عملية صب المسحوق تعديل تعديل

مسحوق المعادن (مسحوق المعادن ، يشار إليه باسم PM) هي تقنية معدنية تستخدم فيها مسحوق المعادن (أو مزيج من مسحوق المعادن والمسحوق غير المعدني) كمواد خام لتشكيل منتجات معدنية أو مواد من خلال التكوين أو التلبيد أو التشكيل الساخن. تشبه عملية إنتاج مسحوق المعادن عملية إنتاج منتجات السيراميك ، لذلك غالبًا ما يطلق الناس على طريقة المعادن للمسحوق "طريقة Cermet".
مع التطور السريع لجميع مناحي الحياة ، متطلبات مختلفة مثل التصميم الخفيف والضغوط ، أصبحت المزيد والمزيد من الأجزاء أكثر تعقيدًا ، مما يدفع عملية صب المسحوق المعدني لمواجهة المزيد من التحديات.
مع زيادة كمية PM ، لا بد أن تكون متطلبات العملية أكثر صرامة. نظرًا لأن المعدات الأكثر أهمية على خط إنتاج جزء من المسحوق ، تحدد المسحوق التي تشكل الصحافة الهيدروليكية جودة المسحوق المدمجة وتقيد تطور صناعة المعادن للمسحوق في الصين. . يعد Powder Powder عالي الأداء عبارة عن منتج للمسحوق الذي يتشكل مسحوقًا هيدروليكيًا يعتمد على تقنية النسبة الكهربائية الهيدروليكية ، ولكن تقنيتها في حالة مغلقة.
في الوقت الحاضر ، أدخلت مصانع إنتاج المعادن الأكبر مسحوقًا معدات وتكوين المسحوق المتقدمة وخطوط الإنتاج من الخارج ، لكن المقدمة وحدها لا يمكنها حل المشكلة بشكل أساسي. لذلك ، يعد التطوير المستقل لمعدات تكوين مسحوق التكنولوجيا الفائقة أيضًا أكبر اتجاه للتطوير في صناعة المسحوق.

عملية تشكيل المعادن المسحوق
تشكيل خطوة مهمة في عملية المعادن المسحوق. الغرض من التشكيل هو إنتاج مضغوط مع شكل معين وحجم وكثافة وقوة. صب الضغط هو طريقة تشكيل أساسية.
طريقة صب الضغط لها عملية بسيطة وكفاءة عالية ومريحة للإنتاج الآلي. ومع ذلك ، فإن توزيع الضغط لهذه الطريقة ليس موحدًا ، بحيث لا تكون كثافة الجسم الأخضر موحدة ، والتكسير عرضة للحدوث ، مما يؤدي إلى ظهور المنتجات المعيبة.
أ. توحيد توزيع الكثافة للضمان: لأن جسم المسحوق يتدفق في جميع الاتجاهات بعد التأكيد عليه في الموت ، فإنه يسبب ضغطًا جانبيًا عموديًا على جدار الموت. يؤدي الضغط الجانبي إلى احتكاك ، مما سيؤدي إلى انخفاض كبير في الضغط في اتجاه الارتفاع للضغط.
مقاييس التحسين: 1) تقليل الاحتكاك ، أو تطبيق زيت التشحيم على الجدار الداخلي أو استخدم قالب مع جدار داخلي أكثر سلاسة ؛
2) يتم استخدام الضغط في اتجاهين لتحسين عدم وجود توزيع الكثافة للضغطات الخضراء ؛
3) حاول تقليل نسبة قطر الارتفاع عند تصميم القالب.
ب. سلامة demoulding: نظرًا للتوسع المرن للقالب الأنثوي أثناء عملية الضغط ، عند إزالة الضغط ، يعيق المضغوط التقلص المرن للقالب الأنثوي ، ويتعرض المدمج لضغط شعاعي ، مما يتسبب في تلقي الإجهاد العكسي أثناء عملية التخلص من بعض المواقع الضعيفة على الحضنة تحت الإجهاد المذكور أعلاه.
مقاييس التحسين: من حيث الهيكل ، يجب أن تتجنب الأجزاء أخاديد رقيقة ، عميقة وضيقة ، حواف حادة ، رؤساء صغار ورقيق وأشكال أخرى قدر الإمكان.
من النقطتين أعلاه ، وصف تقريبي لتأثير عامل واحد في عملية التحكم في الصب على جودة المنتج ، ولكن في التطبيقات العملية ، تكون العوامل المؤثرة المختلفة متبادلة. أثناء عملية البحث ، وجد أن العوامل التي تؤثر على جودة المنتج في نفس الوقت هي:
1. تأثير تكوين الضغط على جودة البليت: القوة الملحة لها تأثير مباشر على الكثافة. يؤدي انخفاض الضغط الحالي إلى التلاشي والتقشير أثناء الضغط ، والتشققات موجودة في واجهة المدمجة بعد التخلص منها.
2. تأثير السرعة الضغط على جودة المدمجة: أثناء ضغط المسحوق ، تؤثر سرعة الضغط على تصريف الهواء من المسام بين المساحيق ، وتؤثر بشكل مباشر على توحيد الكثافة المدمجة. الفرق الكثافة في المدمجة كبيرة نسبيا. كلما كان من الأسهل إنتاج تشققات.
3. تأثير وقت الاحتفاظ بجودة المدمجة: أثناء العملية الملحة ، يجب أن يكون هناك وقت عقد مناسب تحت الحد الأقصى للضغط الملحة ، والذي يمكن أن يزيد بشكل كبير من كثافة المدمجة.

تم تصميم معدات صب المسحوق التلقائي بالكامل التي تم تطويرها حديثًا بواسطة شركة Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Co. ، المحدودة.
يمكن لقاعدة العفن المركب من نوع القالب العائم التحكم بشكل فعال في اتساق المنتج والمعدل المؤهل للمنتج. على أساس تلبية الضغط المستمر للضغط على الضغط ، تتم إضافة آلية الضغط الثابتة للضغط الميكانيكي ، والتي لا يمكن أن تكون بمثابة حد فقط ولكن أيضًا كآلية ضغط ثابت. تحسن حماية الطبقة المزدوجة للضغط والضغط بشكل كبير من دقة المنتج وكفاءة الإنتاج.

Ms.Serafina

Tel/WTS/WeChat: 008615102806197