طريقة تشخيص الخطأ للمعدات الهيدروليكية

هناك العديد من الطرق لتشخيص فشل المعدات الهيدروليكية. في الوقت الحاضر ، فإن الأساليب الشائعة الاستخدام هي الفحص البصري والمقارنة والاستبدال والتحليل المنطقي والكشف عن الأدوات الخاصة ومراقبة الدولة.

جدول المحتوى:

1. طريقة التفتيش البصري
2. المقارنة والاستبدال
3. تحليل المنطق
4. طريقة الكشف الخاصة بالأداة
5. طريقة مراقبة الدولة

طريقة التفتيش البصري

وتسمى طريقة التفتيش المرئي أيضًا طريقة التشخيص الأولية. إنها أبسط وأكثر طريقة ملائمة لتشخيص صدع النظام الهيدروليكي. يتم تنفيذ هذه الطريقة من خلال الطريقة الشفهية المكونة من ستة أحرف "الرؤية والاستماع واللمس والرائحة والقراءة والسؤال". يمكن تنفيذ طريقة التفتيش البصري في حالة العمل للمعدات الهيدروليكية وفي الحالة غير العاملة.

1. انظر

مراقبة الوضع الفعلي للنظام الهيدروليكي العاملة.
(1) ألق نظرة على السرعة. يشير إلى ما إذا كان هناك أي تغيير أو خلل في سرعة حركة المشغل.
(2) انظر إلى الضغط. يشير إلى الضغط والتغيرات في كل نقطة مراقبة الضغط في النظام الهيدروليكي.
(3) انظر إلى الزيت. يشير إلى ما إذا كان الزيت نظيفًا أم تدهور ، وما إذا كان هناك رغوة على السطح. ما إذا كان المستوى السائل ضمن النطاق المحدد. ما إذا كانت لزوجة الزيت الهيدروليكي مناسبة.
(4) ابحث عن التسرب ، في إشارة إلى ما إذا كان هناك تسرب في كل جزء متصل.
(5) انظر إلى الاهتزاز ، الذي يشير إلى ما إذا كان المشغل الهيدروليكي يضرب عندما يعمل.
(6) انظر إلى المنتج. احكم على حالة عمل المشغل ، وضغط العمل واستقرار التدفق للنظام الهيدروليكي ، وما إلى ذلك ، وفقًا لجودة المنتج التي تتم معالجتها بواسطة المعدات الهيدروليكية.

2. استمع

استخدم جلسة استماع للحكم على ما إذا كان النظام الهيدروليكي يعمل بشكل طبيعي.
(1) استمع إلى الضوضاء. استمع إلى ما إذا كانت ضوضاء مضخة الموسيقى السائلة ونظام الموسيقى السائل مرتفعًا جدًا وخصائص الضوضاء. تحقق مما إذا كانت مكونات التحكم في الضغط مثل صمامات الإغاثة ومنظمي التسلسل قد صرخت.
(2) استمع إلى صوت التأثير. يشير إلى ما إذا كان صوت التأثير مرتفعًا جدًا عندما تغير الأسطوانة الهيدروليكية من طاولة العمل. هل هناك صوت للمكبس الذي يضرب أسفل الاسطوانة؟ تحقق مما إذا كان الصمام العكسي يضرب الغطاء النهائي عند الانعكاس.
(3) استمع إلى الصوت غير الطبيعي للتجويف وزيت الخمول. تحقق مما إذا كانت المضخة الهيدروليكية تم امتصاصها في الهواء وما إذا كانت هناك ظاهرة خطيرة في الاصطياد.
(4) استمع إلى صوت يطرق. يشير إلى ما إذا كان هناك صوت يطرد بسبب الضرر عند تشغيل المضخة الهيدروليكية.

3. المس

المس الأجزاء المتحركة المسموح بها باليد لفهم حالة عملها.
(1) المس ارتفاع درجة الحرارة. المس سطح المضخة الهيدروليكية وخزان الزيت ومكونات الصمام بيديك. إذا كنت تشعر بالحرارة عند لمسه لمدة ثانيتين ، فيجب عليك التحقق من سبب ارتفاع درجة الحرارة العالية.
(2) اللمس الاهتزاز. اشعر باهتزاز الأجزاء المتحركة وخطوط الأنابيب باليد. إذا كان هناك اهتزاز عالي التردد ، فيجب فحص السبب.
(3) اللمس الزحف. عندما يتحرك طاولة العمل في حمولة خفيفة وسرعة منخفضة ، تحقق مما إذا كانت هناك أي ظاهرة الزحف يدويًا.
(4) لمس درجة ضيق. يتم استخدامه لمس ضيق سدادة الحديد ، والمفتاح الدقيق ، ومسمار التثبيت ، إلخ.

