НАВІНЫ - Кампазітныя матэрыялы -прымяненне і развіццё вугляродных валокнаў у лёгкім транспарце

Кампазітны матэрыял і развіццё з лёгкім транспартам вугляродных валокнаў у лёгкім вазе

Распрацоўка асноўных асноўных матэрыяльных прамысловасці аказвае важны ўплыў на рэалізацыю стратэгіі "Зроблена ў Кітаі 2025". З пункту гледжання высокапрадукцыйных валокнаў, кампазітныя матэрыялы з вугляродных валокнаў з рэпутацыяй "чорнага долара" паступова сталі "галоўным прыярытэтам" у індустрыі новых матэрыялаў. У апошнія гады, з прасоўваннем незалежнай тэхналогіі вытворчасці вугляродных валокнаў, разрыў з павышаным узроўнем развітых краін звужаецца, прымяненне кампазітных прадуктаў з вугляродных валокнаў таксама ўвайшла ў кампазіцыю хуткага развіцця, а матэрыялы з вугляродных валокнаў усё часцей выкарыстоўваюцца ў сучасным грамадскім транспарце, напрыклад, самалётах, аўтамабільных, высокападобных чыгуначных чыгунках, лёгкай чыгунцы, і г.д.

Гідраўлічныя прэсыгуляйце вялікую ролю ў ліцці з вугляродных валокнаў. У параўнанні з традыцыйнымі металічнымі структурамі прадукты лячэння вугляродных валокнаў маюць больш высокую трываласць, больш моцную стомленасць і лепшую карозію. У той жа час, з-за нізкай шчыльнасці вугляродных валокнаў, ён на 50% лягчэйшы, чым сталь з нізкім утрыманнем вугляроду і на 30% лягчэй, чым магній/алюмініевая структура сплаву.

Сцісканне вугляроднага валакна. Гідраўлічная прэсаставіцца да машыны, якая ставіць папярэдне ўнесеную тканіну з вугляроднага валакна ў цвіль, а затым рэгулюе ціск, тэмпературу і час, каб зрабіць патрэбны прадукт вугляроднага валокнаў.

Сцісканне вугляроднага валакна. Гідраўлічныя прэс -крокі:

1. Ачыстка цвілі: ачысціце форму, каб пазбегнуць астатку пылу і смецця.

2. Прымяніце агент выпуску: Пасля таго, як цвіль чыстая і гладкая, нанёс агент выпуску, каб прадухіліць прадукцыю прытрымлівацца цвілі і не выводзіцца пасля ліцця.

3. Падрыхтоўка матэрыялу: Падрыхтуйце неабходную падрыхтоўку да вугляродных валокнаў у адпаведнасці з формай і памерам прадукту.

4. Укладванне: укладванне пласта папярэдняй вокны для вугляроднага валакна па пласце і папярэдне націскаючы яго, утвараючы шчыльнае цвёрдае рэчыва з звычайнай формай і пэўнай якасцю.

6. Астуджэнне і дэфінінг: астудзіце на працягу пэўнага часу пасля гарачага націску, а затым адкрыйце форму, каб дастаць прадукт.

7. Пасля апрацоўкі: Прадукт, вывезены з сціску з сціску вугляродных валокнаў з чатырохкалонкамі гідраўлічнай прэсавай формы, адносна грубы, і ён павінен прайсці шэраг працэдур пасля перапрацоўкі, такіх як падрэзка, паліроўка і афарбоўка.