طرق الحدادة شائعة الاستخدام ومزاياها وعيوبها

1. تزوير مجاني

يشير الحداد الحر إلى طريقة المعالجة باستخدام أدوات بسيطة للأغراض العامة أو تطبيق قوة خارجية مباشرة على الفراغ بين السندان العلوي والسفلي لمعدات الحدادة لتشويه الفراغ للحصول على مطروقات بالشكل الهندسي المطلوب والجودة الداخلية.

يتم إنتاج المطروقات بشكل أساسي على دفعات صغيرة.يتم استخدام معدات الحدادة مثل مطارق الحدادة والمكابس الهيدروليكية لتشكيل الفراغات للحصول على مطروقات مؤهلة.يعتمد التزوير الحر على طريقة التزوير الساخن.

تتضمن عملية الحدادة الحرة عملية أساسية، وعملية مساعدة، وعملية تشطيب.
العملية الأساسية للتزوير الحر هي الخلط، والرسم، واللكم، والثني، والقطع، والالتواء، والتحويل، والتزوير، وما إلى ذلك. ولكن العمليات الثلاث الأكثر استخدامًا في الإنتاج الفعلي هي الخلط، والرسم، واللكم.
العملية المساعدة: عملية ما قبل التشوه، مثل الضغط على الفك، والضغط على حافة السبيكة الفولاذية، وقطع الكتف، وما إلى ذلك.
عملية التشطيب: عملية تقليل عيوب سطح المطروقات، مثل إزالة التفاوت وتشكيل سطح المطروق.

ميزة:
(1) مرونة الحدادة كبيرة، يمكنها إنتاج قطع صغيرة أقل من 100 كجم.ويمكنها أيضًا إنتاج قطع ثقيلة يصل وزنها إلى 300 طن.
(2) الأدوات المستخدمة هي أدوات بسيطة للأغراض العامة.
(3) تشكيل المطروقات هو تشويه الفراغ تدريجيًا في مناطق مختلفة.لذلك، فإن حمولة معدات الحدادة المطلوبة لتشكيل نفس الحدادة أصغر بكثير من حمولة الحدادة بالقالب.
(4) متطلبات الدقة المنخفضة للمعدات.
(5) دورة الإنتاج قصيرة.

سلبيات:
(1) كفاءة الإنتاج أقل بكثير من كفاءة تزوير القالب.
(2) المطروقات لها أشكال بسيطة، ودقة أبعاد منخفضة، وأسطح خشنة.
(3) يتمتع العمال بكثافة عمالية عالية ويتطلبون مستويات فنية عالية.
(4) ليس من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.

2. يموت تزوير

يشير تزوير القالب إلى طريقة الحدادة التي يتم من خلالها الحصول على المطروقات عن طريق تشكيل الفراغات باستخدام القوالب على معدات تزوير القالب الخاصة.المطروقات التي يتم إنتاجها بهذه الطريقة تكون دقيقة من حيث الحجم، وصغيرة في مساحة التصنيع، ومعقدة في الهيكل، وعالية الإنتاجية.

يتم تصنيفها وفقًا للمعدات المستخدمة: تشكيل القالب على المطرقة، تشكيل القالب على مكبس الكرنك، تشكيل القالب على آلة الحدادة المسطحة، تشكيل القالب على مكبس الاحتكاك، إلخ.
مزايا:
(1) كفاءة إنتاج أعلى.أثناء تشكيل القالب، يتم إجراء تشوه المعدن في تجويف القالب، لذلك يمكن الحصول على الشكل المطلوب بسرعة.

(2) يمكن تشكيل المطروقات ذات الأشكال المعقدة.
(3) يمكن أن يجعل التوزيع الانسيابي للمعدن أكثر معقولية ويحسن عمر خدمة الأجزاء.
(4) حجم تزوير القالب أكثر دقة، وجودة السطح أفضل، وبدل المعالجة أصغر.
(5) حفظ المواد المعدنية وتقليل عبء عمل القطع.
(6) في حالة وجود دفعات كافية، يمكن تخفيض تكلفة الأجزاء.

سلبيات:
(1) وزن المطروقات محدود بقدرة معدات الطرق العامة، معظمها أقل من 7 كجم.
(2) دورة تصنيع قالب الحدادة طويلة والتكلفة مرتفعة.
(3) تكلفة الاستثمار لمعدات الحدادة بالقالب أكبر من تكلفة مكبس الحدادة الحر.

3. تزوير لفة

يشير تزوير اللف إلى عملية تزوير يتم فيها استخدام زوج من القوالب على شكل مروحة متعاكسة الدوران لتشويه البليت بشكل بلاستيكي للحصول على البليت المطلوب أو تزويره.

تشوه تزوير اللف هو تشوه معقد ثلاثي الأبعاد.تتدفق معظم المواد المشوهة على طول اتجاه الطول لزيادة طول البليت، ويتدفق جزء صغير من المادة بشكل أفقي لزيادة عرض البليت.أثناء عملية الطرق بالطرق، تقل مساحة المقطع العرضي لجذر البليت بشكل مستمر.تستخدم عملية تزوير اللف مبدأ تشكيل اللف لتشويه الفراغ تدريجيًا.

يعتبر الطرق باللف مناسبًا لعمليات التشوه مثل إطالة الأعمدة والألواح المتدحرجة وتوزيع المواد على طول اتجاه الطول.يمكن استخدام الطرق الدوارة لإنتاج قضبان التوصيل، ولقم الثقب اللولبية، ومفاتيح الربط، ومسامير الطرق، والمعاول، والمعاول، وشفرات التوربينات، وما إلى ذلك.

بالمقارنة مع الطرق بالقالب العادي، فإن الطرق باللف يتميز بمزايا هيكل المعدات البسيط، والإنتاج المستقر، وانخفاض الاهتزاز والضوضاء، والأتمتة السهلة، وكفاءة الإنتاج العالية.

4. تزوير الإطارات

إن تزوير قالب الإطارات عبارة عن طريقة تزوير تعتمد طريقة التزوير الحر لتصنيع إطار فارغ، ثم تشكيله في قالب الإطار.إنها طريقة تزوير بين التزوير الحر والتزوير بالقالب.يتم استخدامه على نطاق واسع في المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم التي لديها معدات تزوير أقل ومعظمها عبارة عن مطارق تزوير مجانية.

هناك العديد من أنواع قوالب الإطارات المستخدمة في تشكيل قوالب الإطارات، والأنواع المستخدمة بشكل شائع في الإنتاج هي نوع السقوط، قالب الإبزيم، قالب التثبيت، قالب الوسادة، قالب التثبيت، إلخ.

يتم استخدام قالب الأسطوانة المغلقة في الغالب لتزوير المطروقات الدوارة.على سبيل المثال، يتم أحيانًا استخدام التروس ذات الرؤوس على كلا الطرفين لتزوير المطروقات غير الدوارة.تزوير قالب الأسطوانة المغلقة هو تزوير خالٍ من الفلاش.

بالنسبة لمطروقات قوالب الإطارات ذات الأشكال المعقدة، من الضروري إضافة قالبين نصفيين (أي إضافة سطح فراق) في قالب الأسطوانة لصنع قالب أسطوانة مدمج.ويتم تشكيل الفراغ في التجويف المكون من قالبين نصفيين.

يتكون الفيلم المركب عادة من جزأين، القالب العلوي والسفلي.من أجل مطابقة القوالب العلوية والسفلية ومنع المطروقات من التحول، غالبًا ما يتم استخدام أعمدة التوجيه ودبابيس التوجيه لتحديد المواقع.يتم استخدام أدوات التثبيت بالقالب في الغالب لإنتاج المطروقات غير الدوارة ذات الأشكال المعقدة، مثل قضبان التوصيل، والمطروقات بالشوكة، وما إلى ذلك.

بالمقارنة مع التشكيل الحر، فإن تشكيل الإطارات بالقالب له المزايا التالية:
(1) بما أن الفراغ يتكون في تجويف القالب، فإن حجم الحدادة دقيق نسبيًا والسطح أملس نسبيًا.
(2) توزيع الأنسجة الانسيابية معقول، وبالتالي فإن الجودة عالية.
(3) يمكن تشكيل المطروقات بأشكال معقدة نسبيًا.نظرًا لأن شكل الحدادة يتم التحكم فيه بواسطة تجويف القالب، فإن الفراغ يتم تشكيله بسرعة.والإنتاجية أعلى بـ 1 إلى 5 مرات من تلك الخاصة بالتزوير الحر.
(4) هناك عدد قليل من الكتل المتبقية، وبالتالي فإن بدل المعالجة صغير.وهذا لا يوفر المواد المعدنية فحسب، بل يقلل أيضًا من ساعات العمل التشغيلية.

سلبيات:
(1) مطلوب مطرقة تزوير ذات حمولة أكبر؛
(2) يمكن إنتاج المطروقات الصغيرة فقط؛
(3) عمر الخدمة لقالب الإطار منخفض؛
(4) من الضروري بشكل عام الاعتماد على القوى العاملة لتحريك قالب الإطار أثناء العمل، وبالتالي تكون كثافة اليد العاملة مرتفعة نسبيًا؛
(5) يتم استخدام طرق تشكيل الإطارات لإنتاج دفعات متوسطة وصغيرة من المطروقات.

Zhengxi معروفةصانع آلة تزوير في الصين، توفير أنواع مختلفة من مكابس الحدادة، بما في ذلك آلات الحدادة المجانية، وآلات الحدادة بالقالب،آلات تزوير الساخنة, آلات تزوير الباردة، وآلات الحدادة الدافئة، وما إلى ذلك. إذا كان لديك أي احتياجات، يرجى الاتصال بنا.