Outomatiese ferriet magnetiese hidrouliese pers
Komponente van die masjien: Druk (insluitend gemagnetiseerde draadpakket), hidrouliese pompstasie, elektriese beheerkabinet, inspuiting en mengstelsel, vakuumtenk; vormraam, outomatiese blanko afneemmasjien.
WhatsApp: +86 176 0282 8986
Basiese tegniese spesifikasies
1) Die hidrouliese stelsel van die ratpomp word gebruik om die drukolie af te koel om die druk, stabiliteit en betroubaarheid te verseker wanneer die pers vir 'n lang tyd deurlopend gebruik word;
2) Lae energieverbruik en kragbesparing. Die kragverbruik van die hele masjien is soortgelyk aan dié van die 150 ton pers, en die uitset van die verskuiwing is 53% meer as dié van die 150 ton pers;
3) die standaardvormbasis is op die gasheer vasgemaak, en die vormvormige onderdele kan vinnig uitmekaar gehaal word en vervang word wanneer die vorm vervang word, en die vormbasis en die vorm is onafhanklik;
4) Die hoofliggaam is 'n volledig gegote staal (of gietyster) liggaam, en die boonste en onderste werktafels, vormbasis, gemagnetiseerde draad toegedraaide ysterkorrels, ens. Is almal gegote staalonderdele. Hoë meganiese sterkte, kompakte struktuur, klein installasiearea, gerieflik vir handmatige of outomatiese leë neem;
5) Die hoofeenheid is vierkolomstruktuur, wat 'n boonste gemonteerde luggekoelde draadpakket aanneem.
6) neem aanraakskerm en sensor aan om die man-masjien-koppelvlak te realiseer, ontfouting is gerieflik en vinnig;
7) Die hidrouliese komponente van die hoëdrukpompstasie gebruik Italiaanse tegniese kleppe,
8) voldoen aan lae-water-inhoud (34% waterinhoud) Outomatiese inspuiting, stabiele en betroubare suiging
Maatskappysaak
Masjienparameters
| Naam | Eenheid | Waarde | |
| Model | / | YF-230T | |
| Boonste silinder krag | KN | 2300 | |
| Boonste silinder deursnee | mm | 360 | |
| Boonste silinder beroerte | mm | 495 | |
| Laer silinderkrag | KN | 1000 | |
| Laer silinder deursnee | mm | 250 | |
| Laer silinder beroerte | mm | 145 | |
| Ram spoed | Afsluiting | mm/s | ＞180 |
| Stadig nader | mm/s | 2-10 | |
| Stadige pers | mm/s | 0,02-1,5 (verstelbaar) | |
| Vinnige pers | mm/s | 0.1-2.5 (verstelbaar) | |
| Wins | mm/s | ＞90 | |
| Uitwerpspoed | Uitwerp | mm/s | 20 |
| Wins | mm/s | 35 | |
| Maks. vrye ruimte van die boonste en onderste werktafel | mm | 1080 | |
| Werktafelgrootte (lengte x breedte) | mm | 1460 × 860 | |
| Topgemonteerde luggekoelde draadpakket | / | Luggekoelde magnetiserende spoel 100000ampere-draai | |
| Maks. inspuiting volume inspuitpomp | L | 4.1 | |
| Maks. Laai van die menger | L | 180 | |
| Totale krag van die hele masjien | KW | 65 | |
| Vormbasis | / | 550 mm gaping tussen vormbasis, hoogte 300 mm | |
| Siklus tyd | S | ＜ 60 | |
Pilaar
Die gidskolomme (pilare) word gemaak vanC45 warm smee staalen het 'n harde chroombedekkingdikte 0,08 mm. En doen verharding en tempering van behandeling.
Hoofliggaam
Die ontwerp van die hele masjien gebruik rekenaaroptimaliseringsontwerp en -analises met eindige element. Die sterkte en styfheid van die toerusting is goed, en die voorkoms is goed. Alle gelaste dele van die masjien is gesweis deur staalfabriek van hoë gehalte Q345B-staalplaat, wat met koolstofdioksied gesweis is om die sweiskwaliteit te verseker.
Silinder
| Onderdele | Feet |
| Silinder vat |
|
| Suierstaaf |
|
| Seëls | Neem die Japannese NOK -handelsmerk -kwaliteit seëlring aan |
| Suier | Gelei deur koperplaat, goeie slytweerstand, wat die langtermyn werking van die silinder verseker |
Servo -stelsel
1. Servo -stelselsamestelling
Beginsel van servo -beheer
Die hoofsilinder -boonste kamer toegerus met druksensor, skyfie toegerus met verplasingsensorbeheerder. Volgens die drukterugvoeringsein, die posisie -terugvoersein, drukgegewe sein, posisie -gegewe sein en snelheidssein om die draaisnelheid van die servomotor te bereken, om die pompuitset te beheer vir druk, snelheid en posisiebeheer.
