Аналіз асноўных праблем і рашэння электрычнай награвальнай пліты:
1. Тэмпература нагрэву электрычнай награвальнай пліты не адпавядае патрабаванням
а.Пры бесперапынным удасканаленні бягучага працэсу абсталяванне не можа адпавядаць патрабаванням фармавання вырабаў;
б.Раўнамернасць нагрэву электрычнай награвальнай пліты недастатковая, і нагрэў не можа быць добра заналізаваны, што прыводзіць да нізкага выхаду прадукту;
в.Электрычная награвальная трубка награваецца з вялікай цеплавой інэрцыяй і нестабільнай хуткасцю нагрэву.
2. Высокі ўзровень адмоваў прамога нагрэву электрычнай награвальнай трубкі
а.Большасць электрычных награвальных пліт кіруецца некалькімі цвёрдацельнымі рэле, а некалькі награвальных трубак кантралююць нагрэў, што павялічвае верагоднасць збою;
б.Ацяпляльны контур лёгка награваць і спаліць, высокія выдаткі на абслугоўванне, і ёсць рызыкі для бяспекі;
в.Паколькі электрычная награвальная трубка непасрэдна ўстаўлена ў награвальную пласціну, награвальная трубка падвяргаецца ўздзеянню паветра для працяглага нагрэву і астуджэння.Дрот электрычнай печы ў награвальнай трубе лёгка акісляецца, мае кароткі тэрмін службы, высокія выдаткі на абслугоўванне і ўяўляе патэнцыйную небяспеку для бяспекі;
3. Ацяпленне алейным цеплаправодным метадам
а.У адказ на вышэйпералічаныя праблемы кампанія Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. мае вельмі спелае рашэнне, якое выкарыстоўвае цеплапераноснае алей, тэрмічны цыкл тэмпературы прэс-формы, нагрэў машыны;
б.Машына тэмпературы формы можа рэалізаваць аўтаматычны кантроль тэмпературы нагрэтых аб'ектаў.Крыніца электрычнага нагрэву ацяпляльнага абсталявання, алей для перадачы цяпла ў якасці цепланосбіта, выкарыстанне высокатэмпературнага цыркуляцыйнага алейнага помпы для прымусовай цыркуляцыі для перадачы цеплавой энергіі ў зону ацяплення;потым вярніцеся да награвальнага абсталявання пастаяннага току, каб зноў працягнуць награванне, паўтараючы гэты цыкл для дасягнення бесперапыннага павелічэння цяпла, так што аб'ект, які трэба нагрэць Тэмпература павышаецца, і працэс дасягнення пастаяннай тэмпературы нагрэву патрабуе выкарыстання ўскоснага нагрэву з цыркуляцыяй асяроддзя , раўнамерны нагрэў, непрамы кантроль тэмпературы, хуткі рост і падзенне тэмпературы, простае абслугоўванне і нізкая цеплавая інэрцыя;
4. Зонны кантроль для паляпшэння аднастайнасці тэмпературы
а.У выпадку высокадакладнага кантролю тэмпературы машыны для тэмпературы прэс-формы, улічваючы праблему аднастайнасці нізкай тэмпературы, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. прымае схему кіравання зонай гарачай пліты аднаразовага дзеяння;напрыклад, памер пліты складае 4,5 м х 1,6 м. Адна пліта падзелена на тры зоны памерам 1,5 х 1,6 метра для незалежнага кантролю тэмпературы і цеплавой кампенсацыі.Верхняя і ніжняя пліты маюць 6 алейных контураў і 6 зон для кантролю тэмпературы, і аднастайнасць тэмпературы больш гарантаваная;
б.Машына тэмпературы прэс-формы абсталявана двума рэгулятарамі з замкнёным контурам, сярод якіх тэмпература алею і сістэма алейнага контуру выкарыстоўваюцца ў якасці рэгулятара з замкнёным контурам, каб гарантаваць, што тэмпература алею можа знаходзіцца ў межах рэгуляванага дыяпазону ±1 ℃;зададзеная тэмпература і тэмпература формы або гарачай пліты фарміруюцца зноў Кантроль з замкнёным контурам, кантроль тэмпературы формы ў рэжыме рэальнага часу, больш бяспечны.
Розніца паміж электрычным награвальным стрыжнем і машынай з тэмпературай масла
1. Перавагі электрычных награвальных стрыжняў: прамы нагрэў, адсутнасць дыэлектрычных страт, высокая хуткасць нагрэву, адносна нізкі кошт і лёгка ўстаўляць непасрэдна ў награвальную пліту;
2. Недахопы электрычных награвальных стрыжняў: нераўнамерны нагрэў, высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне (патрабуецца частая замена награвальных стрыжняў), складаная разборка, вялікая цеплавая інэрцыя, і вялікія награвальныя пліты лініі награвальных труб небяспечныя;
3. Перавагі машыны для тэмпературы масла: выкарыстанне ўскоснага нагрэву з сярэдняй цыркуляцыяй, высокая раўнамернасць нагрэву, ускосны кантроль тэмпературы, хуткі рост і падзенне тэмпературы, простае абслугоўванне, малая цеплавая інэрцыя, моцная кіравальнасць, прамы нагрэў і дакладны кантроль астуджэння;
4. Недахопы машыны для тэмпературы алею: абслугоўванне абсталявання прывядзе да сярэдніх страт, а першыя інвестыцыйныя выдаткі будуць вышэй;
Меры прадухілення ўцечкі алею машыны тэмпературы алею
1. Сістэмны трубаправод прымае спецыяльныя трубы GB 3087 для катлоў сярэдняга і нізкага ціску, а трубаправод 20# складаецца з цэласнасці, каб гарантаваць, што сістэма надзейная і не працякае алей;
2. Паліўны бак мае прыладу выяўлення ўзроўню вадкасці.Пасля ўцечкі сістэмы ўзровень вадкасці ў паліўным баку зніжаецца, абсталяванне спыняецца і спрацоўвае сігнал;
3. Трубаправод прымае прыладу выяўлення ціску.Пасля ўцечкі алею ў сістэме ціск цыклу помпы зніжаецца, і ціск нагрэву не можа быць дасягнуты, і сістэма забараняе нагрэў;
4. Прылада для выяўлення сухога гарэння награвальнай трубы, як толькі ў сістэме ёсць уцечка алею, тэмпература сухога гарэння награвальнай трубы значна павялічыцца, і сістэма будзе забаронена працаваць.
5. Абсталяванне абсталявана сігналізацыяй аб уцечцы алею, няспраўнасці, пашкоджанні і г. д. Калі адбываецца збой, сістэма вырашае аўтаматычна спыніць або абнавіць працу і адлюстраваць стан памылкі.
Час публікацыі: 8 снежня 2020 г
