Yemək ucu, təzyiq gəmisindəki son örtükdür və təzyiq gəmisinin əsas təzyiqli komponentidir. Başın keyfiyyəti birbaşa təzyiq gəmisinin uzunmüddətli təhlükəsiz və etibarlı işləməsi ilə bağlıdır. Neft-kimya, atom enerjisi, qida, əczaçılıq və bir çox digər sahələrdə təzyiq gəmisi avadanlıqlarında əvəzsiz və vacib bir komponentdir.
Forma baxımından başlar düz başlara, qab tərzi formalarına, oval başlar və sferik başlara bölünə bilər. Yüksək təzyiqli damarların və qazanların başçıları əsasən sferikdir və oval başçılar əsasən orta təzyiq və yuxarıda istifadə olunur. Yalnız az təzyiqli gəmilərin az bir çoxu disk formalı başlardan istifadə edir.
1. Saby-son işləmə metodu
(1) ştamplama. Kütləvi istehsala uyğunlaşmaq üçün qalın divarlı və kiçik diametrli başları basaraq birdən çox dəsti baş kalıpları tələb edir.
(2) Spin. Ultra böyük və ultra incə başlar üçün uygundur. Xüsusilə əsasən genişmiqyaslı və aşağı səviyyəli əməliyyatları əhatə edən kimya sənayesində xüsusilə iplik üçün uyğundur. Oval başçıları iplik üçün çox uyğundur, yeməyi başları nadir hallarda istifadə olunur və sferik başlıqlar basmaq daha çətindir.
2. Yemək baş emal avadanlığı və alətləri
(1) İstilik avadanlığı: Qaz sobası. Yansıtıcı istilik sobaları hazırda istilik üçün istifadə olunur və neft və ya qaz istilik mümkün qədər istifadə olunur. Çünki təmiz yanma, yüksək səmərəlilik, asan temperatur nəzarəti və böhtançılıq və darburmadan xarakterizə olunur. İstilik sobası temperatur ölçmə cihazı və bir temperatur yazıcısı ilə təchiz olunmalıdır
.
(2)Yemək ucu basın. İki növ var: tək hərəkət və ikiqat hərəkət.
Tək hərəkət yalnız bir möhürləmə silindr və boş tutan silindr deməkdir. Yalnız kiçik və orta ölçülü fabriklər istifadə edir. Böyük fabriklər hamısı ikiqat hərəkətdən istifadə edir, yəni boş bir tutucu silindr və möhürləmə silindr var.
Hidravlik mətbuatının ötürülməsi mühiti sudur. Ucuzdur, tez hərəkət edir, sabit deyil və hidravlik maşınlar kimi yüksək möhürləmə tələbləri yoxdur. Səmərəlilik daha aşağıdırhidravlik mətbuatvə rəhbərlik tələbləri ciddi deyil. Hidravlik mətbuatın ötürülməsi sabitdir və möhürləmə və rəhbərlik üçün yüksək tələblərə malikdir.
(3) Yuxarı və aşağı qəliblər və dayaqlar və dayaqlar və s.
3. Başın qalın divarına təsir edən amillər
Bir çox amillər baş qalınlığında dəyişikliyə təsir göstərir, bunlar aşağıdakı kimi ümumiləşdirilə bilər:
(1) maddi xüsusiyyətləri. Məsələn, qurğuşun möhürü başının incə miqdarı karbon möhürü başından daha çoxdur.
(2) baş forması. Disk formalı başın ən kiçik miqdarına incə, sferik başın ən böyük miqdarda inceltilməsinə malikdir və elliptik başın orta miqdarına malikdir.
(3) Aşağı Die fileto radiusu nə qədər böyükdürsə, inceltmə məbləği daha kiçikdir.
(4) Üst və alt ölmək arasındakı boşluq nə qədər böyükdürsə, inceltmə məbləği daha kiçikdir.
(5) Yağlama vəziyyəti yaxşıdır və inceltizin miqdarı kiçikdir.
(6) İstilik temperaturu nə qədər yüksəkdirsə, inceltiliyin miqdarı daha çoxdur.
4. Mətbuat və formae yeməyi ucu
(1) Hər baş basıldıqdan əvvəl baş boşluğundakı oksid miqyası çıxarılmalıdır. Sürtkü möhürlənmədən əvvəl kalıpa tətbiq edilməlidir.
(2) basarkən baş boşluq mümkün qədər kalıpla konsentrik olaraq yerləşdirilməlidir. Boş və alt qəlib arasında mərkəz sapması 5 mm-dən az olmalıdır. Bir dartılmış bir başı basarkən, kallipik açılışın boşluğundakı boşluğu boş və qəlibin uzun və qısa oxları ilə yerləşdirilməsinə diqqət yetirilməlidir. Birincisi, birincisi, birincisi, çuxur punchını boş yerin açılış mövqeyi ilə uyğunlaşdırın və itələyin. Aşağı qəlibin (təxminən 20 mm) təyyarəsindən bir qədər yüksək bir nöqtəyə itələyin, sonra yuxarı qəlibəni yenidən basın. Çuxur zərbəsi də başı formaya basmaq üçün eyni anda düşür. Tıxanarkən, yumruq qüvvəsi kiçikdən böyük qədər yavaş-yavaş artmaq lazımdır və birdən böyümək və ya azalmaq lazımdır.
(3) İsti ştamplama başı yalnız qəlibdən sürüklənə bilər və 600 ° C-dən aşağı sərin olduqda qaldırıla bilər. Bir havada yerləşdirməyin. Otaq istiliyinə qədər soyutmadan əvvəl bir-birinin üstünə iki hissədən çox yığmayın. Davamlı ştamplama zamanı ölmək istiliyi təxminən 250 ° C və ştamplama davam etdirilməməlidir. Soyutma tədbirlərinin ölməsinin istiliyini azaltmaq üçün soyutma tədbirləri görüldükdən sonra davam edə bilər.
(4) Quraşdırılmış baş mümkün qədər bir addımda formalaşdırılmalıdır. Şərti məhdudiyyətlər səbəbindən bir anda meydana gəlməsi mümkün olmadıqda, çuxuru vurarkən başı olan diqqət, deşik çuxurun flanşında vahid divar qalınlığını qorumaq üçün diqqət yetirilməlidir.
5. İsti mətbuat başı üçünming hidravlik mətbuat
Tətbiq diapazonunda sürətli və çevikdir, yüksək istehsal etibarlılığına malikdir və iqtisadi və tətbiq olunur.
■ İsti mətbuat başının formalaşması üçün uyğundur.
■ Mətbuat quruluşu dörd sütunlu quruluşu qəbul edir.
■ Sahib sürüşmə, radikal hərəkət edən bir adapter ilə təchiz edilmişdir.
■ Boş tutucunun silindrinin vuruşu tənzimlənir.
■ Boş tutma qüvvəsi və uzanan qüvvə avtomatik olaraq tənzimlənə bilər.
■ Müvafiq olaraq tək hərəkət və ikiqat hərəkəti həyata keçirə bilər.
6. Hidravlik mətbuatının yaranan soyuq mətbuat başı
■ Soyuq mətbuat başının yaranması üçün uyğundur.
■ Mətbuat quruluşu dörd sütunlu quruluşu qəbul edir.
■ Dartıcı maşın yuxarı qəlib, alt qəlib, kalıp bağlantısı və sürətli dəyişdirmə cihazı ilə təchiz edilmişdir.
■ Boş tutma qüvvəsi və uzanan qüvvə avtomatik olaraq tənzimlənə bilər.
Time vaxt: May-09-2024