Die pers neem PID aan om die druk en posisie deur die snelheid van die servomotor aan te pas om die geslote lusbeheer vooraf te gaan. Deur die snelheid van die servomotor aan te pas, kan dit die druk, snelheid, posisie en ander parameters van die hidrouliese pers beheer, deur die drukbeheerklep, die vloeiende klep en ander komponente in die hidrouliese beheerkring uit te skakel om vereenvoudig te word.
3. Voordele van servo -stelsel
Energiebesparing
In vergelyking met die tradisionele veranderlike pompstelsel, kombineer die servo-oliepompstelsel die vinnige steplose snelheidsreguleringseienskappe van die servomotor en die selfregulerende oliedrukkenmerke van die hidrouliese oliepomp, wat groot energiebesparingspotensiaal bring, en die energieBesparingskoers kan tot 30%-80%wees.
Bekwaam
Die reaksiesnelheid is vinnig en die responstyd is so kort as 20 m, wat die reaksiesnelheid van die hidrouliese stelsel verbeter.
Presiesheid
Die vinnige reaksiesnelheid waarborg die openings- en sluitings akkuraatheid, die posisie akkuraatheid kan 0,1 mm bereik, en die akkuraatheid van die spesiale funksieposisionering kan ± 0,01 mm bereik.
Die hoë-presisie, hoë-respons PID-algoritme-module verseker stabiele stelseldruk en drukskommelings van minder as ± 0,5 bar, wat die kwaliteit van die produk verbeter.
Omgewingsbeskerming
Geraas: Die gemiddelde geraas van die hidrouliese servo-stelsel is 15-20 dB laer as die van die oorspronklike veranderlike pomp.
Temperatuur: Nadat die servo -stelsel gebruik is, word die hidrouliese olietemperatuur in die algemeen verlaag, wat die lewensduur van die hidrouliese seël verhoog of die drywing van die koeler verminder.
Program
Multi-skerm industriële gasheerrekenaar besef die hoofprosesparameters en foutopdragte van die pers, hoofsaaklik met die volgende basiese inligting:
● Kurwe（MPA 、℃） ● Wagwoordbeskermde ● Digitale vertoning ● Data -naspeurbaarheid
| Platenposisie, 0 op 'n volledig oop posisiesiklus timer Luguitlaat | Genesing siklus, stadium in die program. Klampdruk Spoed
|
Veiligheidstoestel
Foto-elektriese veiligheidswag voor en agter
Skyfies sluit by TDC
Twee handbewerking staan
Hidrouliese ondersteuningsversekeringstroombaan
Oorladingbeskerming: veiligheidsklep
Vloeistofvlakalarm: olievlak
Olietemperatuurwaarskuwing
Elke elektriese deel het oorbelastingbeskerming
Veiligheidsblokke
Slotmoere word voorsien vir beweegbare onderdele
Alle aksies van pers het 'n veiligheidsgrensfunksie, bv. Movable Worktable sal nie werk nie, tensy kussing na die aanvanklike posisie terugkeer. Skyfie kan nie druk wanneer beweegbare werktafel druk nie. Wanneer konflikoperasie plaasvind, wys alarm op die aanraakskerm en wys wat die konflik is.
Hidrouliese stelsel
Kenmerk
1. Oil -tenk is gestel met gedwonge verkoelingsfiltreringstelsel (verkoeling deur oliekoeler, olietemperatuur ≤55 ℃ ， maak seker dat die masjien binne 24 uur geleidelik kan druk.)
2.Die hidrouliese stelsel neem die geïntegreerde patroonklepbeheerstelsel aan met vinnige reaksiesnelheid en hoë transmissiedoeltreffendheid.
3.Die olietenk is toegerus met 'n lugfilter om met die buitekant te kommunikeer om te verseker dat die hidrouliese olie nie besoedel word nie.
4. Die verbinding tussen die vulklep en die brandstoftenk gebruik 'n buigsame gewrig om te voorkom dat vibrasie na die brandstoftenk oorgedra word en die probleem van olielekkasie heeltemal oplos.
5. Die hidrouliese oliepyp is hoofsaaklik van naatlose staalpyp, en die oliepaadjie met 'n groot deursnee is geflaas. Die pypverbinding word soveel as moontlik deur SAE -flens verbind. Dit is 'n tipe sweiswerk met 'n goeie sweiseffek en los die olielekkasieprobleem wat veroorsaak word deur swak sweiswerk effektief op.
