ይቅር ማለት ምንድነው? ምደባ እና ባህሪዎች

ይቅር ለማለት እና ለማሰር የጋራ ስም ነው. እሱ የሚፈለገውን ቅርፅ እና መጠን ክፍሎችን ለማግኘት የፕላስቲክ ቀዳዳዎችን ለማግኘት የፕላስቲክ ቀዳዳዎችን ለማካሄድ በመርከቡ ማሽን, ኤቪል, እና በመርከቡ ማሽን የሚጠቀም የማካካሻ ማቀናበሪያ ዘዴ ነው.

ይቅር ማለት ነው

በይሽታው ሂደት ወቅት, መላው ባዶው ጉልህ የሆነ የፕላስቲክ ቀዳፊ እና በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ ቁጥር ያለው የፕላስቲክ ፍሰት. በሆድ ሂደት ውስጥ ባዶው በዋነኝነት የሚሠራው የእያንዳንዱን ክፍል አካባቢ የቦታ ቦታን በመለወጥ ነው, እናም በውስጡ ውስጥ ትልቅ ርቀት ላይ ምንም የፕላስቲክ ፍሰት የለም. ይቅር ማለት በዋነኝነት የሚያገለግለው የብረት ክፍሎችን ለማካሄድ ነው. እንዲሁም እንደ የምህንድስና ፕላስቲኮች, ጎማ, የሴራሚክ ባዶዎች, ጡቦች እና የተዋሃዱ ቁሳቁሶች የመመስረት ባሉ የተወሰኑ ብረቶችን ለማስኬድ ሊያገለግል ይችላል.

ተንከባለሉ, መሳለቂያ, ወዘተ ሆኖም በዋነኝነት የሚሠራው የብረት ክፍሎችን ለማምረት የሚያገለግል ሲሆን በሚሽከረከሩበት ጊዜ, እንደ ሳህኖች, ፓይፕስ, ፕሮፌሽኖች, መገለጫዎች እና ሽቦዎች ያሉ አጠቃላይ ዓላማ ያላቸውን የብረት ቁሳቁስ ለማምረት ያገለግላሉ.

ይቅር ማለት

ይቅር ማለት በዋነኝነት የተመደበው ዘዴ በመረጃ አሰጣጥ ዘዴ እና የመዳሰስ ሙቀት መጠን ነው. በመመዝገቢያ ዘዴ መሠረት, ይቅር ማለት በሁለት ምድቦች ሊከፈል ይችላል-ይቅር ማለት እና ማገድ ይችላል. እንደ ቀዳዳው የሙቀት መጠን እንደሚለው, ይቅር መባል / ቀዝቃዛ ስውር, ስውር, እና ኢሄሎታልህ ይቅር, ወዘተ ሊከፋፈል ይችላል.

1. ሞቃት ይቅር ት

ከብረት ከሚገኝ የአዲስዮሎጂያዊ የሙቀት መጠን በላይ ሞቃት ይቅር መባል ይከናወናል. የሙቀቱን የሙቀት መጠኑ መጨመር የብረትን ፕላስቲክ የፕላስቲክ አጠቃቀምን ሊያሻሽል ይችላል, ይህም የሥራውን ውስጣዊ ጥራት ማሻሻል እና የመሰለ ክምችት አቅማቸው ጠቃሚ ያደርገዋል. ከፍተኛ የሙቀት መጠኖች የብረትን የመቋቋም ችሎታ ሊቀንሱ እና የሚፈለጉትን ቀኖች ሊቀንሱ ይችላሉማሽነሪዎችን ይቅር ማለት. ሆኖም, የሥራው ትክክለኛነት ድሆች የሆኑ ብዙ የሙቅ ረቂቆች ሂደቶች አሉ, እናም ወለል ለስላሳ አይደለም. እና መስተዳድር ወደ ኦክሳይድ, ዲሽራይተስ እና የሚቃጠል ጉዳት መደረግ የተጋለጡ ናቸው. የሥራው ሥራ ትልቅ እና ወፍራም በሚሆንበት ጊዜ ይዘቱ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ዝቅተኛ የፕላስቲክ ትርፍነት ያለው (እንደ ሞቃት የካርቦን አረብ ብረት ዘሮች, ወዘተ), እና የሙቅ ስውር ጥቅም ላይ ይውላል.
በአጠቃላይ በሙቅ ሙቅ ሙቀቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ውሏል ካርቦን ብረት 800 ~ 1250 ℃; የአደንዛዥ ዕቅባዊ መዋቅር አረብ ብረት 850 ~ 1150 ℃; ከፍተኛ የፍጥነት አረብ ብረት 900 ~ 1100 ℃; በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውለው የአሉሚኒየም ~ 500 ℃; allodo 850 ~ 1000 ℃; ናስ 700 ~ 900 ℃.

2. ቀዝቃዛ ቅዝቃዛነት

ቀዝቃዛ ስሕቅድቅ ከብረት ከሚያርኑ ሪዞርት መጠን በታች ተከናውኗል. በአጠቃላይ ሲታይ, ቀዝቃዛ ስእለት በመለያ የሙቀት መጠኑ ላይ ይቅር ማለት ነው.

