue pers-herkristallisasie-verminkende koue pers (herhaal 2 tot 3 keer), ondergaan die metaal in die materiaal 'n molekulêre vlakverandering (herkristallisasie) en die fisiese eienskappe van die gevormde legeringsverandering. Daarom is die oppervlakkwaliteit daarvan goed, die afwerking is hoog, die presisie van die produkgrootte is groot, en die prestasie en organisering van die produk kan aan 'n spesiale vereistes voldoen.
Koelgewoerde staalplate bevat hoofsaaklik koudgewalde koolstofstaalplate, koel-gerolde lae-koolstofstaalplate, koudgewalte staalplate vir staalplate, koel-en-koel-verkoelde staalplate, ens.
5. meter
'N Meter is 'n spesiale inspeksietoerusting wat gebruik word om die dimensionele kwaliteit van onderdele te meet en te evalueer.
In motorvervaardiging, maak nie saak vir groot stempelonderdele, binnelandse onderdele, sweis-sub-samestellings met ingewikkelde ruimtelike meetkunde nie, of vir eenvoudige klein stempelonderdele, binne-onderdele, ens., Special Inspection Tools word dikwels gebruik as die belangrikste opsporingsmiddel, wat gebruik word om die kwaliteit van die produk te beheer.
Met die opsporing van meter het die voordele van snelheid, akkuraatheid, intuïsie, gemak, ens., En is veral geskik vir die behoeftes van massaproduksie.
Gages bestaan dikwels uit drie dele:
① skelet en basisdeel
② Liggaamsdeel
③ Funksionele onderdele (funksionele dele sluit in: vinnige chuck, posisioneringspen, opsporingspen, beweegbare gapingsskuif, meettafel, profielklemplaat, ens.).
Dit is al wat daar is om te weet oor die stempelproses in motorvervaardiging. Zhengxi is 'n professionele persoonVervaardiger van hidrouliese perse, die verskaffing van professionele stamptoerusting, soosDiep tekening hidrouliese perse. Daarbenewens lewer onsHidrouliese perse vir motoronderdele. Kontak ons as u enige behoeftes het.
Postyd: Jul-06-2023
