Парашковая металургія (Парашковая металургія, якую называюць прэм'ер -міністрам)-гэта металургічная тэхналогія, у якой металічны парашок (альбо сумесь металічнага парашка і неметалічнага парашка) выкарыстоўваецца ў якасці сыравіны для фарміравання металічных прадуктаў або матэрыялаў праз фарміраванне, спеканне або гарачае фарміраванне. Працэс вытворчасці парашка металургіі падобны на вытворчы працэс керамічных прадуктаў, таму людзі часта называюць метад парашка металургіі "метад Cermet".
З хуткім развіццём усіх слаёў грамадства, розныя патрабаванні, такія як лёгкі і кампактны дызайн, усё больш і больш дэталяў становяцца ўсё больш складанымі, што выклікае працэс ліцця парашка металургіі, каб сутыкнуцца з большымі праблемамі.
З павелічэннем колькасці прэм'ер -міністра патрабаванні да працэсу павінны быць больш строгімі. Як найбольш важнае абсталяванне на вытворчай лініі парашка металургіі, парашок, які ўтварае гідраўлічную прэсу, вызначае якасць кампактнага парашка і абмяжоўвае развіццё парашковай металургіі ў Кітаі. . Высокапрадукцыйны парашковы прэс-гэта парашка, які ўтварае гідраўлічны прэс-прадукт, заснаваны на тэхналогіі электрагідраўлічнага суадносін, але яго тэхналогія знаходзіцца ў заблакаваным стане.
У цяперашні час буйныя вытворчыя заводы з парашком увялі абсталяванне, якое ўтварае парашок, і вытворчыя лініі з -за мяжы, але толькі ўступленне не можа вырашыць праблему прынцыпова. Такім чынам, незалежнае развіццё абсталявання з высокатэхналагічным парашком таксама з'яўляецца самай вялікай тэндэнцыяй развіцця ў парашковай прамысловасці.
Працэс фарміравання парашка металургіі
Фарміраванне - важны крок у працэсе металургіі парашка. Мэтай фарміравання з'яўляецца атрыманне кампактнага з пэўнай формай, памерам, шчыльнасцю і трываласцю. Ліццё сціску - самы асноўны метад фарміравання.
Метад ліцця сціску мае просты працэс, высокая эфектыўнасць і зручны для аўтаматызаванага вытворчасці. Аднак размеркаванне ціску гэтага метаду не з'яўляецца раўнамерным, так што шчыльнасць зялёнага цела не аднастайная, і парэпанне схільная да з'яўлення дэфектных прадуктаў.
a. Раўнамернасць размеркавання шчыльнасці кампактнага: Паколькі парашковае цела цячэ ва ўсе бакі пасля стрэсу ў штампах, гэта выклікае бакавы ціск, перпендыкулярны сцяне штампа. Бакавы ціск выклікае трэнне, што прывядзе да значнага падзення ціску ў кірунку вышыні кампактнага.
Меры па паляпшэнні: 1) паменшыць трэнне, нанесці змазку на ўнутранай сцяне альбо выкарыстоўвайце форму з больш плаўнай унутранай сцяной;
2) двухбаковае націск выкарыстоўваецца для паляпшэння няроўнасці размеркавання шчыльнасці зялёных кампактных кампактных кампакт;
3) Паспрабуйце паменшыць суадносіны вышыні дыяметра пры распрацоўцы цвілі.
нар. Цэласнасць Demoulding: З-за эластычнага пашырэння жаночай цвілі падчас націскання, калі ціск выдаляецца, кампактны перашкаджае эластычнаму скарачэнню жаночай формы, і кампакт падвяргаецца радыяльнаму ціску, у выніку чаго кампактны націск на зваротны націск падчас працэсу знішчэння некаторых слабых месцаў на кампактнасці можа быць знішчаны пры вышэйзгаданым абцягнутым стрэсе.
Меры па ўдасканаленні: З пункту гледжання структуры, дэталі павінны пазбягаць тонкай сценкі, глыбокіх і вузкіх пазы, вострых краёў, малых і тонкіх босаў і іншых формаў.
З двух вышэйзгаданых кропак прыблізнае апісанне ўплыву адзінага фактару ў працэсе кіравання ліццём на якасць прадукцыі, але ў практычных прыкладаннях розныя фактары, якія ўплываюць на ўплыў, узаемныя. У працэсе даследавання ўстаноўлена, што фактары, якія ўплываюць на якасць прадукцыі ў той жа час, з'яўляюцца:
1. Уплыў фарміравання ціску на якасць нарыхтоўкі: націскная сіла аказвае непасрэдны ўплыў на шчыльнасць. Існуючы падзенне ціску выклікае расслаенне і лупіну падчас націску, а расколіны існуюць на інтэрфейсе кампактнага пасля дэмальдацыі.
2. Уплыў хуткасці націску на якасць кампактнага: падчас ўшчыльнення парашка націскная хуткасць ўплывае на разрад паветра з пары паміж парашкамі і непасрэдна ўплывае на аднастайнасць кампактнай шчыльнасці. Розніца ў шчыльнасці кампактнай адносна вялікай. Чым прасцей вырабляць расколіны.
3. Уплыў часу ўтрымання на якасць кампактнага: падчас націскання працэсу павінен быць адпаведны час утрымання пры максімальным ціску, які можа значна павялічыць шчыльнасць кампактнага.
Цалкам аўтаматычнае абсталяванне для ліцця парашкамі металургіі, нядаўна распрацаванае Chengdu Zhengxi Gydraulic Manufacturing Co., Ltd. распрацавана як новае ўнутранае піянерскае абсталяванне, якое аб'ядноўвае перавагі механічных прэс -націскаў і сервазійных гідраўлічных прэс.
Плавае шаблонны тып кампазітнай асновы абсталявання можа эфектыўна кантраляваць узгодненасць прадукту і кваліфікаваную стаўку прадукту. На аснове задавальнення пастаяннага націску ціску дадаецца механізм націску націску механічнага націску, які можа не толькі служыць абмежаваннем, але і ў якасці фіксаванага націскання механізму. Двухслаёвы абарона ад націску і націску значна павышае дакладнасць прадукту і эфектыўнасць вытворчасці.
Спадарыня Сэрафіна
Тэл/wts/wechat: 008615102806197
Час пасля: чэрвеня-07-2021