4. رائحة

استخدم الشعور بالرائحة لتمييز ما إذا كان الزيت كريه الرائحة أم لا. ما إذا كانت الأجزاء المطاطية تنبعث منها رائحة خاصة بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، إلخ.

5. اقرأ

راجع سجلات تحليل وإصلاح الفشل ذات الصلة ، والتفتيش اليومي وبطاقات التفتيش العادية ، وسجلات التحويل وسجلات الصيانة.

6. اسأل

الوصول إلى مشغل المعدات وحالة التشغيل العادية للمعدات.
(1) اسأل ما إذا كان النظام الهيدروليكي يعمل بشكل طبيعي. تحقق من المضخة الهيدروليكية للتشوهات.
(2) اسأل عن وقت استبدال الزيت الهيدروليكي. ما إذا كان المرشح نظيفًا.
(3) اسأل ما إذا كان قد تم ضبط صمام الضغط أو السرعة قبل الحادث. ما هو غير طبيعي؟
(4) اسأل ما إذا كان قد تم استبدال الأختام أو الأجزاء الهيدروليكية قبل الحادث.
(5) اسأل عن الظواهر غير الطبيعية التي حدثت في النظام الهيدروليكي قبل الحادث وبعده.
(6) اسأل عن الإخفاقات التي حدثت في كثير من الأحيان في الماضي وكيفية القضاء عليها.

نظرًا للاختلافات في مشاعر كل شخص وقدرة الحكم والخبرة العملية ، ستكون نتائج الحكم مختلفة بالتأكيد. ومع ذلك ، بعد الممارسة المتكررة ، يكون سبب الفشل محددًا وسيتم تأكيده في النهاية. تجدر الإشارة إلى أن هذه الطريقة أكثر فاعلية للمهندسين والفنيين ذوي الخبرة العملية.

المقارنة والاستبدال

غالبًا ما يتم استخدام هذه الطريقة للتحقق من فشل النظام الهيدروليكي في غياب أدوات الاختبار. وغالبًا ما يتم دمجها مع الاستبدال. هناك حالتان من أساليب المقارنة والاستبدال على النحو التالي.

تتمثل إحدى الحالات في استخدام أجهزتين مع نفس النموذج والمعلمات الأداء لإجراء اختبارات مقارنة للعثور على الأخطاء. أثناء الاختبار ، يمكن استبدال المكونات المشبوهة للجهاز ، ثم بدء الاختبار. إذا كان الأداء يتحسن ، فستعرف مكان الخطأ. خلاف ذلك ، استمر في التحقق من بقية المكونات بنفس الطريقة أو الطرق الأخرى.

موقف آخر هو أنه بالنسبة للأنظمة الهيدروليكية ذات الدائرة الوظيفية نفسها ، يتم استخدام طريقة الاستبدال المقارنة. هذا أكثر ملاءمة. علاوة على ذلك ، يتم توصيل العديد من الأنظمة الآن بخراطيم الضغط العالي ، والتي توفر شروطًا أكثر ملاءمة لتنفيذ طريقة الاستبدال. عندما تتم مواجهة المكونات المشبوهة عندما يكون من الضروري استبدال المكونات سليمة لدائرة أخرى ، فلا داعي لتفكيك المكونات ، فقط استبدل مفاصل الخرطوم المقابلة.

تحليل المنطق

بالنسبة لأخطاء النظام الهيدروليكي المعقد ، غالبًا ما يتم استخدام تحليل المنطق. وهذا هو ، وفقا لظاهرة الأعطال ، يتم اعتماد طريقة التحليل المنطقي والتفكير. عادةً ما تكون هناك نقطتان انطلاق لاستخدام التحليل المنطقي لتشخيص أخطاء النظام الهيدروليكي:
واحد يبدأ من الرئيسي. فشل المحرك الرئيسي يعني أن مشغل النظام الهيدروليكي لا يعمل بشكل صحيح.
والثاني هو البدء من فشل النظام نفسه. في بعض الأحيان لا يؤثر فشل النظام على المحرك الرئيسي في وقت قصير ، مثل تغير درجة حرارة الزيت ، وزيادة الضوضاء ، إلخ.
التحليل المنطقي هو التحليل النوعي فقط. إذا تم الجمع بين طريقة التحليل المنطقي مع اختبار أدوات الاختبار الخاصة ، يمكن تحسين كفاءة ودقة تشخيص الخطأ بشكل كبير.

