تشنغدو تشنغشيالشركة المصنعة للصحافة الهيدروليكيةتطبق بشكل كامل نظام الجودة ISO9001 وتنفذ بشكل صارم ثلاث عمليات تفتيش في الإنتاج، وهي فحص المواد الخام، وفحص العملية، وفحص المصنع.يتم أيضًا اعتماد تدابير مثل الفحص الذاتي والتفتيش المتبادل والتفتيش الخاص في عملية تداول الإنتاج لضمان جودة المنتج.التأكد من عدم خروج المنتجات غير المطابقة من المصنع.تنظيم الإنتاج وتوفير المنتجات بما يتفق بدقة مع متطلبات المستخدم والمعايير الوطنية ذات الصلة للتأكد من أن المنتجات المقدمة هي منتجات جديدة وغير مستخدمة.علاوة على ذلك، قدمناآلات الضغط الهيدروليكيبالمواد الخام المناسبة والتكنولوجيا المتقدمة لضمان توافق جودة المنتج ومواصفاته وأدائه مع متطلبات المستخدم.يتم نقل البضائع بطريقة مناسبة، وتتوافق التعبئة والتغليف ووضع العلامات مع المعايير الوطنية ومتطلبات المستخدم.
ورشة الإنتاج الأولى
1. نظام الجودة:من أجل التحكم الفعال في العوامل التي تؤثر على تكنولوجيا المنتج والإدارة والموظفين لمنع المنتجات غير المؤهلة والقضاء عليها.قامت الشركة بتكوين وثيقة نظام الجودة بطريقة مخططة ومنهجية، ونفذتها بصرامة لضمان ضمان الجودة واستمرار النظام في أن يكون فعالاً.
2. التحكم في التصميم:للتأكد من تخطيط وتطوير آلة الضغط الهيدروليكي وفقًا لإجراءات التحكم في التصميم، وللتأكد من أن المنتج يلبي المعايير الوطنية ذات الصلة ومتطلبات المستخدم.
3. مراقبة المستندات والمواد:من أجل الحفاظ على اكتمال ودقة وتوحيد وفعالية جميع المستندات والمواد المتعلقة بالجودة الخاصة بالشركة، ولمنع استخدام المستندات غير الصالحة أو غير الصالحة.تقوم الشركة بمراقبة المستندات والمواد بشكل صارم.
4. الشراء:من أجل تلبية متطلبات الجودة للمنتجات النهائية للشركة، تتحكم الشركة بشكل صارم في شراء المواد الخام والمساعدة والأجزاء الخارجية.رقابة صارمة على التحقق من مؤهلات الموردين وإجراءات الشراء.
5. تعريف المنتج:من أجل منع خلط المواد الخام والمساعدة والأجزاء الخارجية والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية في الإنتاج والتداول، حددت الشركة طريقة وضع العلامات على المنتجات.عند تحديد متطلبات التتبع، يجب تحديد كل منتج أو دفعة من المنتجات بشكل فريد.
6. التحكم في العملية:تتحكم الشركة بشكل فعال في كل عملية تؤثر على جودة المنتج في عملية الإنتاج للتأكد من أن المنتج النهائي يلبي المتطلبات المحددة.
7. التفتيش والاختبار:من أجل التحقق مما إذا كانت العناصر المختلفة في عملية الإنتاج تلبي المتطلبات المحددة، يتم تحديد متطلبات الفحص والاختبار، ويجب الاحتفاظ بالسجلات.
أ. فحص واختبار الشراء
ب. عملية التفتيش والاختبار
ج. الفحص والاختبار النهائي
8. الرقابة على معدات الفحص والقياس والاختبار:ومن أجل ضمان دقة الفحص والقياس وموثوقية القيمة، وتلبية متطلبات الإنتاج، تشترط الشركة أن يتم مراقبة وفحص وإصلاح معدات الفحص والقياس والاختبار وفقًا للوائح.
ورشة الإنتاج الثانية (المخرطة الكبيرة)
1. مراقبة المنتجات غير المؤهلة:من أجل منع إطلاق المنتجات غير المؤهلة واستخدامها وتسليمها، وضعت الشركة لوائح صارمة بشأن إدارة المنتجات غير المؤهلة وعزلها والتعامل معها.
2. التدابير التصحيحية والوقائية:من أجل القضاء على العوامل غير المؤهلة الفعلية أو المحتملة، قامت الشركة بتنظيم الإجراءات التصحيحية والوقائية بشكل صارم.
3. النقل والتخزين والتعبئة والحماية والتسليم:من أجل ضمان جودة المشتريات الأجنبية والمنتجات النهائية، قامت الشركة بصياغة وثائق صارمة ومنهجية للمناولة والتخزين والتعبئة والحماية والتسليم، ومراقبتها بشكل صارم.
سياسة الجودة، الهدف،التزام
سياسة الجودة
العميل أولا؛الجودة أولا؛رقابة صارمة على العملية؛إنشاء علامة تجارية من الدرجة الأولى.
أهداف الجودة
معدل رضا العملاء يصل إلى 100%؛يصل معدل التسليم في الوقت المناسب إلى 100%؛تتم معالجة آراء العملاء والتعليق عليها بنسبة 100%.
