Toz metallurgiya sıxılma qəlibləmə prosesi

Toz metallurgiya sıxılma qəlibləmə prosesi

Toz metallurgiyası (POWER Metallurgiya, Baş nazirə müraciət etdi) metallurgiya texnologiyası (və ya metal tozu və metal tozu və metal tozu), metal məhsul və ya material yaratmaq üçün metal məhsul və ya material yaratmaq üçün xammal kimi istifadə olunur. Toz metallurgiya istehsal prosesi keramika məhsullarının istehsal prosesinə bənzəyir, buna görə insanlar çox vaxt toz metallurgiya metodunu "Cermet metodu" adlandırırlar.
Həyatın bütün gəzintilərinin sürətli inkişafı ilə yüngül və kompakt dizayn kimi müxtəlif tələblər daha çox və daha çox hissə daha mürəkkəbləşir, toz metallurgiya qəlibləmə prosesini daha çox çətinliklərlə üzləşməyə çağırır.
PM məbləğində artımla, prosesə olan tələblər daha sərt olmağa borcludur. Toz metallurgiya hissəsindəki ən kritik avadanlıq kimi, Hidravlik mətbuatının yaranan toz, toz yığcamının keyfiyyətini müəyyənləşdirir və Çində toz metallurgiya sənayesinin inkişafını məhdudlaşdırır. . Yüksək performanslı toz mətbuatı elektro-hidravlik nisbəti texnologiyasına əsaslanan hidravlik mətbuat məhsulu təşkil edən bir tozdur, lakin onun texnologiyası kilidli vəziyyətdədir.
Hazırda daha böyük toz metallurgiya istehsalı zavodları xaricdən qabaqcıl toz istehsal edən avadanlıq və istehsal xətləri tətbiq etdi, lakin tətbiq yalnız problemi əsaslı şəkildə həll edə bilməz. Buna görə yüksək texnologiyalı toz meydana gətirən avadanlıqların müstəqil inkişafı da toz sənayesində ən böyük inkişaf tendensiyasıdır.

Toz metallurgiya meydana gətirən proses
Formation toz metallurgiya prosesində vacib bir addımdır. Formatlaşdırma məqsədi müəyyən bir forma, ölçü, sıxlıq və güclə kompakt istehsal etməkdir. Kompressiyon qəlibləmə ən əsas formalaşdırma üsuludur.
Sıxılma qəlibləmə metodu sadə bir proses, yüksək səmərəlilik və avtomatlaşdırılmış istehsal üçün əlverişlidir. Bununla birlikdə, bu metodun təzyiq paylanması vahid deyil, yaşıl bədənin sıxlığı vahid deyil və çatlama meylli məhsulların görünüşünə səbəb olan çatlama meyllidir.
a. Yığcamın sıxlığının bölüşdürülməsinin vahidliyi: Çünki toz bədəni ölməkdə vurulduqdan sonra bütün istiqamətlərdə axır, ölmək divarına dik bir təzyiqə səbəb olur. Yan təzyiq, sürtünmə səbəb olur ki, bu da yığcamın hündürlüyü istiqamətində əhəmiyyətli bir təzyiq düşməsinə səbəb olacaqdır.
Təkmilləşdirmə tədbirləri: 1) Sürtünməni azaldın, daxili divara sürtgü yağı tətbiq edin və ya hamar bir daxili divar olan bir qəlibdən istifadə edin;
2) Yaşıl kompaktların sıxlığının sıx paylanmasının qeyri-bərabərliyini yaxşılaşdırmaq üçün iki tərəfli təzyiq istifadə olunur;
3) Kalıp dizayn edərkən hündürlüyü diametrli nisbətini azaltmağa çalışın.
b. Demoulding bütövlüyü: Təzyiq çıxarıldıqda, qadın qəlibinin elastik genişləndirilməsi səbəbindən, kompakt, kompakt qadın qəlibinin elastik daralmasına və kompaktların yıxılmasına səbəb olan tərs bölmə stressi almağa səbəb olan, yuxarıda göstərilən kəsilmiş kəsmə stresinə görə məhv edilə bilər.
Təkmilləşdirmə tədbirləri: Quruluş baxımından, hissələri incə divarlı, dərin və dar yivlərdən, kəskin kənarları, kiçik və nazik patronlardan və digər formaların mümkün qədər qarşısını almalıdır.
Yuxarıdakı iki nöqtədən, məhsulun keyfiyyətinə dair qəlibləmə idarəetmə prosesində tək bir amilin təsirinin kobud təsviri, lakin praktik tətbiqlərdə müxtəlif təsirli amillər qarşılıqlıdır. Tədqiqat prosesi zamanı məhsulun keyfiyyətinə eyni anda təsir edən amillərin olduğu aşkar edilmişdir:
1. Billetin keyfiyyətinə təzyiqin yaranmasının təsiri: aktual qüvvə sıxlığa birbaşa təsir göstərir. Mövcud təzyiq düşməsi, basqın zamanı delamination və soyulmasına səbəb olur və çöküntülər demokratın interfeysində demokratın interfeysində mövcuddur.
2. Yığcamın keyfiyyətinə dair sürət sürətinin təsiri: toz sıxılması zamanı, aktual sürət, güclər arasındakı məsamələrdən hava axıdılmasına təsir edir və kompakt sıxlığın vahidliyinə birbaşa təsir göstərir. Kompaktın sıxlıq fərqi nisbətən böyükdür. Çatlar istehsal etmək daha asandır.
3. Yığcamın keyfiyyətinə vaxt keçirməyin təsiri: aktual proses zamanı, kompaktın sıxlığını əhəmiyyətli dərəcədə artıra biləcək maksimum press təzyiq altında uyğun bir tutma vaxtı olmalıdır.

CHENGDU ZHENGXI Hydraulic Equipment Manufacturing Co, Ltd tərəfindən yeni hazırlanmış tam avtomatik toz metallurgiya qurma avadanlığı, Ltd, mexaniki mətbuat və CNC servo hidrolik preslərin üstünlüklərini birləşdirən yeni yerli qabaqcıl avadanlıq kimi hazırlanmışdır.
Təchizatın üzən şablon tipli kompozit kalım bazası məhsulun ardıcıllığını və məhsulun ixtisaslı dərəcəsini səmərəli idarə edə bilər. Daimi təzyiqin basılmasını təmin etmək əsasında, mexaniki mətbuatın sabit bir mexanizmi əlavə olunur, bu da yalnız bir həddə, həm də sabit bir press mexanizmi kimi xidmət edə bilməz. Tezliyə və basaraq cüt qatdan qorunma məhsulun dəqiqliyini və istehsal səmərəliliyini çox yaxşılaşdırır.

 

Ms.serafina

Tel / Wts / Wechat: 008615102806197


Time vaxt: iyun -7-2021