Avtomobil İstehsalında Ştamplama Prosesi

Avtomobillər "dünyanı dəyişdirən maşınlar" adlandırıldı.Avtomobil sənayesi güclü sənaye korrelyasiyasına malik olduğundan, o, ölkənin iqtisadi inkişaf səviyyəsinin mühüm simvolu kimi qəbul edilir.Avtomobillərdə dörd əsas proses var və ştamplama prosesi dörd əsas prosesdən ən vacibidir.Həm də dörd əsas prosesdən birincisidir.

Bu yazıda biz avtomobil istehsalında ştamplama prosesini vurğulayacağıq.

Məzmun cədvəli:

1. Stamping nədir?
2. Stamping Die
3. Ştamplama avadanlığı
4. Ştamplama materialı
5. Ölçer

1. Ştamplama nədir?

1) Ştamplamanın tərifi

Ştamplama, lazımi forma və ölçüdə iş parçalarını (ştamplama hissələrini) əldə etmək üçün plastik deformasiyaya və ya ayrılmaya səbəb olmaq üçün preslər və qəliblər vasitəsilə boşqablara, zolaqlara, borulara və profillərə xarici qüvvə tətbiq edən formalaşdırma emal üsuludur.Ştamplama və döymə plastik emal (və ya təzyiq emal) aiddir.Ştamplama üçün blanklar əsasən isti haddelenmiş və soyuq haddelenmiş polad təbəqələr və zolaqlardır.Dünyada polad məmulatları arasında 60-70%-i boşqablardır ki, onların da əksəriyyəti hazır məhsula möhürlənir.

Avtomobilin kuzovu, şassisi, yanacaq çəni, radiator qanadları, qazanın buxar barabanı, qabın qabığı, motorun və elektrik cihazlarının dəmir özlü silikon polad təbəqəsi və s.Alətlər və sayğaclar, məişət texnikası, velosipedlər, ofis texnikası, məişət əşyaları kimi məhsullarda çoxlu sayda ştamplama hissələri də var.

2) Ştamplama prosesinin xüsusiyyətləri

• Ştamplama yüksək istehsal səmərəliliyi və aşağı material sərfiyyatı ilə emal üsuludur.
• Ştamplama prosesi mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asan olan və yüksək istehsal səmərəliliyinə malik olan böyük partiyaların və məhsulların istehsalı üçün əlverişlidir.Eyni zamanda, ştamplama istehsalı yalnız daha az tullantı və tullantı istehsalına nail olmaq üçün səy göstərə bilməz, hətta bəzi hallarda qalıqlar olsa belə, onlar da tam istifadə edilə bilər.
• Əməliyyat prosesi rahatdır.Operatordan yüksək bacarıq tələb olunmur.
• Ştamplanmış hissələrin ümumiyyətlə emal edilməsinə ehtiyac yoxdur və yüksək ölçülü dəqiqliyə malikdir.
• Ştamplama hissələri yaxşı dəyişdirilə bilər.Ştamplama prosesi yaxşı sabitliyə malikdir və ştamplama hissələrinin eyni partiyası montaja və məhsulun performansına təsir etmədən bir-birini əvəz edə bilər.
• Ştamplama hissələri təbəqə metaldan hazırlandığından, onların səthinin keyfiyyəti daha yaxşıdır ki, bu da səthin sonrakı təmizlənməsi prosesləri (məsələn, elektrokaplama və rəngləmə kimi) üçün əlverişli şərait yaradır.
• Ştamplama emalı yüksək gücü, yüksək sərtliyi və yüngülliyi olan hissələri əldə edə bilər.
• Kalıplarla kütləvi istehsal olunan hissələrin ştamplanmasının dəyəri aşağıdır.
• Ştamplama, digər metal emal üsulları ilə emal etmək çətin olan mürəkkəb formalı hissələri istehsal edə bilər.