በክፍል ሙቀት ውስጥ በቀዝቃዛነት የተሠሩ ተማሪዎች ከፍተኛ ቅርፅ ያላቸው እና ልኬት ትክክለኛ, ለስላሳ ወለል, ጥቂት የማካካሻ እርምጃዎች አላቸው, እና ለራስ-ሰር ምርት ምቹ ናቸው. ብዙ ቅዝቃዛዎች የተበላሹ እና ቀዝቃዛዎች የተዘበራረቁ ክፍሎች የማሽኮርመም አስፈላጊነት ሳይኖር በቀጥታ ክፍሎች ወይም ምርቶች ሆነው ያገለግላሉ. ሆኖም በቀን ብቅ ባለበት ጊዜ ብርድ በሆነው ሰፊነት ወቅት በመበስበስ ወቅት በመበስበስ ወቅት ለመገመት ቀላል ነው እናም የመነሻ ቅነሳ ትልልቅ እና የመቋቋም ተቃውሞ የመቋቋም ቀላል ነው.

3. ሞቅ ያለ መረጋጋት

ከተለመደው የሙቀት መጠን ከፍ ያለ የሙቀት መጠን መተው እንደገና ከተመዘገበ የሙቀት መጠን ያልቃል ግን ሞቅ ያለ ይቅር ማለት ተብሎ ይጠራል. ብረቱ ቀረቡ, እናም የማሞቂያ ሙቀቱ ከሞቃት ይቅር ማለት በጣም ያነሰ ነው. ሞቅ ያለ መያዥነት ከፍ ያለ ትክክለኛነት, ለስላሳ ወለል እና ዝቅተኛ የመቋቋም ተቃውሞ መቋቋም አለው.

4. ኢነርተር

ገለልተኛ ያልሆነው ቅሬታ ሙሉ በሙሉ ባዶ የሙቀት መጠን እንዲቆይ ያደርጋል. ኢኮኖሚያዊ ይቅር ማለት በተመሳሳይ የሙቀት መጠን ወይም የተወሰኑ መዋቅሮችን እና ንብረቶችን ለማግኘት የተወሰኑ ብረቶችን ሙሉ በሙሉ መጠቀም ነው. ኢኮኖሚያዊ ያልሆነ ይቅር ማለት ከፍተኛ ወጪን በሚፈልግበት እና ለከፍተኛ ረክቶ የመመዛዘን ሂደት ብቻ ጥቅም ላይ የሚውል በቋሚ የሙቀት መጠን ላይ መቆየት ይጠይቃል.

የመርሳት ባህሪዎች

ይቅር ማለት የብረት መዋቅርን ሊቀይር እና የብረት ንብረቶችን ማሻሻል ይችላል. ኢንግቶው ከሞቃት በኋላ, በተሰየመው ሁኔታ ውስጥ የመጀመሪያው ብልሹነት, ዱላዎች, ማይክሮስ, ወዘተ. የመጀመሪያዎቹ ዲናር ተሸናፊዎች, የእህል እህልን ወደላይ እየሰሩ ናቸው. በተመሳሳይ ጊዜ, ዋናው የካርቦድ ክፍል እና ያልተስተካከለ ስርጭቱ ተለውጠዋል. ጥቅጥቅ ያሉ, ዩኒፎርም, ጥሩ, ጥሩ, ጥሩ አጠቃላይ አፈፃፀም እንዲኖራቸው ለማድረግ የአንድን አወቃቀር ዩኒፎርም ያድርጉ, እናም በአገልግሎት ላይ አስተማማኝ ናቸው. ይቅር ባይ ከተነካ በኋላ, ብረቱ ሻጭ አወቃቀር አለው. ከቀዘቀዘ ቅልጥፍና በኋላ የብረት ክሪስታል ሥርዓታማ ይሆናል.

መቆየቱ የተፈለገውን ቅርፅ አንድ የሥራ ስምሪት ለመመስረት የብረት ፍሰት በብረት ይፈታል. በውጫዊ ኃይል ምክንያት የፕላስቲክ ፍሰት ከተከሰተ በኋላ የብረት መጠን አይለወጥም, እና ብረት በትንሹ በትንሹ ወደ ክፍሉ ይፈስሳል. በምርት ውስጥ የሥራው ቅርፅ እንደ ወፍራም, ማቅረቢያ, መስፋፋት, ማቃጠል እና ጥልቅ ስዕል የመጎናጸፊያ ሁኔታዎችን ለመገመት ብዙውን ጊዜ በእነዚህ ሕጎች መሠረት ይቆጣጠራሉ.

የተደነገገው የሥራ ስምሪት መጠን ትክክለኛ ነው እና የጅምላ ምርት ለማደራጀት ምቹ ነው. እንደ ይቅር ማለት, EXTRASS እና ማህተም ባሉ መተግበሪያዎች ውስጥ የመቅጠር ልኬቶች ትክክለኛ እና የተረጋጉ ናቸው. ከፍተኛ ውጤታማነት ማሽኖችን ይቅር መባል እና አውቶማቲክ ይቅር ባይ የምርት መስመሮችን ልዩ የጅምላ ወይም የጅምላ ምርት ለማደራጀት ሊያገለግሉ ይችላሉ.

