Каваль - гэта старажытны і важны метад метала працы, які датуецца 2000 г. да н.э. Ён працуе, награваючы металічную нарыхтоўку да пэўнай тэмпературы, а затым выкарыстоўваючы ціск, каб сфармаваць яго ў патрэбную форму. Гэта распаўсюджаны метад вырабу высокатрывалых, высокамаштабных дэталяў. У працэсе кавання ёсць два распаўсюджаныя метады, а менавіта бясплатныя кавы і каўчаты. У гэтым артыкуле будзе вывучацца адрозненні, перавагі і недахопы, а таксама прымяненне гэтых двух метадаў.
Бясплатная каванне
Бясплатная каванне, таксама вядомая як бясплатная каванне малаткоў альбо працэс бясплатнай каўды, - гэта метад каўкі з металу без формы. У працэсе бясплатнай каўды, наладжванне (звычайна металічны блок або стрыжань) награваецца да тэмпературы, дзе яна становіцца досыць пластычнай, а затым сфармуецца ў патрэбную форму, выкарыстоўваючы абсталяванне, напрыклад, молат, які пад каваннем. Гэты працэс абапіраецца на навыкі працы работнікаў, якім неабходна кантраляваць форму і памер, назіраючы і асвоіўшы працэс каэфіцыента.
Перавагі бясплатнай коўкі:
1. Гнуткасць: бясплатная каванне падыходзіць для нарыхтоўкі розных формаў і памераў, таму што не трэба рабіць складаныя формы.
2. Эканомія матэрыялаў: паколькі няма цвілі, для вырабу цвілі не патрэбныя дадатковыя матэрыялы, якія могуць паменшыць адходы.
3. Падыходзіць для невялікай партыйнай вытворчасці: бясплатная каванне падыходзіць для невялікай партыйнай вытворчасці, таму што масавая вытворчасць формаў не патрабуецца.
Недахопы бясплатнай коўкі:
1. Спадзяванне на навыкі працоўных: Якасць бясплатнай каўкі залежыць ад навыкаў і вопыту працоўных, таму патрабаванні да рабочых вышэйшыя.
2. Павольная хуткасць вытворчасці: у параўнанні з каваннем, хуткасць вытворчасці бясплатнай каўдычнай каўдычнай.
3. Кантроль формы і памеру складана: без дапамогі формаў, кантролю формы і памераў пры бясплатнай каўдычнай каўчы складана і патрабуе больш наступнай апрацоўкі.
Бясплатныя прыкладанні для коўкі:
Бясплатная каванне часта сустракаецца ў наступных галінах:
1. Вытворчасць розных тыпаў металічных дэталяў, такіх як паводкі, дэталі малатка і адліванні.
2. Вырабіце механічныя часткі высокай трываласці і высокай дуральнасці, такія як коленфоры, злучальныя стрыжні і падшыпнікі.
3. Кастынг ключавых кампанентаў цяжкіх машын і інжынернага абсталявання.
Памёрная каванне
Die Reaging - гэта працэс, які выкарыстоўвае Dies для народу металу. У гэтым працэсе металічная нарыхтоўка змяшчаецца ў спецыяльна распрацаваную форму, а затым у форме патрэбнай формы праз ціск. Формы могуць быць адзінкавымі або шматпавярховымі, у залежнасці ад складанасці часткі.
Перавагі каўціравання Die:
1. Высокая дакладнасць: Die Reeding можа забяспечыць вельмі дакладную форму і кантроль памераў, зніжаючы неабходнасць у наступнай апрацоўцы.
2. Высокая прадукцыя: паколькі цвіль можна выкарыстоўваць некалькі разоў, каванне цвілі падыходзіць для масавага вытворчасці і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
3. Добрая паслядоўнасць: каванне памерці можа забяспечыць узгодненасць кожнай часткі і знізіць зменлівасць.
Недахопы дрыжыкі каўчаты:
1. Высокая кошт вытворчасці: Кошт вырабу складаных формаў адносна высокі, асабліва для невялікай партыйнай вытворчасці, што не з'яўляецца эканамічна эфектыўным.
2. Не падыходзіць для спецыяльных формаў: для вельмі складаных або нестандартных упартавых дэталяў можа быць зроблена дарагія заказныя формы.
3. Не падыходзіць для нізкай тэмпературнай каўды: На каванне звычайна патрабуе больш высокіх тэмператур і не падыходзіць для частак, якія патрабуюць кавання з нізкай тэмпературай.
Прымяненне Die Reaving:
Памерванне каўпак шырока выкарыстоўваецца ў наступных галінах:
1. Вытворчасць аўтамабільных дэталяў, такіх як кольцы рухавіка, тармазныя дыскі і ступіцы колаў.
2. Вытворчасць ключавых частак для аэракасмічнага сектара, такіх як фюзеляжы самалётаў, дэталі рухавіка і кампаненты кіравання палётам.
3. Вырабіце высокадакладныя інжынерныя дэталі, такія як падшыпнікі, перадачы і стэлажы.
Увогуле, бясплатная каэфіцыент кавання і драбнення ў кожнай мае свае перавагі і абмежаванні і падыходзяць для розных вытворчых патрэбаў. Выбар адпаведнага метаду каўдычнага каўды залежыць ад складанасці часткі, аб'ёму вытворчасці і неабходнай дакладнасці. У практычных дадатках гэтыя фактары часта трэба ўзважыць, каб вызначыць аптымальны працэс кавання. Пастаяннае развіццё і ўдасканаленне працэсаў кавання будуць працягваць кіраваць абласцей прымянення абодвух метадаў.
Zhengxi - прафесіяналПадробка прэс -фабрыкі ў Кітаі, прадастаўленне якаснай бясплатнайкаванне прэсаміі памерці націскаюць прэсы. Акрамя таго, гідраўлічныя прэсы таксама могуць быць наладжаны і выраблены ў адпаведнасці з патрэбамі кліента. Калі ў вас ёсць якія -небудзь патрэбы, калі ласка, звяжыцеся з намі.
Час паведамлення: верасня-09-2023
