Параўнанне пластыка, армаванага шкловалакном smc, металу і іншых матэрыялаў

Параўнанне пластыка, армаванага шкловалакном smc, металу і іншых матэрыялаў

Параўнанне кампазітных матэрыялаў SMC і металічных матэрыялаў:

1) Праводнасць

Усе металы з'яўляюцца токаправоднымі, і ўнутраная канструкцыя скрынкі з металу павінна быць ізалявана, і пры ўсталёўцы скрынкі неабходна пакінуць пэўную адлегласць у якасці ізаляцыйнага пояса.Існуе пэўная схаваная небяспека ўцечкі і пустая трата месца.

SMC - гэта тэрмарэактыўны пластык з павярхоўным супрацівам больш за 1012 Ом.Гэта ізаляцыйны матэрыял.Ён мае высокае супраціўленне ізаляцыі і напружанне прабоя, якія могуць прадухіліць аварыі з уцечкай, падтрымліваць добрыя дыэлектрычныя ўласцівасці на высокіх частотах і не адбіваць і не блакаваць.Распаўсюджванне мікрахваляў можа пазбегнуць паражэння электрычным токам скрынкі, і бяспека вышэй.

2) Знешні выгляд

З-за адносна складанай апрацоўкі металу знешні выгляд паверхні адносна просты.Калі вы хочаце зрабіць некалькі прыгожых формаў, кошт значна ўзрасце.

SMC просты ў фарміраванні.Ён утвараецца з дапамогай металічнай формы пад высокай тэмпературай і высокім ціскам, таму форма можа быць унікальнай.Паверхня скрынкі аформлена ромбападобнымі выступамі, а колер SMC можа быць адвольным.Розныя колеры можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі кліента.

3) Вага

Удзельная вага металу звычайна складае 6-8 г/см3, а ўдзельная вага SMC матэрыялу звычайна не перавышае 2 г/см3.Меншы вага больш спрыяльны для транспарціроўкі, што робіць мантаж больш простым і зручным і значна эканоміць выдаткі на транспарціроўку і ўстаноўку.

4) Устойлівасць да карозіі

Металічная скрынка неўстойлівая да кіслотнай і шчолачнай карозіі, лёгка іржавее і пашкоджваецца: калі яе апрацаваць антыкаразійнай фарбай, перш за ўсё, гэта будзе мець пэўны ўплыў на навакольнае асяроддзе ў працэсе афарбоўкі, і новыя фарбу супраць іржы трэба браць кожныя 2 гады.Эфект ад іржы можа быць дасягнуты толькі шляхам апрацоўкі, што значна павялічвае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, а таксама складана ў эксплуатацыі.

Прадукты SMC валодаюць добрай каразійнай устойлівасцю і могуць эфектыўна супрацьстаяць карозіі вады, бензіну, спірту, электралітычнай солі, воцатнай кіслаты, салянай кіслаты, натрыева-каліевых злучэнняў, мачы, асфальту, розных кіслот і глебы, а таксама кіслотных дажджоў.Прадукт сам па сабе не валодае добрай эфектыўнасцю супраць старэння.Паверхня прадукту мае ахоўны пласт з моцнай устойлівасцю да ультрафіялету.Двайная абарона робіць прадукт больш эфектыўным супраць старэння: падыходзіць для любых відаў дрэннага надвор'я, у асяроддзі ад -50C да +150 градусаў Цэльсія, ён можа захоўваць добрыя фізічныя і механічныя ўласцівасці, а ўзровень абароны IP54.Выраб мае працяглы тэрмін службы і не патрабуе абслугоўвання.

SMC у параўнанні з іншымі тэрмапластамі:

1) Устойлівасць да старэння

Тэрмапласты валодаюць нізкай устойлівасцю да старэння.Пры працяглым выкарыстанні на адкрытым паветры ручнік будзе падвяргацца ўздзеянню святла і дажджу, і паверхня лёгка змяняе колер і чарнее, трэскаецца і становіцца далікатнай, што ўплывае на трываласць і знешні выгляд вырабу.

SMC - гэта тэрмарэактыўны пластык, які нерастваральны і нерастваральны пасля зацвярдзення і мае добрую ўстойлівасць да карозіі.Ён можа захоўваць высокую трываласць і добры знешні выгляд пасля працяглага выкарыстання на адкрытым паветры.

2) Паўзучы

Усе тэрмапласты валодаюць уласцівасцю паўзучасці.Пад дзеяннем доўгатэрміновай знешняй сілы або сілы самакантролю адбудзецца пэўная колькасць дэфармацыі, і гатовы прадукт нельга будзе выкарыстоўваць на працягу доўгага часу.Праз 3-5 гадоў яго трэба цалкам замяніць, што прывядзе да вялікай колькасці адходаў.

SMC - гэта термореактивный матэрыял, які не мае паўзучасці і можа захоўваць свой першапачатковы стан без дэфармацыі пасля працяглага выкарыстання.Агульныя прадукты SMC можна выкарыстоўваць не менш за дзесяць гадоў.

3) Калянасць

Тэрмапластычныя матэрыялы маюць высокую трываласць, але недастатковую калянасць, і падыходзяць толькі для невялікіх, не нясучых вырабаў, а не для больш высокіх, вялікіх і шырокіх вырабаў.


Час публікацыі: 22 кастрычніка 2022 г