በብቃት ጥቅም ላይ የሚውለው ይቅር ማለት ማሽኖች መዶሻዎችን መዶሻዎችን ያካትታሉ,የሃይድሮሊክ ማተሚያዎችእና ሜካኒካል ማተሚያዎች. ይቅር ባይነት መዶሻው ለፕላስቲክ የብረታ ፍሰት ጠቃሚ ነው, ግን ትንቃሳትን ያስገኛል. የሃይድሮሊካዊ ፕሬስ በብረታ ብረት መራቅ እና አወቃቀሩን ማሻሻል ጠቃሚ የሆነ የሀይድሮሊክ ፕሪሚቲክ የማይንቀሳቀስ ዘዴን ይጠቀማል. ሥራው የተረጋጋ ነው, ግን ምርታማነቱ ዝቅተኛ ነው. ሜካኒካዊ ፕሬስ ቋሚ የደም ግፊት አለው እናም በራስ-ሰር ሽካስቲንግ እና በራስ-ሰር ለመተግበር ቀላል ነው.

ቴክኖሎጂን የመርገም አዝማሚያ

1) የተደናገጡ ክፍሎችን ውስጣዊ ጥራት ለማሻሻል, በዋናነት, በሜካኒካዊ ባህሪያቸውን ለማሻሻል (ጥንካሬ, ፕላስቲክ, ጠንካራነት, ድካም ጥንካሬ) እና አስተማማኝነት.
ይህ የብረት ብረትን የፕላስቲክ ዲቪዥን ንድፈ ሀሳብ የተሻለ ትግበራ ይጠይቃል. እንደ ክፍጡ የተያዙ አረብ ብረት እና ቫኪዩም-የተቆራረጠ ብረት ያሉ በተፈጥሮ የተሻለ ጥራት ያላቸው ነገሮችን ይተግብሩ. ቅድመ-ማሞቂያዎችን ማሞቅ እና ሙቀትን ሕክምናን በትክክል መመልከቱ. የበለጠ ጠንካራ እና ሰፊ ያልሆኑ የአካል ክፍሎች አጥፊ ያልሆነ ሙከራ.

2) ተጨማሪ ማጎልበት ቅድሚያ ማጎልበት ቅድሚያ ማቅረቢያ ቴክኖሎጂ ቴክኖሎጂ. የመቁረጥ ሂደት ቁሳዊ አጠቃቀምን ለማሻሻል, የማሽን ኢንዱስትሪ በጣም አስፈላጊ እና አቅጣጫ ነው, የጉልበት ምርታማነትን ለማሻሻል እና የኃይል ፍጆታ ለመቀነስ. ብድሮችን በማስመሰል የብልግና ማቋቋሙ, እንዲሁም ከፍተኛ ጠንካራ, መልበስ, መልበስ, መልበስ, የረጅም ጊዜ ሻጋታ ቁሳቁሶች እና የትግበራ ማቅረቢያ በተስፋፋው ለትግበራ ትግበራ ምቹ ይሆናል.

3) ይቅር ለማለት መሳሪያዎችን ማቀድ እና ከፍ ካለው ምርታማነት እና አውቶማቲክ ጋር የማምረቻ መስመሮችን መራቅ. በልዩ ምርት ስር የስራ ምርታማነት በእጅጉ የተሻሻለ እና የሚሰጡ ወጭዎች ቀንሰዋል.

4) ተለዋዋጭ የመቅረጫ ስርዓቶችን ማዘጋጀት (የቡድን ቴክኖሎጂን ተግባራዊ ማድረግ, ፈጣን የዲድ ለውጥ, ወዘተ.). ይህ ከፍተኛ ውጤታማነት እና ከፍተኛ በራስ-ሰር የማምረቻ መሳሪያዎችን ወይም የማምረቻ መስመሮችን ለመጠቀም ብዙ ልዩ ልዩ, አነስተኛ መጠን ያለው መስተዳድር ምርት ማምረት ነው. ምርታማነትን እና ኢኮኖሚውን ከጅምላ ምርት ደረጃ ጋር አጥብቀው ያዘጋጁ.

5) የዱቄት ብረት ማቀነባበሪያ ቁሳቁሶችን (በተለይም ሁለት-ንብርብር ብረት ብረት ብረት ዱቄት), ፈሳሽ ብረት, ፋይበር-የተጠናከረ ፕላስተር እና ሌሎች የተሟሉ ቁሳቁሶች ያሉ አዳዲስ ቁሳቁሶችን ማዘጋጀት. እንደ ሱ Superp ስተር ቅፅል, ከፍተኛ ኃይል እና ውስጣዊ ከፍተኛ ግፊት የመቅረቢያ ቴክኖሎጂዎችን ያዳብሩ.