تطوير ألياف البازلت

الحديث عن تكنولوجيا إنتاج الألياف البازلت ، يجب أن أتحدث عن بول دي من فرنسا. لقد كان أول شخص لديه فكرة عن بثق الألياف من البازلت. تقدم بطلب للحصول على براءة اختراع أمريكية في عام 1923. حوالي عام 1960 ، بدأت الولايات المتحدة والاتحاد السوفيتي السابق في دراسة استخدام البازلت ، وخاصة في الأجهزة العسكرية مثل الصواريخ. في شمال غرب الولايات المتحدة ، يتركز عدد كبير من تشكيلات البازلت. أجرت جامعة ولاية واشنطن RVSubramanian بحثًا عن التركيب الكيميائي لظروف البازلت وظروف البثق والخصائص الفيزيائية والكيميائية لألياف البازلت. قامت Owens Corning (OC) والعديد من الشركات الزجاجية الأخرى ببعض المشاريع البحثية المستقلة وحصلت على بعض براءات الاختراع الأمريكية. حوالي عام 1970 ، تخلى شركة Glass American عن أبحاث ألياف البازلت ، ووضعت تركيزها الاستراتيجي على منتجاتها الأساسية ، وطورت العديد من الألياف الزجاجية الأفضل بما في ذلك ألياف الزجاج S-2 Owens Corning.
في الوقت نفسه ، يستمر العمل البحثي في ​​أوروبا الشرقية. منذ الخمسينيات من القرن الماضي ، تم تأميم المؤسسات المستقلة في هذا المجال من البحوث في موسكو ، براغ ومناطق أخرى من قبل وزارة الدفاع السوفيتية السابقة وتركزت في الاتحاد السوفيتي السابق بالقرب من كييف في أوكرانيا. معاهد الأبحاث والمصانع. بعد تفكك الاتحاد السوفيتي في عام 1991 ، تم رفع مستوى نتائج البحث في الاتحاد السوفيتي وبدأت في استخدام المنتجات المدنية.

اليوم ، تستند معظم الأبحاث والإنتاج وتطبيق السوق لألياف البازلت إلى نتائج البحث للاتحاد السوفيتي السابق. بالنظر إلى الوضع الحالي للتطوير لألياف البازلت المحلية ، هناك حوالي ثلاثة أنواع من تكنولوجيا إنتاج الألياف المستمرة للبازلت: أحدهما هو فرن الوحدة الكهربائية المدمجة التي يمثلها Sichuan Aerospace Tuoxin ، والآخر هو فرن وحدة الانصهار الكهربائية التي تمثلها Tuoxin Zhejiang Shijin ، والآخر هو فرن الوحدة الكهربائية التي تمثلها Sichuan Aerospace. هذا النوع هو ألياف الحجر البازلت لمجموعة Zhengzhou Dengdian باعتباره فرن دبابة الانصهار الكهروضوئية.
مقارنة بالكفاءة التقنية والاقتصادية للعديد من عمليات الإنتاج المحلي المختلفة ، يتمتع الفرن الحالي الكهربائي الحالي بكفاءة عالية في الإنتاج ، ودقة عالية للتحكم ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، وحماية البيئة ، وعدم وجود انبعاثات غاز الاحتراق. سواء كانت تقنية إنتاج الألياف الزجاجية أو بازلت ، فإن البلاد تشجع بالإجماع على تطوير الأفران الكهروضوئية لتقليل انبعاثات الهواء.

في عام 2019 ، شملت اللجنة الوطنية للتنمية والإصلاح لأول مرة بوضوح تقنية رسم ألياف الألياف البازلت في "كتالوج توجيه الهيكل الصناعي الوطني (2019)" لتشجيع التنمية ، والتي أشارت إلى اتجاه تنمية صناعة الألياف في البازلت الصينية وتوجيه مؤسسات الإنتاج تدريجياً من كيلنونات الوحدة إلى البليارز الكبيرة. ، مسيرة نحو الإنتاج على نطاق واسع.
وفقًا للتقارير ، تطورت تقنية Slug Company التابعة لشركة Russia Kamenny Vek إلى تقنية رسم فرن وحدة Slug Slug 1200 ؛ وما زالت الشركات المصنعة المحلية الحالية تهيمن على تقنية فرن وحدة الرسم 200 و 400 حفرة. في العامين الماضيين ، تم إجراء العديد من الشركات المحلية في البحث عن 1200 حفرة و 1600 حفرة و 2400 فتحة ، وقد تم تحقيق نتائج جيدة ، ودخلت مرحلة التجربة ، ووضعت أساسًا جيدًا للإنتاج الكبير على نطاق واسع من أصول الدبابات الكبيرة والشرائح الكبيرة في الصين في المستقبل.
الألياف المستمرة للبازلت (CBF) هي ألياف عالية التقنية وعالية الأداء. لديها خصائص المحتوى التقني العالي ، وقسم العمل المهني الدقيق ، ومجموعة واسعة من الحقول المهنية. في الوقت الحاضر ، لا تزال تكنولوجيا عملية الإنتاج في المرحلة الأولية من التطوير ، والآن تهيمن عليها أساسًا الأفران الفردية. بالمقارنة مع صناعة الألياف الزجاجية ، تتمتع صناعة CBF بإنتاجية منخفضة ، واستهلاك الطاقة الشامل العالي ، وتكاليف الإنتاج المرتفعة ، وقدرة تنافسية في السوق غير الكافية. بعد ما يقرب من 40 عامًا من التطوير ، تم تطوير أفران الخزانات الحالية التي تبلغ قيمتها 10000 طن و 100000 طن. إنه ناضج للغاية. فقط مثل نموذج تطوير الألياف الزجاجية ، يمكن لألياف البازلت أن تتحرك تدريجياً نحو إنتاج الفرن على نطاق واسع من أجل تقليل تكاليف الإنتاج بشكل مستمر وتحسين جودة المنتج.
على مر السنين ، استثمرت العديد من شركات الإنتاج المحلي ومعاهد البحوث العلمية الكثير من القوى العاملة والموارد المادية والموارد المالية في بحث تكنولوجيا إنتاج الألياف البازلت. بعد سنوات من الاستكشاف والممارسة التقنية ، كانت تكنولوجيا إنتاج الرسم الفردي ناضجة. التطبيق ، ولكنه غير كافٍ في البحث عن تقنية فرن الخزانات ، والخطوات الصغيرة ، وغالبًا ما انتهى في الفشل.

