Працэс вытворчасці аўтамабільных дахаў звычайна дзеліцца на два працэсы: сухі і вільготны. Абодва працэсы патрабуюць высокатэмпературнай гарачай націскання цвілі. Аўтамабільная вытворчасць даху звычайна выкарыстоўвае тэрмапластычныя матэрыялы, якія супрацоўнічаюць з формай пад ціскамАўтамабільны дах унутранага ліцця гідраўлічнай прэсыДля завяршэння працэсу ліцця гарачага націску.
Падчас гарачага націскання вытворчага працэсу аўтамабільных унутраных столяў цвіль трэба кантраляваць пры пэўнай тэмпературы. Мокры працэс звычайна награвае ўнутраную форму непасрэдна, таму дакладнасць кантролю тэмпературы цвілі адносна высокая. Звычайна нафтавая ланцуг вырабляецца непасрэдна ўнутры формы, таму аднастайнасць цвілі таксама адносна высокая. Вядома, гэта таксама павялічвае пэўную суму.
1200-тонная аўтамабільная столь унутранай формы гідраўлічнай прэсы
Структура ліцця інтэр'еругідраўлічная прэсаможа быць альбо інтэгральным тыпам кадра, альбо тыпам чатырох калонак. Ён прымае аптымізаваны кампутарны дызайн; Гідраўлічная сістэма размяшчаецца зверху і займае невялікую плошчу. Гідраўлічны кантроль прымае інтэграваную сістэму клапана картрыджа, якая надзейна ў дзеянні, просты ў абслугоўванні, мае доўгі тэрмін службы і мае невялікі гідраўлічны шок.
Незалежная сістэма электрычнага кіравання прымае кнопку цэнтралізаванага кіравання і мае два рэжымы працы: карэкціроўку і два рукі. Дзякуючы выбару панэлі аперацыі, можна рэалізаваць два працэсы ліцця з фіксаваным ходам і фіксаваным ціскам, і ён мае прадукцыйнасць утрымання ціску і затрымкі. Ціск і інсульт могуць быць адрэгуляваны ў зададзеным дыяпазоне ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу. Ён абсталяваны мабільным варштатам, які зручны для змены формаў.
Працэс патоку гідраўлічнай прэсы для фарміравання аўтамабільнага столі выглядае наступным чынам:
(1) Стадыя папярэдняга разагрэву і падрыхтоўкі. Асноўная мэта гэтага этапу - расплавіць смалу, выдаліць лятучыя рэчывы, насыпваць валокны і паступова зацвярдзець смалу ў гелевым стане. Ціск ліцця на гэтым этапе складае 1/3-1/2 поўнага ціску.
(2) стадыя прамежкавай ізаляцыі. Функцыя гэтага этапу заключаецца ў зацвярдзенні стужкі пры меншай хуткасці рэакцыі. Падчас працэсу ізаляцыі варта звярнуць пільную ўвагу на паток смалы. Калі смала, якая выцягнулася, зарэкачаецца і не можа быць уцягнута ў ніткі, поўнае ціск варта адразу ўжываць.
(3) этап нагрэву. Мэта складаецца ў тым, каб павысіць тэмпературу рэакцыі і паскорыць хуткасць отверждения. У гэты час хуткасць нагрэву не можа быць занадта хуткай, інакш гэта прывядзе да раптоўнай палімерызацыі, што выклікае выкід цяпла, калі рэакцыю отверждения занадта канцэнтравана, што прывядзе да раскрыцця паміж пластамі матэрыялаў.
(4) Гарачае націсканне і этап ізаляцыі. Мэта складаецца ў поўнай меры замацаваць смалу. Перыяд ад дадання поўнага ціску да канца ўсяго гарачага націску называецца гарачай націскавай стадыяй. Час ад дасягнення зададзенай тэмпературы гарачай націску да канца гарачага націску называецца пастаянным часам тэмпературы. Формула таксама вызначае тэмпературу, ціск і час пастаяннай тэмпературы гарачай націскання стадыі.
(5) Этап астуджэння. Для падтрымання ціску прымаецца натуральнае астуджэнне або прымусовае астуджэнне да пакаёвай тэмпературы. Затым ціск вызваляецца, і прадукт выдаляецца. Калі час астуджэння занадта кароткі, лёгка прымусіць прадукт перакос, трэскацца і г.д.
Каб набыць гідраўлічную прэсу для ліцця ўнутранай лініі аўтамабільнага столі, калі ласка, пракансультуйцесяЧэнду ЧжэнксіІнтэлектуальнае абсталяванне Group Co., Ltd.
Час паведамлення: студзень-22-2025
