Практычнае прымяненне працэсу фармавання глыбокай выцяжкі

Практычнае прымяненне працэсу фармавання глыбокай выцяжкі

Глыбокая выцяжка металу - гэта працэс штампоўкі металічных лістоў у полыя цыліндры.Глыбокі малюнаквыкарыстоўваецца ў шырокім дыяпазоне вытворчых працэсаў, такіх як вытворчасць аўтамабільных дэталяў, а таксама бытавых вырабаў, такіх як кухонныя мыйкі з нержавеючай сталі.

дэталі машыны 1

дэталі машыны 2

Кошт працэсу:кошт формы (надзвычай высокая), кошт адзінкі (сярэдняя)

Тыповыя прадукты:упакоўка для прадуктаў харчавання і напояў, посуду і кухоннага начыння, мэблі, лямпаў, транспартных сродкаў, аэракасмічнай прамысловасці і інш.

Прыдатная ўраджайнасць:падыходзіць для масавай вытворчасці

якасць:Дакладнасць фармовачнай паверхні надзвычай высокая, але трэба звяртаць увагу на якасць паверхні прэс-формы

хуткасць:Хуткі час цыклу на кавалак, у залежнасці ад пластычнасці і ўстойлівасці да сціску металу

вытворчая лінія

Выпускаюць бочкі з нержавеючай сталі

 Ужывальны матэрыял

1. Працэс глыбокай выцяжкі залежыць ад балансу пластычнасці металу і супраціву сціску.Прыдатнымі металамі з'яўляюцца: сталь, медзь, цынк, алюмініевы сплаў і іншыя металы, якія лёгка рвуцца і камячацца падчас глыбокай выцяжкі

2. Паколькі пластычнасць металу непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці і якасць глыбокай выцяжкі, металічныя шматкі звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці сыравіны для апрацоўкі.

розныя часткі

Канструктыўныя меркаванні

1. Унутраны дыяметр секцыі дэталі, утворанай глыбокай выцяжкай, павінен кантралявацца ў межах 5-500 мм (0,2-16,69 цалі).

2. Падоўжная даўжыня глыбокай выцяжкі не больш чым у 5 разоў перавышае ўнутраны дыяметр секцыі дэталі.

3. Чым больш падоўжная даўжыня дэталі, тым тоўшчы металічны ліст.У адваротным выпадку ў працэсе апрацоўкі будзе разрыў паверхні, таму што таўшчыня металічнага ліста будзе паступова памяншацца ў працэсе расцяжэння.

 

Этапы глыбокай выцяжкі

Крок 1: Замацуеце разрэзаны металічны ліст на гідраўлічным прэсе

 

ўдар 1

Крок 2: штамповочная галоўка апускаецца і ўціскае металічны ліст у форму, пакуль металічны ліст цалкам не будзе прымацаваны да ўнутранай сценкі формы.

ўдар 2

Крок 3: штамповочная галоўка падымаецца ўверх, і гатовая дэталь выкідваецца ніжнім сталом.

ўдар 3

 

Фактычны выпадак

Працэс вырабу металічнага парасонавага вядра

металічны парасон вядро

Крок 1: Выражыце пласціну з вугляродзістай сталі таўшчынёй 0,8 мм (0,031 цалі) у круглую форму торта.

 Выразаць ліст з вугляродзістай сталі

Крок 2: Замацуеце разрэзаны ліст з вугляродзістай сталі на гідраўлічным прэсе (замацоўваецца заціскамі вакол платформы гідраўлічнага прэса).

Фіксаваны ліст з вугляродзістай сталі

Крок 3: штамповочная галоўка павольна апускаецца, выціскаючы ліст з вугляродзістай сталі ў форму.

галоўка гідраўлічнага прэса

прэс ліста металу

Крок 4: штамповочная галоўка падымаецца, і сфармаваны металічны цыліндр выкідваецца.

прэс-форма

выняць металічныя часткі цыліндру

 Крок 5: Абрэзка

Абрэзка

Крок 6: Польскі

польскі

скончыць металічны парасон вядро

Іншыя металічныя вырабы глыбокай выцяжкі

Іншыя металічныя вырабы глыбокай выцяжкі 1

Іншыя металічныя вырабы глыбокай выцяжкі 2

Іншыя металічныя вырабы глыбокай выцяжкі 3

Іншыя металічныя вырабы глыбокай выцяжкі 4

бак з нержавеючай сталі

трубка з нержавеючай сталі

 


Час публікацыі: 13 красавіка 2023 г