3) Ştamplama prosesi

(1) Ayrılma prosesi:

Vərəq xarici qüvvənin təsiri altında müəyyən kontur xətti boyunca ayrılır, müəyyən forma, ölçü və kəsmə keyfiyyətinə malik hazır və yarımfabrikat əldə edir.
Ayrılma vəziyyəti: Deformasiyaya uğramış materialın daxilindəki gərginlik σb möhkəmlik həddini aşır.

a.Blanking: Qapalı əyri boyunca kəsmək üçün bir kalıp istifadə edin və delikli hissə bir hissədir.Müxtəlif formalı düz hissələrin hazırlanması üçün istifadə olunur.
b.Zımbalama: Qapalı döngə boyunca yumruq vurmaq üçün zərbdən istifadə edin və delikli hissə boşdur.Müsbət yumruq, yan yumruq və asma zərbə kimi bir neçə forma var.
c.Kəsmə: Formalanmış hissələrin kənarlarının müəyyən formada kəsilməsi və ya kəsilməsi.
d.Ayırma: Ayırma yaratmaq üçün qapalı olmayan əyri boyunca yumruqla vurmaq üçün istifadə edin.Sol və sağ hissələr birlikdə əmələ gəldikdə, ayırma prosesindən daha çox istifadə edilir.

(2) Formalaşdırma prosesi:

Müəyyən formada və ölçüdə hazır və yarımfabrikat əldə etmək üçün blank sınmadan plastik deformasiyaya məruz qalır.
Formalaşdırma şərtləri: axma gücü σS

a.Rəsm: Vərəqin blankını müxtəlif açıq boş hissələrə formalaşdırmaq.
b.Flanş: Vərəqin və ya yarımfabrikatın kənarı müəyyən bir əyriliyə uyğun olaraq müəyyən bir əyri boyunca şaquli kənara çevrilir.
c.Formalaşdırma: Formalanmış hissələrin ölçü dəqiqliyini artırmaq və ya kiçik bir fileto radiusu əldə etmək üçün istifadə edilən formalaşdırma üsulu.
d.Flipping: Daimi kənar əvvəlcədən delikli vərəqdə və ya yarımfabrikatda və ya deliksiz vərəqdə hazırlanır.
e.Bükülmə: Vərəqi düz bir xətt boyunca müxtəlif formalara bükmək son dərəcə mürəkkəb formaları olan hissələri emal edə bilər.

2. Ştamplama Kalıbı

1) Die təsnifatı

İş prinsipinə görə, onu aşağıdakılara bölmək olar: çəkmə kalıbı, kəsmə zımbalama kalıbı və flanşlı formalaşdırma kalıbı.

2) Kalıbın əsas quruluşu

Zımbalama qəlibi adətən yuxarı və aşağı kalıplardan (qabarıq və konkav kalıp) ibarətdir.

3) Tərkibi:

İşləyən hissə
Rəhbərlik edən
Mövqeləşdirmə
Məhdudlaşdıran
Elastik element
Qaldırma və dönmə

3. Ştamplama avadanlığı

1) Maşın düyməsini basın

Yataq quruluşuna görə presləri iki növə bölmək olar: açıq preslər və qapalı preslər.

Açıq pres üç tərəfdən açıqdır, çarpayıdırC formalı, və sərtlik zəifdir.Ümumiyyətlə kiçik preslər üçün istifadə olunur.Qapalı pres ön və arxada açıqdır, çarpayı bağlıdır və sərtlik yaxşıdır.Ümumiyyətlə böyük və orta ölçülü preslər üçün istifadə olunur.

Sürüşmə qüvvəsinin növünə görə, mətbuat mexaniki preslərə və bölünə bilərhidravlik pres.

2) Açılan xətt

Kəsmə maşını

Kəsmə maşını əsasən müxtəlif ölçülü metal təbəqələrin düz kənarlarını kəsmək üçün istifadə olunur.Transmissiya formaları mexaniki və hidravlikdir.

4. Stamping material

Ştamplama materialı hissənin keyfiyyətinə və kalıp ömrünə təsir edən mühüm amildir.Hazırda möhürlənə bilən materiallar yalnız aşağı karbonlu polad deyil, həm də paslanmayan polad, alüminium və alüminium ərintisi, mis və mis ərintisi və s.

