ነፃ ቅሬታ እና መሞቱ-ልዩነቶች እና መተግበሪያዎች

አንጥረኛ ማቀነባበሪያ እስከ 2000 ዓክልበቶች የሚመጡ የጥንት እና አስፈላጊ የብረት ሥራ ዘዴ ነው. እሱ በተወሰነ የሙቀት መጠን የብረት ባዶነት በማሞቅ እና ከዚያ ወደሚፈልጉት ቅርፅ ለመቅረጽ ግፊትን በመጠቀም ይሠራል. ከፍተኛ ጥንካሬን, ከፍተኛ ጠንካራ ችሎታ ያላቸውን ክፍሎች ለማምራት የተለመደ ዘዴ ነው. ይቅር በማለቁ ውስጥ ሁለት የተለመዱ ዘዴዎች አሉ, ማለትም በቀላሉ ነፃ በመሞቱ እና ሞትን ይቅር መባል. ይህ ጽሑፍ የእነዚህ ሁለት ዘዴዎች አፕሊኬሽኖች እና ጉዳቶች እንዲሁም የእነዚህ ሁለት ዘዴዎች አፕሊኬሽኖች ያብራራል.

ነፃ

ነፃ መሐመር ይቅር መባል ወይም ነፃ የመሞሻ ሂደት ተብሎም የሚታወቅ, ያለ ሻጋታ የሌለው የብረት ዘዴ ነው. በነጻው ይቅር ባይ ሂደት ውስጥ, ብዙውን ጊዜ የብረት ብረት ወይም በትር (ብዙውን ጊዜ የብረት ብረት ወይም በትር) ወደ ፕላስቲክ በሚሠራበት የሙቀት መጠን ይሞቃል ከዚያም እንደ መዶሻ መዶሻ ወይም ይቅር ማለቱ ያሉ መሳሪያዎችን በመጠቀም ወደተፈለገው ቅርፅ ተሞልቷል. ይህ ሂደት ይቅርታን በመመልከት እና በመቆጣጠር ቅርፅን እና መጠንን መቆጣጠር በሚያስፈልጋቸው የአሠራር ሰራተኞች ችሎታዎች ላይ የተመሠረተ ነው.

የነፃ ይቅር የማድረግ ጥቅሞች

1. ተለዋዋጭነት-ነፃ መቆራረጥ ለተለያዩ ቅርጾች እና መጠኖች ተስማሚ ነው ምክንያቱም ውስብስብ ሻጋታዎችን ማድረግ አያስፈልግም.
2. ቁሳዊ ቁስድ: - ሻጋታ ምንም ሻጋታ ስለሌለ, ሻጋታ ቆሻሻን ሊቀንሰው የሚችል ተጨማሪ ቁሳቁሶች አያስፈልጉም.
3. ለአነስተኛ የቡድን ምርት ተስማሚ ለትናንሽ ማቅረቢያዎች ለትንሽ የመለኪያ ምርት ለአነስተኛ የቡድን ማምረት ተስማሚ ነው ምክንያቱም የቀርከሃ ሻጋታ አያስፈልግም.

የነፃ ይቅር የማድረግ ጉዳቶች

1. በሠራተኞቹ ችሎታዎች ላይ መተማመን-ነፃ ይቅር ማለት ጥራት በሠራተኞች ችሎታ እና ልምዶች ላይ የተመሠረተ ነው, ስለሆነም ለሠራተኞች የሚያስፈልጉ መስፈርቶች ከፍ ያለ ናቸው.
2. የዘገየ የምርት ፍጥነት: - ከሞቱ ሞትን ይቅር ማለት, የመርገጫ የማመሪያ ፍጥነት የዘገየ ነው.
3. የቅርጽ እና የመጠን ቁጥጥር አስቸጋሪ ነው: - ሻጋታዎችን, ቅርፅ እና የመጠን መቆጣጠሪያ ቁጥጥር አስቸጋሪ ነው, ቅርፅ እና የመጠን ቁጥጥር አስቸጋሪ እና የበለጠ ቀጣይነት ያለው ሂደት ይጠይቃል.

ነፃ ቅሪሮች

በሚቀጥሉት መስኮች ውስጥ ነፃ መተው የተለመደ ነው-
1. እንደ መቆራጠሚያዎች, መዶሻዎች እና ስርዓቶች የመሳሰሉ የተለያዩ የብረት ክፍሎች ማምረት.
2. እንደ Crossharshats እና ተሸካሚዎች በማያያዝ,, ዘሎዎችን እና ተሸካሚዎችን በማገናኘት, እንደ ክሮንካዎች ያሉ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ሜካኒካዊ ክፍሎችን ማምረት.
3. የከባድ ማሽኖች እና የምህንድስና መሳሪያዎች ቁልፍ አካላትን መጣል.

መሞቱ ይሞታል

መሞቱ መሞቱ ብረትን ለማቃለል የሚጠቀም ሂደት ነው. በዚህ ሂደት ውስጥ አንድ የብረት ባዶነት በግለሰብ የተሠራ ሻጋታ በተፈለገው ቅርፅ በተፈጠረው ቅርፅ በተቀባው ቅርፅ ይቀራል. በከፊል ውስብስብነት ላይ በመመርኮዝ ሻጋታ ነጠላ ወይም ባለብዙ ክፍል ሊሆኑ ይችላሉ.

የመሞቶች ጥቅሞች ይቅር ይበሉ

1. ከፍተኛ ትክክለኛነት-መሞቱ ይቅር ማለቱ ቀጣይነት ያለው ማቀነባበሪያ ፍላጎትን ለመቀነስ ከፍተኛ ትክክለኛ ቅርፅ እና የመጠን ቁጥጥርን ሊያቀርብ ይችላል.
2. ከፍተኛ ውጤት-ሻጋታው ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ስለሚውል, ሻጋታ ይቅር ማለቱ ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው እናም የምርት ውጤታማነትን ያሻሽላል.
3. ጥሩ ወጥነት-መሞቱ ይቅር መባል የእያንዳንዱን ክፍል ወጥነት ማረጋገጥ እና ተለዋዋጭነትን መቀነስ ይችላል.

የመሞላት ጉዳቶች ይቅር ማለት-

1. ከፍተኛ የምርት ወጪ-ውስብስብ ሻጋታ የማድረግ ወጪ በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ ነው, በተለይም ለትናንሽ የቡድን ምርት.
2. ለልዩ ቅርጾች ተስማሚ አይደለም-በጣም የተወሳሰቡ ወይም መደበኛ ያልሆኑ ክፍሎች, ውድ ውድ የሆኑ ብጁ ሻጋታዎች መደረግ ይኖርባቸው ይሆናል.
3. ለዝቅተኛ የሙቀት ስእራፍ ተስማሚ አይደለም-መሞቱ ብዙውን ጊዜ ከፍ ያለ የሙቀት መጠን ይጠይቃል እናም ዝቅተኛ-ሙቀት ስውር ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ተስማሚ አይደለም.

የሚሞቱ ማመልከቻዎች ይቅር ይበሉ

በሚቀጥሉት መስኮች ውስጥ መሞቱ የሚሞተውን ይቅር ማለት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል-
1. እንደ ሞተር Crannharshats, የብሬክ ዲስኮች እና የጎማ ዲስኮች ያሉ አውቶሞቲቭ ክፍሎች ማምረት.
2. እንደ አየር ብስክሌት, የሞተር ክፍሎች እና የበረራ መቆጣጠሪያ ክፍሎች ያሉ ለ AEEROCE ዘርፍ ቁልፍ ክፍሎችን ማምረት.
3. እንደ ተሸካሚዎች, ዘንጎች እና መወጣጫዎች ያሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምህንድስና ክፍሎችን ማምረት.
በአጠቃላይ, እያንዳንዱን ጥቅምና የአቅም ውስንነት ያላቸው እና ለተለያዩ የምርት ፍላጎቶች ተስማሚ ናቸው. አግባብ ያለው ይቅር ማለፊያ ዘዴ መምረጥ በበኩሉ, በማምረት መጠን እና አስፈላጊ በሆነ ትክክለኛነት ላይ የተመሠረተ ነው. ተግባራዊ ትግበራዎች, እነዚህ ምክንያቶች ብዙውን ጊዜ የተስተካከለ የመርጃ ሂደቱን ለመወሰን ሊመዘገቡ ይገባል. ቀጣይነት ያለው ልማት እና መሻሻል የማመልከቻ ሂደቶች የመመልከቻ ቦታዎችን በሁለቱም ዘዴዎች ማሽከርከር ይቀጥላሉ.

ZHANNGUXI ባለሙያ ነውበቻይና ውስጥ የፕሬስ ፋብሪካን መራቅከፍተኛ ጥራት ያለው ነፃነት መስጠትማተፊያዎችን መተውእና ማተሚያዎችን ይቅር ማለት ነው. በተጨማሪም, የሃይድሮሊክ ማተሚያዎችም በብጁ ፍላጎቶች መሠረት ሊበጁ እና ሊመረቱ ይችላሉ. ማንኛውም ፍላጎት ካለዎት እባክዎን ያነጋግሩን.