smc şüşə lifi ilə gücləndirilmiş plastik material və metal və digər materialların müqayisəsi

smc şüşə lifi ilə gücləndirilmiş plastik material və metal və digər materialların müqayisəsi

SMC kompozit materialları və metal materialların müqayisəsi:

1) keçiricilik

Metallar hamısı keçiricidir və metaldan hazırlanmış qutunun daxili quruluşu izolyasiya edilməli və qutunun quraşdırılması zamanı izolyasiya kəməri kimi müəyyən bir məsafə qalmalıdır.Müəyyən bir sızma gizli təhlükə və yer itkisi var.

SMC, səth müqaviməti 1012Ω-dən çox olan termoset plastikdir.İzolyasiya edən materialdır.Sızma qəzalarının qarşısını ala bilən, yüksək tezliklərdə yaxşı dielektrik xüsusiyyətləri saxlaya bilən və əks etdirməyən və ya bloklayan yüksək performanslı izolyasiya müqavimətinə və qırılma gərginliyinə malikdir.Mikrodalğalı sobaların yayılması qutunun elektrik şokunun qarşısını ala bilər və təhlükəsizlik daha yüksəkdir.

2) Görünüş

Metalın nisbətən mürəkkəb işlənməsi səbəbindən görünüş səthi nisbətən sadədir.Bəzi gözəl formalar etmək istəyirsinizsə, xərclər çox artacaq.

SMC yaratmaq asandır.Yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında bir metal qəlib tərəfindən formalaşır, buna görə də forma unikal ola bilər.Qutunun səthi almaz formalı çıxıntılarla işlənmişdir və SMC özbaşına rənglənə bilər.Müxtəlif rənglər müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.

3) Çəki

Metalın xüsusi çəkisi ümumiyyətlə 6-8 q/sm3, SMC materialının xüsusi çəkisi isə ümumiyyətlə 2 q/sm3-dən çox deyil.Daha az çəki daşıma üçün daha əlverişlidir, quraşdırmanı daha sadə və rahat edir və nəqliyyat və quraşdırma xərclərinə xeyli qənaət edir.

4) Korroziyaya davamlılıq

Metal qutu turşu və qələvi korroziyaya davamlı deyil, asanlıqla paslanır və zədələnir: pas əleyhinə boya ilə işlənirsə, ilk növbədə rəngləmə prosesində ətraf mühitə müəyyən təsir göstərəcək və yeni pas əleyhinə boya hər 2 ildən bir alınmalıdır.Pasdan qorunma effekti yalnız müalicə ilə əldə edilə bilər ki, bu da baxımdan sonrakı xərcləri xeyli artırır və onun istismarı da çətindir.

SMC məhsulları yaxşı korroziyaya davamlıdır və su, benzin, spirt, elektrolitik duz, sirkə turşusu, xlorid turşusu, natrium-kalium birləşmələri, sidik, asfalt, müxtəlif turşu və torpaq, turşu yağışının korroziyasına təsirli şəkildə müqavimət göstərə bilər.Məhsulun özü yaxşı yaşlanma əleyhinə təsirə malik deyil.Məhsulun səthi güclü UV müqavimətinə malik qoruyucu təbəqəyə malikdir.İkiqat qorunma məhsulun daha yüksək qocalma əleyhinə performansa malik olmasını təmin edir: bütün növ pis hava şəraitinə, -50C-+150 dərəcə Selsi mühitinə uyğundur, O, hələ də yaxşı fiziki və mexaniki xassələrini saxlaya bilir və qorunma səviyyəsi IP54-dür.Məhsul uzun xidmət müddətinə malikdir və baxım tələb etmir.

SMC digər termoplastiklərlə müqayisədə:

1) Yaşlanma müqaviməti

Termoplastiklər aşağı yaşlanma müqavimətinə malikdir.Uzun müddət açıq havada istifadə edildikdə, dəsmal işığa və yağışa məruz qalacaq və səthi asanlıqla rəngini dəyişərək qaralacaq, çatlayacaq və kövrək olacaq, beləliklə məhsulun möhkəmliyinə və görünüşünə təsir edəcəkdir.

SMC, termoset plastikdir, quruduqdan sonra həll olunmayan və həll olunmayan və yaxşı korroziyaya davamlıdır.Uzun müddətli açıq havada istifadədən sonra yüksək gücü və gözəl görünüşünü saxlaya bilir.

2) Sürünmək

Termoplastiklərin hamısı sürünmə xüsusiyyətlərinə malikdir.Uzunmüddətli xarici qüvvənin və ya özünü yoxlama qüvvəsinin təsiri altında müəyyən miqdarda deformasiya baş verəcək və hazır məhsul uzun müddət istifadə edilə bilməz.3-5 ildən sonra bütövlükdə dəyişdirilməlidir, nəticədə çoxlu tullantılar yaranır.

SMC heç bir sürüşmə olmayan, uzun müddətli istifadədən sonra deformasiya olmadan orijinal vəziyyətini saxlaya bilən termoset materialdır.Ümumi SMC məhsulları ən azı on il istifadə edilə bilər.

3) Sərtlik

Termoplastik materiallar yüksək möhkəmliyə malikdir, lakin qeyri-kafi sərtliyə malikdir və yalnız kiçik, yükdaşıyıcı olmayan məhsullar üçün uyğundur, daha uzun, daha böyük və daha geniş məhsullar üçün deyil.


Göndərmə vaxtı: 22 oktyabr 2022-ci il