Polad lövhə hal-hazırda avtomobil ştamplamasında ən çox istifadə edilən xammaldır.Hazırda yüngül avtomobil gövdələrinə olan tələbatla avtomobil kuzovlarında yüksək möhkəmlikli polad lövhələr və sendviç polad lövhələr kimi yeni materiallar getdikcə daha çox istifadə olunur.

Polad plitələrin təsnifatı

Qalınlığa görə: qalın boşqab (4 mm-dən yuxarı), orta boşqab (3-4 mm), nazik boşqab (3 mm-dən aşağı).Avtomatik korpus ştamplama hissələri əsasən nazik lövhələrdir.
Yayma vəziyyətinə görə: isti haddelenmiş polad boşqab, soyuq haddelenmiş polad lövhə.
İsti yayma, materialı ərintinin yenidən kristallaşma temperaturundan daha yüksək bir temperaturda yumşaltmaqdır.Və sonra materialı nazik bir təbəqəyə və ya bir təzyiq çarxı ilə bir iş parçasının kəsişməsinə basdırın ki, material deformasiyaya uğrasın, lakin materialın fiziki xüsusiyyətləri dəyişməz qalsın.İsti yayılmış plitələrin möhkəmliyi və səthi hamarlığı zəifdir və qiyməti nisbətən aşağıdır.İsti yayma prosesi kobuddur və çox nazik poladı yuvarlaya bilməz.

Soyuq yayma, materialın isti yayma, depitasiya və oksidləşmə proseslərindən sonra yenidən kristallaşmasına imkan vermək üçün ərintinin yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı temperaturda təzyiq çarxı ilə materialın daha da yuvarlanması prosesidir.Təkrar soyuq sıxma-yenidən kristallaşma-tavlama-soyuq presləmə (təkrar 2-3 dəfə) sonra materialdakı metal molekulyar səviyyə dəyişikliyinə (yenidən kristallaşmaya) məruz qalır və əmələ gələn ərintinin fiziki xassələri dəyişir.Buna görə də, onun səth keyfiyyəti yaxşıdır, bitirmə yüksəkdir, məhsulun ölçüsünün dəqiqliyi yüksəkdir və məhsulun performansı və təşkili istifadə üçün bəzi xüsusi tələblərə cavab verə bilər.

Soyuq haddelenmiş polad plitələrə əsasən soyuq haddelenmiş karbon polad plitələr, soyuq haddelenmiş aşağı karbonlu polad plitələr, ştamplama üçün soyuq haddelenmiş polad plitələr, yüksək möhkəmlikli soyuq haddelenmiş polad lövhələr və s.

5. Ölçmə

Ölçmə, hissələrin ölçü keyfiyyətini ölçmək və qiymətləndirmək üçün istifadə olunan xüsusi yoxlama avadanlığıdır.
Avtomobil istehsalında, böyük ştamplama hissələri, daxili hissələr, mürəkkəb məkan həndəsəsi ilə qaynaq alt birləşmələri və ya sadə kiçik ştamplama hissələri, daxili hissələr və s. üçün, çox vaxt əsas aşkarlama vasitəsi kimi xüsusi yoxlama alətlərindən istifadə olunur. proseslər arasında məhsulun keyfiyyətinə nəzarət etmək.

Gauge aşkarlanması sürət, dəqiqlik, intuisiya, rahatlıq və s. üstünlüklərə malikdir və xüsusilə kütləvi istehsal ehtiyacları üçün uyğundur.

Gages tez-tez üç hissədən ibarətdir:

① Skelet və əsas hissəsi
② Bədən hissəsi
③ Funksional hissələrə (funksional hissələrə daxildir: çevik çəngəl, yerləşdirmə sancağı, aşkarlama sancağı, daşınan boşluq sürgü, ölçü masası, profil sıxma lövhəsi və s.).

Avtomobil istehsalında ştamplama prosesi haqqında bilmək lazım olan hər şey budur.Zhengxi peşəkardırhidravlik preslərin istehsalçısıkimi peşəkar ştamplama avadanlığının təmin edilməsidərin çəkən hidravlik preslər.Əlavə olaraq tədarük edirikavtomobilin daxili hissələri üçün hidravlik preslər.Hər hansı bir ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlayın.