Як вырабляюцца высокатрывалыя кампазітныя вечкі люка?

Як вырабляюцца высокатрывалыя кампазітныя вечкі люка?

Кампазітны матэрыяльны вечка люка - гэта своеасаблівая інспекцыйная вечка люка, і яго характарыстыкі тлумачацца: аглядальная вечка люка складаецца з пэўнага працэсу з выкарыстаннем палімера ў якасці матрычнага матэрыялу, дадаючы армавальныя матэрыялы, напаўняльнікі і г.д.
На самай справе, покрыва для смалы люк (яго яшчэ называюць палімерным шкляным валокнам, пластыкавай покрывам люка/кампазітнай матэрыяльнай вечкам) - гэта своеасаблівая вечка люка, якая выкарыстоўвае шкляное валакно і яго прадукты (шкляная тканіна, стужка, лямца, пража і г.д.) у якасці ўмацавальных матэрыялаў і сінтэтычнай смалы ў якасці матэрыялу матрыцы. Ён складаецца з ненасычанай поліэфірнай смалы, напаўняльнікаў, ініцыятараў, загушчальнікаў, дабавак з нізкім утрыманнем, фільмаў, пігментаў і армавальных матэрыялаў і г.д., а потым з'яўляецца новым тыпам прадукту свідравіны, які выліваецца пры высокай тэмпературы.
Сярод дададзеных матэрыялаў, асноўныя з іх, узмоцненыя валакна (шкляная тканіна, стужка, лямца, пража і г.д.), якія характарызуюцца невялікай пэўнай гравітацыяй, вялікай спецыфічнай сілай і спецыфічным модулем. Напрыклад, кампазітны матэрыял з вугляродных валокнаў і эпаксіднай смалы, яго спецыфічная трываласць і спецыфічны модуль у некалькі разоў больш, чым у сталі і алюмініевага сплаву, а таксама мае выдатную хімічную стабільнасць, супрацьрка-фарбу і іншую ўстойлівасць, самарэбруцыю, цеплавую ўстойлівасць, стомленасць, рэзістэнтнасць, зніжэнне шуму, электрычная ізаляцыя і іншыя ўласцівасці. Кампазіт графітавага валакна і смалы можа атрымаць матэрыял з каэфіцыентам пашырэння, амаль роўным нулю. Яшчэ адной асаблівасцю матэрыялаў, узмоцненых валакна, з'яўляецца анізатропія, таму размяшчэнне валокнаў можа быць распрацавана ў залежнасці ад патрабаванняў трываласці розных частак прадукту. Алюмініевыя матрыцы кампазіты, узмоцненыя вуглякіслымі валокнамі, а карбідныя валокны крэмнію ўсё яшчэ могуць падтрымліваць дастатковую трываласць і модуль пры 500 ° С.
Кампазітныя чахлы люка можна падзяліць на BMC і SMC у залежнасці ад попыту на рынку, розных вытворчых працэсаў і матэрыялаў:
Матэрыялы BMC (DMC) - гэта аб'ёмныя злучэнні. Яго часта называюць ненасычаным поліэфірным ліццём у Кітаі. Асноўнай сыравінай з'яўляецца цестападобны прэпарат, які цалкам змешваецца GF (здробненым шкляным валокнам), уверх (ненасычанай смалой), доктарам медыцынскіх навук (напаўняльнікам) і рознымі дадаткамі. Матэрыялы DMC спачатку былі выкарыстаны ў былой Заходняй Германіі і Вялікабрытаніі ў 1960 -я гады, а потым распрацаваны ў ЗША і Японіі ў 1970 -х і 1980 -х гадах. Паколькі BMC аб'ёмнае ліццё мае выдатныя электрычныя ўласцівасці, механічныя ўласцівасці, цеплавую ўстойлівасць, хімічную карозійную ўстойлівасць і адаптацыю да розных працэсаў ліцця, ён можа адпавядаць патрабаванням прадукцыйнасці розных прадуктаў і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці аўтамабіляў, чыгуначнага транспарту, будаўнічых аксесуараў, механічных і электрычных прадуктаў і іншых сферах.
Кампазіты SMC - гэта лісцевыя злучэнні. Асноўная сыравіна складаецца з GF (спецыяльнай пражы), уверх (ненасычанай смалы), нізкай дабаўкі ўсаджвання, доктара медыцынскіх навук (напаўняльніка) і розных дапаможных. Упершыню ён з'явіўся ў Еўропе ў пачатку 1960 -х гадоў, і прыблізна ў 1965 годзе ЗША і Японія паслядоўна распрацавалі гэтае рамяство. У канцы 1980 -х мая краіна прадставіла замежныя вытворчыя лініі SMC і вытворчыя працэсы. Кампазітныя матэрыялы SMC і іх прадукты, вылічаныя SMC, валодаюць выдатнымі электрычнымі ўласцівасцямі ізаляцыі, механічнымі ўласцівасцямі, цеплавой устойлівасцю і хімічнай карозійнай устойлівасцю. Таму дыяпазон прыкладанняў прадуктаў SMC даволі распаўсюджаны. Цяперашняя тэндэнцыя развіцця заключаецца ў замене матэрыялаў BMC на кампазіты SMC.
Цяпер прымяненне нашага люка з смалой ахоплівае вялікую ролю ў нашым жыцці, і асвятленне смалы ахопліваецца з-за іх функцыі самаачысткі.
Выкарыстанне прыкрыццяў для смалы на дарозе мае характарыстыкі ізаляцыі, ніякага шуму, ніякай каштоўнасці ўтылізацыі і натуральнага анты-крадзяжу. Гэта незамена для чыгунных вечкаў люка.
Вокладка смалы люк вырабляецца унікальным працэсам ліцця, які робіць горад зусім новым. Тэрмін службы ў асноўным складае 20-50 гадоў. Кампазіцыйная вечка люкі смалы, утвораная высокай тэмпературнай ліццём, мае перавагі лёгкай вагі і высокай трываласці, выдатная ўстойлівасць да стомленасці і бяспеку пашкоджанняў. Ён мае перавагі простага ліцця, нізкага шліфавальнага шуму, добрай хімічнай устойлівасці да карозіі, добрай кіслаты і шчолачнай рэзістэнтнасці і прыгожага выгляду, а забруджвальныя рэчывы ў сцёкавых водах яшчэ больш памяншаюцца.
Цяпер на рынку, люкавыя вокладкі, вырабленыя рознымі кампазітнымі вытворцамі пакрыцця люка, вырабляюцца з розных матэрыялаў, але некалькі функцый падобныя:
1. Моцная прадукцыйнасць супраць крадзяжоў: кампазітныя вечкі люкаў, як правіла, вырабляюцца з ненасычанай смалы, шкляных валакна і іншых матэрыялаў праз спецыяльны вытворчы працэс, і прадукты не маюць значэння ўтылізацыі. Падмацаванне не так проста.
2 Унутраныя пашкоджанні адбываецца, забяспечваючы тым самым тэрмін службы прадукту і тыя ж перавагі іншых кампазітных пакрыццяў для смалы, эфектыўна выключаючы недахоп дрэннай адгезіі.
3. Высокая тэмпература/нізкая тэмпература, добрае ўцяпляльнае выкананне і моцная карозійная ўстойлівасць: прадукт устойлівы да карозійнай, нетоксичной і бясшкоднай. Няма металічных дабавак. Яго можна выкарыстоўваць у складаных і зменлівых, рэзкіх і патрабавальных месцах. Навучальныя люкі, якія вырабляюцца вытворцамі памежных кампазіцыйных люкаў, былі правераны адпаведнымі нацыянальнымі аўтарытэтнымі тэставымі ўстановамі, а таксама маюць відавочную кіслату і шчолачную рэзістэнтнасць, устойлівасць да карозіі, анты-старэнне і многія іншыя паказчыкі, якія адпавядаюць стандартам якасці прадукцыі.
