Die verskil tussen elektriese verwarmingsplaat en termiese olieverwarmingsvorm

Analise van hoofprobleme en oplossings van elektriese verwarmingsplaat:
1. Die verwarmingstemperatuur van die elektriese verwarmingsplaat kan nie aan die vereistes voldoen nie
a. Met die voortdurende verbetering van die huidige proses, kan die toerusting nie aan die vereistes vir die vorming van produkte voldoen nie;
b. Die verwarmings -eenvormigheid van die elektriese verwarmingsplaat is onvoldoende, en die verhitting kan nie goed gesoneer word nie, wat lei tot 'n lae produkopbrengs;
c. Die elektriese verwarmingsbuis word verhit met groot termiese traagheid en onstabiele verwarmingstempo.
2. Hoë mislukkingstempo van elektriese verwarmingsbuis Direkte verwarming
a. Die meeste elektriese verwarmingsplate word beheer deur verskeie relais van vaste toestand, en meervoudige verhittingsbuise beheer verhitting, wat die waarskynlikheid van mislukking verhoog;
b. Die verwarmingskring is maklik om te verhit en te verbrand, hoë onderhoudskoste, en daar is veiligheidsrisiko's;
c. Aangesien die elektriese verwarmingsbuis direk in die verwarmingsplaat geplaas word, word die verwarmingsbuis aan die lug blootgestel vir langdurige verhitting en verkoeling. Die elektriese oonddraad in die verwarmingsbuis is maklik om te oksideer, het 'n kort lewensduur, hoë onderhoudskoste en het moontlike veiligheidsgevare;
3. Verhitting volgens oliehitte -geleidingsmetode
a. In reaksie op bogenoemde probleme, het Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. 'n baie volwasse oplossing met behulp van hitte -oordrag olie -termiese siklus vorm temperatuurmasjienverhitting;
b. Die vormtemperatuurmasjien kan outomatiese temperatuurbeheer van die verhitte voorwerpe besef. Elektriese verwarmingsbron van verwarmingstoerusting, hitte -oordrag olie as hittedraer, met behulp van 'n hoë temperatuur -sirkulerende oliepomp om die sirkulasie te dwing om hitte -energie na die verwarmingsarea oor te dra; Keer dan terug na die DC -verwarmingstoerusting om weer te verhit, en herhaal hierdie siklus om 'n voortdurende toename in hitte te bewerkstellig, sodat die voorwerp wat die temperatuur verhit, styg en die proses om 'n verwarmingskonstante temperatuur te bereik, die gebruik van indirekte verhitting van mediumsirkulasie, eenvormige verhitting, indirekte temperatuurverhoging, vinnige temperatuurstygings en daling, eenvoudige instandhouding en lae termiese inkering;
4. sonebeheer om temperatuur eenvormigheid te verbeter
a. In die geval van 'n hoë-presisie temperatuurbeheer van die vormtemperatuurmasjien, in die lig van die probleem van eenvormigheid met 'n lae temperatuur, neem Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. 'n warmplaat-sone-enkelaksie-beheerskema aan; Byvoorbeeld, die grootte van die warm plaat is 4,5 m x 1,6 m, 'n enkele warm plaat word in drie sones van 1,5 meter x 1,6 meter verdeel vir onafhanklike temperatuurbeheer en hittevergoeding. Die boonste en onderste warm plate neem 6 oliekringe en 6 sones aan vir temperatuurbeheer, en die temperatuur -eenvormigheid is meer gewaarborg;
b. Die vormtemperatuurmasjien is toegerus met twee geslote luskontroles, waaronder die olietemperatuur en die oliekringstelsel as 'n geslote lusbeheer gebruik word om te verseker dat die olietemperatuur binne die beheerbare reeks ± 1 ℃ kan wees; Die vasgestelde temperatuur en die vorm of die warmplaattemperatuur word weer gevorm, met 'n geslote lus-beheer, intydse temperatuurbeheer van die vorm, veiliger.

Die verskil tussen elektriese verwarmingsstaaf en olietemperatuurmasjien

1. Die voordele van elektriese verwarmingsstawe: direkte verwarming, geen diëlektriese verlies, vinnige verwarmingsnelheid, relatiewe lae koste en maklik om direk in die warm plaat in te sit nie;
2. Nadele van elektriese verwarmingsstawe: ongelyke verwarming, hoë onderhoudskoste (wat gereeld vervanging van verwarmingsstawe benodig), komplekse demontage, groot termiese traagheid en groot verwarmingsplaatverwarmingsbuislyne is onveilig;
3. Voordele van die olietemperatuurmasjien: Gebruik medium -sirkulasie indirekte verhitting, hoë verwarmings -eenvormigheid, indirekte temperatuurbeheer, vinnige temperatuurstyging en val, eenvoudige onderhoud, klein termiese traagheid, sterk beheerbaarheid, direkte verhitting en presiese beheer van verkoeling;
4. Nadele van die olietemperatuurmasjien: die instandhouding van die toerusting sal mediumverlies veroorsaak, en die eerste beleggingskoste sal hoër wees;

Maatreëls van olie -lekkasie van olietemperatuurmasjien

1. Die stelselpypleiding neem GB 3087 spesiale pype vir medium- en laedruk -ketels aan, en die 20# pypleiding word integraal gevorm om te verseker dat die stelsel betroubaar is en nie olie lek nie;
2. Die brandstoftenk neem 'n opsporingstoestel vir vloeistofvlak aan. Sodra die stelsel lek, daal die vloeistofvlak van die brandstoftenk en stop die toerusting en alarms;
3. Die pypleiding neem 'n drukopsporingstoestel aan. Sodra die stelsel olie lek, daal die pompsiklusdruk en kan die verwarmingsdruk nie bereik word nie, en die stelsel verbied verhitting;
4. Die verhittingspyp anti-droë brandopsporingstoestel, sodra die stelsel olie-lekkasie het, sal die verhittingspyp se droë verbrandingstemperatuur aansienlik toeneem, en die stelsel word verbied om te loop.
5. Die toerusting is toegerus met alarms vir olielekkasie, mislukking, skade, ens. Sodra 'n mislukking voorkom, beoordeel die stelsel om die werking outomaties te beëindig of op te gradeer en die fouttoestand te vertoon.