Koolstofveselprodukte word nou wyd gebruik in lug-, sporttoerusting, motorvervaardiging, mediese toerusting en ander velde. Hierdie produk het die toepassingsvoordele van hoë sterkte, hoë styfheid, taaiheid met 'n hoë breuk, weerstand teen korrosie en sterk ontwerpbaarheid. Die vierkolom-hidrouliese pers het 'n hoë stabiliteit, verstelbare temperatuur, druk en tyd, en is geskik vir die verwerking van verskillende koolstofveselprodukte.
Waarom 'n vierkolom-hidrouliese pers gebruik om koolstofvesel te vorm?
1. Die drie-balk en vierkolom-hidrouliese pers is met staalplate gesweis, met goeie styfheid en hoë sterkte. Toegerus met hoofsilinder en boonste silinder. Die werkdruk en werkende beroerte kan volgens die behoeftes binne 'n sekere reeks aangepas word.
2. Die verwarmingselement neem 'n infrarooi bestralingverwarmingsbuis aan. Vinnige reaksie, hoë doeltreffendheid en energiebesparing. Voorverhitting en houertye kan vooraf ingestel word volgens die verskillende vereistes van die produk.
3. Die vormkrag neem 'n spesiale gas-vloeistof-booster-silinder aan. Die eienskappe daarvan is vinnig en glad. Dit kan die vormende werk van 250 mm binne 0,8 sekondes voltooi. Waarborg die kwaliteit en produksiedoeltreffendheid van gevormde produkte.
4. Temperatuurbeheer. Die temperatuur van die boonste en onderste verwarmingsjablone word apart beheer. 'N Ingevoerde intelligente temperatuurbeheerder word aangeneem, met 'n akkurate temperatuurverskil van ± 1 ° C.
5. Lae geraas. Die hidrouliese deel neem ingevoerde kleppe met hoë werkverrigting aan. Lae olietemperatuur, lae geraas, veilige en stabiele werkverrigting.
6. Maklike prosesaanpassing. Die druk, beroerte, snelheid, houtyd en sluithoogte kan arbitrêr volgens die produksieproses verstel word. Maklik om te bedryf.
Voordele van vier kolom hidrouliese pers
Die vierkolom-hidrouliese pers het baie voordele soos hoë snelheid en hoë doeltreffendheid, energiebesparing en omgewingsbeskerming, goeie buigsaamheid, vinnige reaksie, styfheid met 'n hoë las en groot beheerkrag. Dit word wyd gebruik in stamp, die smee, druk, reguit, vorm en ander prosesse. Hierdie masjien word hoofsaaklik gebruik vir die vorm- en persproses van koolstofvesel, FRP, SMC en ander gietmateriaal. Voldoen aan die vereistes van die persproses. Toerustingstemperatuur, uithardingstyd, druk en snelheid is almal in ooreenstemming met die prosesseienskappe van SMC/BMC -materiale. Neem PLC -beheer, maklik om te bedryf, verstelbare werkparameters aan.
Die 5 vervormingsprosesse van vier-kolom-hidrouliese persvorming van koolstofveselprodukte is soos volg:
1. Die vorm word binne 'n sekere periode verhit om die hars in die koolstofveseldoek in die vorm te smelt.
2. Beheer die vormtemperatuur binne 'n sekere temperatuur sodat die hars volledig in die vorm kan sirkuleer.
3. Die temperatuur van die vorm word tot 'n hoër temperatuur verhoog, sodat die katalisator in die prepreg, dit wil sê die koolstofveselvoorpreg, reageer.
4. Hoë-temperatuur isolasie. In hierdie proses reageer die hars ten volle met die katalisator in die koolstofvesel -voorreg.
5. Koelvorming. Dit is 'n voorlopige vorm van koolstofveselprodukte.
In die 5 vervormingsprosesse van kompressievorming moet die beheer van die vormtemperatuur presies wees. En dit moet uitgevoer word volgens 'n sekere verwarming en verkoelingstempo. Te vinnig of te stadig verhitting en koelsnelheid sal die finale kwaliteit van koolstofveselprodukte beïnvloed.
Diekoolstofveselvormende perseontwerp en vervaardig deurChengdu Zhengxi HydraulicsSluit vier-kolom-hidrouliese perse en H-raam-hidrouliese perse in. Die vierkolom-hidrouliese pers is eenvoudig in struktuur, ekonomies en prakties en maklik om te bedryf. Die raamhidrouliese pers het 'n hoër styfheid en sterkte, en 'n sterk anti-sentriese lasvermoë, en die prys is effens hoër as die van die vierkolom-hidrouliese pers. Albei modelle kan aangepas word volgens die behoeftes van koolstofveselprodukte, soos die werktafel, die openingshoogte, silinderslag, werksnelheid en ander tegniese parameters van die hidrouliese pers. Die prys van 'n koolstofveselhidrouliese pers word bepaal volgens die model, tonnemaat en tegniese parameters. Kontak ons vir meer inligting.
Postyd: Sep-09-2023
