Працэс штампоўкі ў вытворчасці аўтамабіляў

Аўтамабілі называліся "машынамі, якія змянілі свет". Паколькі аўтамабільная прамысловасць мае моцную прамысловую карэляцыю, яна разглядаецца як важны сімвал ўзроўню эканамічнага развіцця краіны. У аўтамабілях ёсць чатыры асноўныя працэсы, і працэс штампоўкі з'яўляецца найбольш важным з чатырох асноўных працэсаў. І гэта таксама першы з чатырох асноўных працэсаў.

У гэтым артыкуле мы вылучым працэс штампоўкі ў вытворчасці аўтамабіляў.

Змест:

1. Што такое штампоўка?
2. Штампоўка памерці
3. Абсталяванне для штампоўкі
4. Матэрыял для штампу
5. Памер

1. Што такое штампоўка?

1) Вызначэнне штампоўкі

Штампоўка - гэта метад апрацоўкі фарміравання, які прымяняе знешнюю сілу да пласцінак, палос, труб і профіляў прэсамі і формамі, каб выклікаць пластыкавую дэфармацыю або аддзяленне для атрымання нарыхтоўкі (штампоўкі) неабходнай формы і памеру. Штампоўка і каванне належаць да пластычнай апрацоўкі (або апрацоўкі ціску). Нарыхтоўкі для штампоўкі ў асноўным гарачыя і халодныя сталёвыя прасціны і палоскі. Сярод сталёвых прадуктаў у свеце 60-70%-гэта пласціны, большасць з якіх выбіты на гатовую прадукцыю.

Цела, шасі, паліўны бак, радыятарныя плаўнікі аўтамабіля, паравы барабан катла, абалонка кантэйнера, сталёвы ліст жалезнага ядра рухавіка і электрычных прыбораў і г.д. Існуе таксама вялікая колькасць дэталяў штампоўкі ў такіх прадуктах, як інструменты і лічыльнікі, бытавыя прыборы, веласіпеды, офісная тэхніка і жывая посуд.

2) Характарыстыкі працэсу штампоўкі

• Штампоўка - гэта метад апрацоўкі з высокай эфектыўнасцю вытворчасці і нізкім спажываннем матэрыялаў.
• Працэс штампоўкі падыходзіць для вытворчасці вялікіх партый дэталяў і прадуктаў, якія лёгка рэалізаваць механізацыю і аўтаматызацыю і валодаюць высокай эфектыўнасцю вытворчасці. У той жа час вытворчасць штампоўкі можа не толькі імкнуцца да дасягнення менш адходаў і адсутнасці адходаў, але нават калі ў некаторых выпадках ёсць рэшткі, яны таксама могуць быць цалкам выкарыстаны.
• Працэс працы зручны. Аператар не патрабуецца высокі ўзровень майстэрства.
• Штампаваныя часткі звычайна не трэба апрацоўваць і мець высокую памерную дакладнасць.
• Часткі штампоўкі маюць добрую ўзаемазаменнасць. Працэс штампоўкі мае добрую стабільнасць, і тую ж партыю дэталяў штампоўкі можа выкарыстоўвацца ўзаемазаменна, не ўплываючы на ​​зборку і прадукцыйнасць прадукту.
• Паколькі дэталі штампоўкі вырабляюцца з ліставога металу, якасць іх паверхні лепш, што забяспечвае зручныя ўмовы для наступных працэсаў ачысткі паверхні (напрыклад, гальванію і афарбоўку).
• Апрацоўка штампоўкі можа атрымаць дэталі з высокай трываласцю, высокай калянасці і лёгкай вагой.
• Кошт штампоўкі дэталяў, прадугледжаных масавымі формамі, нізкая.
• Штампоўка можа вырабляць дэталі са складанымі формамі, якія складана апрацоўваць іншымі метадамі апрацоўкі металаў.

3) Працэс штампоўкі

(1) Працэс падзелу:

Ліст аддзяляецца ўздоўж пэўнай контурнай лініі пад дзеяннем знешняй сілы для атрымання гатовых і паўфабрыкаваных вырабаў з пэўнай формай, памерам і якасцю адсячэння.
Умова падзелу: напружанне ўнутры дэфармаванага матэрыялу перавышае мяжу трываласці σb.

a. Блізкасць: Выкарыстоўвайце штамп, каб парэзаць па закрытай крывой, а перфараваная частка - частка. Выкарыстоўваецца для вырабу плоскіх частак розных формаў.
нар. Удар: выкарыстоўвайце памерці, каб прабіць па закрытай крывой, а прабітая частка - гэта адходы. Існуе некалькі формаў, такіх як станоўчае штампоўка, бакавыя ўдары і вісячы штампоўка.
c. Абрэзка: абрэзка або разразанне краю ўтвараных дэталяў да пэўнай формы.
в. Падзел: Выкарыстоўвайце памерці, каб прабіваць несанкцыянаваную крывую, каб вырабіць падзел. Калі левыя і правыя дэталі ўтвараюцца разам, працэс падзелу выкарыстоўваецца больш.

(2) Працэс фарміравання:

Пластычна дэфармаваны, не разбіваючыся, каб атрымаць гатовыя і паўфабрыкаваныя прадукты пэўнай формы і памеру.
Умовы фарміравання: трываласць выхаду σs

a. Малюнак: утвараючы ліст пусты ў розныя адкрытыя полыя часткі.
нар. Фланец: край ліста або паўфабрыката ўтвараецца ў вертыкальны край уздоўж пэўнай крывой у адпаведнасці з пэўнай крывізнай.
c. Фарміраванне: метад фарміравання, які выкарыстоўваецца для паляпшэння дакладнасці памераў утвораных дэталяў або атрымання невялікага радыусу філе.
в. Перагортванне: стаяльны край вырабляецца на загадзя прабітым аркушы або паўфабрыкатам прадукту альбо на неабароненым аркушы.
е. Згінанне: згінанне ліста ў розныя формы ўздоўж прамой лініі можа апрацоўваць дэталі з надзвычай складанымі формамі.

2. Штамп памерці

1) Класіфікацыя памерці

Згодна з прынцыпам працы, яго можна падзяліць на: маляванне памерці, абрэзанне штампоўкі і фланцавай формы памерці.

2) Асноўная структура цвілі

Штампоўка, як правіла, складаецца з верхніх і ніжніх штампаў (выпуклы і ўвагнутыя памерці).

3) Кампазіцыя:

Працоўная частка
Накіроўвальны
Размяшчэнне
Абмежавальны
Эластычны элемент
Пад'ём і паварот

3. Абсталяванне для штампоўкі

1) Прэс -машына

У адпаведнасці са структурай ложка, націскі можна падзяліць на два тыпы: адкрытыя прэсы і закрытыя прэсы.

Адкрыты прэс адкрыты з трох бакоў, ложак ёсцьС-у форме, і калянасць дрэнная. Звычайна ён выкарыстоўваецца для невялікіх націскаў. Зачынены прэс адкрыты спераду і ззаду, ложак зачынена, а калянасць добрая. Звычайна ён выкарыстоўваецца для вялікіх і сярэдняга памеру.

У адпаведнасці з тыпам сілы паўзунка ваджэння, націск можна падзяліць на механічную прэсу ігідраўлічная прэса.

2) Размяшчэнне лініі

Шэраг машыны

Машына стрыжкі ў асноўным выкарыстоўваецца для выразання прамых краёў розных памераў металічных лістоў. Формы перадачы механічныя і гідраўлічныя.

4. СтаМатэрыял дэпутатаў

Матэрыял для штампоўкі - важны фактар, які ўплывае на якасць часткі і памерці. У цяперашні час матэрыялы, якія можна выбіваць,-гэта не толькі сталь з нізкім утрыманнем вугляроду, але і з нержавеючай сталі, алюмініевага і алюмініевага сплаву, медны і медны сплаў і г.д.

У цяперашні час сталёвая пласціна з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай сыравінай у аўтамабільнай штампе. У цяперашні час, з патрабаваннем лёгкіх аўтамабільных кузава, новыя матэрыялы, такія як сталёвыя пласціны з высокай трываласцю і сталёвыя пласціны для сэндвіча, усё часцей выкарыстоўваюцца ў аўтамабільных целах.

