Канец посуду - гэта кантавая вечка ёмістасці пад ціскам і з'яўляецца асноўным кампанентам ёмістасці пад ціскам.Якасць напору напрамую залежыць ад доўгатэрміновай бяспечнай і надзейнай працы ёмістасці высокага ціску.Гэта незаменны і важны кампанент у абсталяванні сасудаў пад ціскам у нафтахімічнай, атамнай энергетыцы, харчовай, фармацэўтычнай і многіх іншых галінах прамысловасці.
Па форме качаны можна падзяліць на плоскія, посудападобныя, авальныя і шарападобныя.Галоўкі сасудаў высокага ціску і катлоў у асноўным сферычныя, а авальныя галоўкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для сярэдняга ціску і вышэй.Толькі ў невялікай колькасці сасудаў нізкага ціску выкарыстоўваюцца галоўкі ў форме дыска.
1. Метад апрацоўкі посуду
(1) Штампоўка.Каб прыстасавацца да масавай вытворчасці, прэсаванне таўстасценных галовак і галовак малога дыяметра патрабуе некалькіх набораў формаў для галовак.
(2) Спін.Ён падыходзіць для звышвялікіх і звыштонкіх галовак.Асабліва ў хімічнай прамысловасці, якая ў асноўным прадугледжвае буйнамаштабныя і малааб'ёмныя аперацыі, ён асабліва падыходзіць для прадзення.Авальныя галоўкі вельмі падыходзяць для прадзення, у той час як посудныя галоўкі выкарыстоўваюцца рэдка, а сферычныя галоўкі складаней націснуць.
2. Абсталяванне і інструменты для апрацоўкі посуду
(1) Ацяпляльнае абсталяванне: газавая пліта.У цяперашні час для ацяплення выкарыстоўваюцца святлоадбівальныя ацяпляльныя печы, па магчымасці выкарыстоўваецца алейны або газавы ацяпленне.Таму што ён характарызуецца чыстым згараннем, высокай эфектыўнасцю, лёгкім рэгуляваннем тэмпературы і цяжкасцю перапальвання і абязуглерожвання.Ацяпляльная печ павінна быць абсталявана прыборам для вымярэння тэмпературы і самапісцам
.
(2)Націск на канец стравы.Бываюць двух відаў: простага дзеяння і падвойнага дзеяння.
Аднакратнае дзеянне азначае толькі цыліндр для штампоўкі і адсутнасць пустога цыліндра-трымальніка.Яго выкарыстоўваюць толькі малыя і сярэднія прадпрыемствы.Усе буйныя заводы выкарыстоўваюць падвойнае дзеянне, гэта значыць ёсць цыліндр-трымальнік нарыхтоўкі і цыліндр для штампоўкі.
Асяроддзем перадачы гідраўлічнага прэса з'яўляецца вада.Ён танны, хутка рухаецца, нестабільны і не мае такіх высокіх патрабаванняў да ўшчыльнення, як гідраўлічныя машыны.Эфектыўнасць ніжэй, чым угідраўлічны прэс, і патрабаванні кіраўніцтва не з'яўляюцца строгімі.Трансмісія гідраўлічнага прэса стабільная і мае высокія патрабаванні да ўшчыльнення і навядзення.
(3) Выкарыстоўваць інструменты, у тым ліку розныя тыпы верхніх і ніжніх прэс-формаў і апор і г.д.
3. Фактары, якія ўплываюць на тоўстую сценку галавы
На змяненне таўшчыні галавы ўплывае мноства фактараў, якія можна абагульніць наступным чынам:
(1) Уласцівасці матэрыялу.Напрыклад, разрэджванне галоўкі свінцовай пломбы значна большае, чым галоўкі вугальнай пломбы.
(2) Форма галавы.Дыскападобная галоўка мае найменшую колькасць вытанчэння, сферычная - найбольшую, а эліптычная - сярэднюю.
(3) Чым большы ніжні радыус галёнкі штампа, тым меншая колькасць прарэджвання.
(4) Чым большы зазор паміж верхняй і ніжняй плашчакамі, тым меншая колькасць прарэджвання.
(5) Стан змазкі добры, а разрэджванне невялікае.
(6) Чым вышэй тэмпература нагрэву, тым большая колькасць разрэджвання.
4. Прэса і форма йe Dish End
(1) Перад націсканнем кожнай галоўкі неабходна выдаліць аксідную накіп на нарыхтоўцы галоўкі.Перад штампоўкай на форму трэба нанесці змазку.
(2) Пры прэсаванні нарыхтоўка галавы павінна размяшчацца як мага больш канцэнтрычна з формай.Цэнтральнае адхіленне паміж нарыхтоўкай і ніжняй формай павінна быць менш за 5 мм.Пры прэсаванні галоўкі з адтулінамі неабходна звярнуць увагу на размяшчэнне эліптычнага адтуліны на нарыхтоўцы ў тым жа кірунку, што і доўгая і кароткая восі формы.У працэсе прэсавання спачатку выраўнуйце дзіракол з адкрытым становішчам нарыхтоўкі і выштурхніце.Націсніце яго ў кропку, крыху вышэйшую за плоскасць ніжняй формы (прыкладна на 20 мм), затым зноў націсніце верхнюю форму.Дыракол таксама падае ў той жа час, каб прыціснуць галаву да формы.Падчас націску сілу прабівання трэба павольна павялічваць ад малога да вялікага і не павялічваць або памяншаць раптоўна.
(3) Галоўку для гарачага ціснення можна адцягнуць ад формы і падняць толькі тады, калі яна астыне ніжэй за 600°C.Не стаўце яго ў вентыляцыйную адтуліну.Не кладзіце адзін на аднаго больш за два кавалкі перад астываннем да пакаёвай тэмпературы.Падчас бесперапыннай штампоўкі тэмпература штампа падымаецца прыкладна да 250°C, і штампоўку нельга працягваць.Праца можа працягвацца толькі пасля таго, як будуць прыняты меры па астуджэнні для зніжэння тэмпературы штампа.
(4) Галоўка з адтулінамі павінна быць сфарміравана ў адзін крок, наколькі гэта магчыма.Пры немагчымасці фарміравання адначасова з-за ўмоўных абмежаванняў варта звярнуць увагу на канцэнтрычнасць галоўкі пры прабіванні адтуліны, а таксама на захаванне аднолькавай таўшчыні сценкі на фланцы адтуліны.
5. Гарачая прэса Head ForМін гідраўлічны прэс
Ён хуткі і гнуткі ў дыяпазоне прымянення, мае высокую надзейнасць вытворчасці, эканамічны і прыдатны.
■ Падыходзіць для фармавання галоўкі гарачым прэсам.
■ Структура прэсы мае структуру з чатырох слупкоў.
■ Паўзунок-трымальнік абсталяваны адаптарам, які рухаецца радыяльна.
■ Ход цыліндра трымальніка нарыхтоўкі рэгулюецца.
■ Сіла трымальніка нарыхтоўкі і сіла расцяжэння могуць рэгулявацца аўтаматычна.
■ Можа рэалізаваць адзінарнае дзеянне і падвойнае дзеянне адпаведна.
6. Гідраўлічны прэс для фармавання галоўкі халоднага прэса
■ Падыходзіць для халоднага прэсавання галоўкі.
■ Структура прэсы мае структуру з чатырох слупкоў.
■ Машына для расцягвання абсталявана верхняй формай, ніжняй формай, злучэннем формы і прыладай хуткай замены.
■ Сіла трымальніка нарыхтоўкі і сіла расцяжэння могуць рэгулявацца аўтаматычна.
Час публікацыі: 9 мая 2024 г