4. Прыгожая і практычная, высокая класа: у адпаведнасці з патрэбамі кліентаў высокага класа, мы можам зрабіць складаны лагатып і розныя колеры на паверхні таго ж люкавага вокладкі Персаналізаванага дызайну, так што малюнак далікатны, колер яркі і ясны. Згодна з патрабаваннямі кліента, гэта можна зрабіць у розныя выступленні і колеры імітацыі, якія такія ж, як і розныя каменныя тратуары.
5. Моцная ёмістасць падшыпніка: ніжняя частка прымае спецыяльную канструкцыю, і выкарыстоўваецца бесперапыннае армаванае валакно з матэрыялу, каб забяспечыць інтэграцыю валакна і шкляной валакна, так што прадукт меў пэўную падшыпнік.
6. Ахова навакольнага асяроддзя, неслізкі, нізкі шум: вечка люка не будзе праслізнуць пасля таго, як машына будзе пракаціцца, і не будзе неспрыяльнага шуму і забруджвання вуха.
Пры ўсталёўцы кампазітнай вечка люка, выканайце наступныя чатыры этапы:
1. Перад устаноўкай падмурак вечка люка павінна быць акуратным і цвёрдым, а ўнутраны дыяметр, даўжыня і шырыня павінны вызначацца ў залежнасці ад памеру вечка люка.
2. Пры ўсталёўцы кампазітнай вечка люка на цэментавай дарозе звярніце ўвагу на мура з добрай галавы, варта наліць бетонам, а на перыферыі для тэхнічнага абслугоўвання павінна быць створана бетонная абарона каля 10 дзён.
3. Пры ўсталёўцы кампазітных вечкаў люка на асфальтавым тратуары трэба звярнуць увагу, каб пазбегнуць будаўнічых машын, якія непасрэдна пракацілі вечка люка і сядзенне, каб пазбегнуць пашкоджанняў.
4. Для таго, каб падтрымліваць прыгажосць вечка люка і выразны почырк і ўзор, будзьце асцярожныя, каб не афарбаваць вечка люка, калі выліваюць асфальт і цэмент на дарогу.
Шлях развіцця:
(1) Яго сіла - гэта другая толькі для каменных пластыкавых вечкаў люка. Ён можа перавозіць больш за 40 тон транспартных сродкаў.
(2) яго ўсебаковая прадукцыйнасць-паміж камень-пластычным люкам і бетоннай вечкам люка, якая лепш, чым бетон; Яго можна выкарыстоўваць у выпадках з высокімі тэхнічнымі патрабаваннямі да вечкаў люкаў.
. Такім чынам, ён мае перавагу ў тым, што не закранаецца, калі цана на сталь працягвае расці. Паколькі ён не ўтрымлівае мала жалеза, ён больш анты-крадзяжы, чым каменны пластыкавы і валакна бетонныя вечкі люка.
. Калі ён вырабляецца ў тры змены, яго можна тры разы за 24 гадзіны. Хоць колькасць цвілі больш, чым у каменнай пластыкі, гэта толькі 1/6 валакна бетоннага люка. Гэта таксама можа паменшыць інвестыцыі ў цвіль. З гадавой выходнасцю ў 10 000 набораў вечкаў люкаў, патрабуецца толькі 10 камплектаў формаў.
(5) Кампазітная вечка люка ідэальна падыходзіць, больш прасунутае і непараўнальнае з іншымі формамі (напрыклад, гумовыя формы, пластыкавыя формы, пластыкавыя формы, узмоцненыя шклянымі валакна).
.

Спадарыня Serafina +86 15102806197


Час пасля: красавік-23-2022