Класіфікацыя сталёвай пласціны

У адпаведнасці з таўшчынёй: тоўстая пласціна (вышэй 4 мм), сярэдняя пласціна (3-4 мм), тонкая пласціна (ніжэй 3 мм). Часткі штампоўкі аўтамабіля - гэта ў асноўным тонкія пласціны.
Паводле стану Rolling: сталёвая пласціна з гарачай пракруткай, сталёвая пласціна з халоднай закруткай.
Гарачае пракат - гэта змякчыць матэрыял пры тэмпературы вышэй, чым тэмпература перакрышталізацыі сплаву. А затым націсніце матэрыял у тонкі ліст або перасек нарыхтоўкі з дапамогай кола пад ціскам, так што матэрыял дэфармаваны, але фізічныя ўласцівасці матэрыялу застаюцца нязменнымі. Трываласць і гладкасць паверхні гарачых пласцінак дрэнная, а цана адносна нізкая. Працэс гарачага пракаткі шурпаты і не можа каціцца вельмі тонкай сталі.

Халодны пракат - гэта працэс далейшага пракаткі матэрыялу з колам ціску пры тэмпературы, ніжэйшай за тэмпературу перакрышталізацыі сплаву, каб дазволіць матэрыялу перакрышталізаваць пасля працэсаў гарачага пракаткі, дэпазіту і акіслення. Пасля неаднаразовага націскання халоднага націскання націску (паўтараецца 2 да 3 разоў), метал у матэрыяле падвяргаецца змене малекулярнага ўзроўню (перакрышталізацыі) і фізічнымі ўласцівасцямі ўтваранай змены сплаву. Такім чынам, якасць яе паверхні добрая, аздабленне высокая, дакладнасць памеру прадукту высокая, а прадукцыйнасць і арганізацыя прадукту могуць адпавядаць некаторым спецыяльным патрабаванням да выкарыстання.

Сталёвыя пласціны з халоднай пракруткай у асноўным ўключаюць у сябе сталёвыя пласціны з халодным вугляродам, сталёвыя пласціны з халодным вугляродам, сталёвыя пласціны для халодных пракруткі для штампоўкі, высокатрывалыя сталёвыя пласціны і г.д.

5. Датчык

Датчык - гэта спецыяльнае інспекцыйнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для вымярэння і ацэнкі якасці памераў дэталяў.
У вытворчасці аўтамабіляў, незалежна ад буйных дэталяў штампоўкі, унутраных дэталяў, зваркі, падраздзяленні са складанай прасторавай геаметрыяй, альбо для простых невялікіх дэталяў штампоўкі, інтэр'еру і г.д., спецыяльныя інструменты для праверкі часта выкарыстоўваюцца ў якасці асноўных сродкаў выяўлення, якія выкарыстоўваюцца для кантролю якасці прадукту паміж працэсамі.

Выяўленне калібра мае перавагі хуткасці, дакладнасці, інтуіцыі, зручнасці і г.д., і асабліва падыходзіць для патрэбаў масавага вытворчасці.

Датчыкі часта складаюцца з трох частак:

① Шкілет і базавая частка
② Частка цела
③ Функцыянальныя дэталі (функцыянальныя дэталі ўключаюць: хуткі патрон, штыфт для пазіцыянавання, штыфт выяўлення, рухомы паўзунок зазору, вымяральная табліца, заціскальная пласціна і г.д.).

Гэта ўсё, што трэба ведаць пра працэс штампоўкі ў вытворчасці аўтамабіляў. Zhengxi - прафесіяналВытворца гідраўлічных прэс, прадастаўленне прафесійнага абсталявання для штампоўкі, напрыклад,Гідраўлічныя прэсы глыбокага малявання. Акрамя таго, мы пастаўляемГідраўлічныя прэсы для аўтамабільных інтэр'ераў. Калі ў вас ёсць якія -небудзь патрэбы, калі ласка, звяжыцеся з намі.