البحث عن تقنية فرن الدبابات: المعدات الفرن هي واحدة من المعدات الرئيسية لإنتاج الألياف البازلت المستمرة. ما إذا كان بنية الفرن معقولة ، ما إذا كان توزيع درجة الحرارة معقولًا ، ما إذا كانت المادة الحرارية يمكنها تحمل تآكل محلول البازلت ، ومعلمات التحكم في مستوى السائل والمشكلات الفنية الرئيسية لدرجة حرارة الفرن مثل السيطرة ويحتاجون إلى حلها.
أفران الخزانات واسعة النطاق ضرورية للإنتاج على نطاق واسع. لحسن الحظ ، اتخذت Group Dengdian زمام المبادرة في تحقيق اختراقات كبيرة في البحث وتطوير تقنية فرن خزان الانصهار الكهربائي. وفقًا للأشخاص المطلعين على هذه الصناعة ، فإن الشركة لديها الآن فرن خزان ذوبان ذوبان كبير على نطاق واسع مع قدرة إنتاجية تبلغ 1200 طن تعمل منذ عام 2018. وهذا بمثابة اختراق كبير في تقنية رسم ألياف البازلت بأكملها.

أبحاث تقنية SLAT واسعة النطاق:يجب أن يكون لأفران واسعة النطاق مطابقة الشرائح الكبيرة. يتضمن بحث تقنية SLAT تغييرات في المواد ، وتخطيط الشرائح ، وتوزيع درجة الحرارة ، وتصميم حجم بنية الشرائح. هذا ليس فقط المواهب المهنية التي تحتاج إلى محاولة بجرأة في الممارسة. تعد تقنية إنتاج لوحة الانزلاق الكبيرة واحدة من الوسائل الرئيسية لتقليل تكلفة الإنتاج وتحسين جودة المنتج.
في الوقت الحاضر ، يبلغ عدد الثقوب الموجودة في شرائح الألياف المستمرة في البازلت في الداخل والخارج 200 حفرة و 400 حفرة. ستزيد طريقة إنتاج Sluices المتعددة والشرائح الكبيرة من قدرة الآلة المفردة بالمضاعفات. سوف يتبع الاتجاه البحثي للشرائح الكبيرة فكرة تطوير شرائح الألياف الزجاجية ، من 800 حفرة ، 1200 حفرة ، 1600 حفرة ، 2400 فتحة ، وما إلى ذلك إلى اتجاه المزيد من الثقوب. سوف يساعد البحث والبحث في هذه التكنولوجيا تكلفة الإنتاج. يساهم الحد من ألياف البازلت أيضًا في تحسين جودة المنتج ، وهو أيضًا الاتجاه الحتمي للتنمية المستقبلية. من المفيد تحسين جودة ألياف البازلت المباشرة التي لا تُحقل ، وتسريع تطبيق المواد الأليفية والمواد المركبة.
البحث عن المواد الخام البازلت: المواد الخام هي أساس مؤسسات الإنتاج. في العامين الماضيين ، نظرًا لتأثير سياسات حماية البيئة الوطنية ، لم تتمكن العديد من مناجم البازلت في الصين بشكل طبيعي. لم تكن المواد الخام محور مؤسسات الإنتاج في الماضي. لقد أصبح عنق الزجاجة في تطوير الصناعة ، كما أجبر الشركات المصنعة ومعاهد الأبحاث على البدء في دراسة تجانس المواد الخام للبازلت.
السمة الفنية لعملية إنتاج ألياف البازلت هي أنها تتبع عملية إنتاج الاتحاد السوفيتي السابق وتستخدم خام البازلت واحد كمواد خام. تتطلب عملية الإنتاج تكوين خام. يتمثل اتجاه تطوير الصناعة الحالي في استخدام معادن البازلت الطبيعية النقية الواحدة أو عدة أو عدة معادن لتجانس الإنتاج ، والذي يتماشى مع خصائص "انبعاث الصفر" في صناعة البازلت. العديد من شركات الإنتاج المحلية كانت تبحث ومحاولة.