طريقة الكشف الخاصة بالأداة

يجب أن تخضع بعض المعدات الهيدروليكية المهمة للاختبار الخاص الكمي. وهذا هو اكتشاف معلمات السبب الجذري للخطأ وتوفير أساس موثوق لحكم الصدع. هناك العديد من أجهزة الكشف عن الأعطال المحمولة في الداخل والخارج ، والتي يمكن أن تقيس التدفق والضغط ودرجة الحرارة ، ويمكنها قياس سرعة المضخات والمحركات.
(1) الضغط
اكتشف قيمة ضغط كل جزء من النظام الهيدروليكي وتحليل ما إذا كان ضمن النطاق المسموح به.
(2) حركة المرور
تحقق مما إذا كانت قيمة تدفق الزيت في كل موضع للنظام الهيدروليكي ضمن النطاق الطبيعي.
(3) ارتفاع درجة الحرارة
اكتشف قيم درجة حرارة المضخات الهيدروليكية والمحركات وخزانات الوقود. تحليل ما إذا كان ضمن المعدل الطبيعي.
(4) الضوضاء
اكتشف قيم الضوضاء غير الطبيعية وتحليلها للعثور على مصدر الضوضاء.

تجدر الإشارة إلى أنه يجب اختبار الأجزاء الهيدروليكية المشتبه في الفشل على مقعد الاختبار وفقًا لمعيار اختبار المصنع. يجب أن يكون التفتيش المكون سهلاً أولاً ثم صعبًا. لا يمكن إزالة المكونات المهمة بسهولة من النظام. حتى تفتيش التفكيك الأعمى.

طريقة مراقبة الدولة

تم تجهيز الكثير من المعدات الهيدروليكية نفسها بأدوات اكتشاف للمعلمات المهمة. أو واجهة القياس مخصصة في النظام. يمكن ملاحظته دون إزالة المكونات ، أو يمكن اكتشاف معلمات الأداء للمكونات من الواجهة ، مما يوفر أساسًا كميًا للتشخيص الأولي.

على سبيل المثال ، يتم تثبيت أجهزة استشعار المراقبة المختلفة مثل الضغط ، التدفق ، الموضع ، السرعة ، مستوى السائل ، درجة الحرارة ، إنذار قابس المرشح ، وما إلى ذلك في الأجزاء ذات الصلة من النظام الهيدروليكي وفي كل مشغل. عندما يحدث خلل في جزء معين ، يمكن لأداة المراقبة قياس حالة المعلمة الفنية في الوقت المناسب. ويمكن عرضه تلقائيًا على شاشة التحكم ، وذلك لتحليل ودراسة المعلمات ، وتشخيص الأعطال ، والقضاء عليها.

يمكن أن توفر تقنية مراقبة الحالة معلومات ومعلمات مختلفة للصيانة التنبؤية للمعدات الهيدروليكية. يمكن أن تشخيص الأخطاء الصعبة بشكل صحيح لا يمكن حلها إلا عن طريق الأعضاء الحسية البشرية.

تنطبق طريقة مراقبة الحالة بشكل عام على الأنواع التالية من المعدات الهيدروليكية:
(1) المعدات الهيدروليكية والخطوط التلقائية التي لها تأثير أكبر على الإنتاج بأكمله بعد الفشل.
(2) المعدات الهيدروليكية وأنظمة التحكم التي يجب ضمان أداء السلامة.
(3) أنظمة هيدروليكية دقيقة ، كبيرة ، نادرة ، وحاسمة باهظة الثمن.
(4) المعدات الهيدروليكية والتحكم الهيدروليكي مع ارتفاع تكلفة الإصلاح أو وقت إصلاح طويل وخسارة كبيرة بسبب إغلاق الفشل.

ما سبق هو طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها جميع المعدات الهيدروليكية. إذا كنت لا تزال لا تستطيع تحديد سبب فشل الجهاز ، فيمكنك الاتصال بنا.Zhengxiهي الشركة المصنعة المعروفة للمعدات الهيدروليكية ، ولديها فريق خدمة رفيع المستوى بعد البيع ، ويوفر خدمات صيانة الآلات الهيدروليكية المهنية.