Сравнение на smc пластмасов материал, подсилен със стъклени влакна, метал и други материали

Сравнение на smc пластмасов материал, подсилен със стъклени влакна, метал и други материали

Сравнение на SMC композитни материали и метални материали:

1) Проводимост

Всички метали са проводими и вътрешната структура на кутията, изработена от метал, трябва да бъде изолирана и трябва да се остави известно разстояние като изолационен пояс при монтажа на кутията.Има известна скрита опасност от изтичане и загуба на пространство.

SMC е термореактивна пластмаса с повърхностно съпротивление над 1012Ω.Това е изолационен материал.Има високоефективно изолационно съпротивление и пробивно напрежение, което може да предотврати инциденти с течове, поддържа добри диелектрични свойства при високи честоти и не отразява или блокира.Разпространението на микровълните може да избегне електрическия удар на кутията и безопасността е по-висока.

2) Външен вид

Поради сравнително сложната обработка на метала, външният вид на повърхността е сравнително прост.Ако искате да направите някои красиви форми, цената ще бъде значително увеличена.

SMC е лесен за формиране.Оформя се от метална форма при висока температура и високо налягане, така че формата може да бъде уникална.Повърхността на кутията е проектирана с изпъкналости във формата на диамант, а SMC може да бъде оцветен произволно.Различни цветове могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента.

3) Тегло

Специфичното тегло на метала обикновено е 6-8 g/cm3, а специфичното тегло на SMC материала обикновено не надвишава 2 g/cm3.По-ниското тегло е по-благоприятно за транспортиране, което прави монтажа по-прост и удобен и значително спестява транспортни и монтажни разходи.

4) Устойчивост на корозия

Металната кутия не е устойчива на киселинна и алкална корозия и лесно се ръждясва и поврежда: ако се третира с боя против ръжда, на първо място, това ще има известно въздействие върху околната среда по време на процеса на боядисване и нови боята против ръжда трябва да се взема на всеки 2 години.Ефектът срещу ръжда може да се постигне само чрез обработка, което значително увеличава разходите за последваща поддръжка и също така е трудно да се работи.

SMC продуктите имат добра устойчивост на корозия и могат ефективно да устоят на корозията на вода, бензин, алкохол, електролитна сол, оцетна киселина, солна киселина, натриево-калиеви съединения, урина, асфалт, различни киселини и почви и киселинен дъжд.Самият продукт няма добро действие против стареене.Повърхността на продукта има защитен слой със силна UV устойчивост.Двойната защита прави продукта с по-висока производителност против стареене: подходящ за всякакви лоши метеорологични условия, в среда от -50C—+150 градуса по Целзий, той все още може да поддържа добри физически и механични свойства, а нивото на защита е IP54.Продуктът има дълъг експлоатационен живот и не изисква поддръжка.

SMC в сравнение с други термопласти:

1) Устойчивост на стареене

Термопластите имат ниска устойчивост на стареене.Когато се използва на открито за дълго време, кърпата ще бъде изложена на светлина и дъжд и повърхността лесно ще промени цвета си и ще почернее, ще се напука и ще стане чуплива, което ще повлияе на здравината и външния вид на продукта.

SMC е термореактивна пластмаса, която е неразтворима и неразтворима след втвърдяване и има добра устойчивост на корозия.Може да поддържа висока якост и добър външен вид след продължителна употреба на открито.

2) Пълзене

Всички термопласти имат свойства на пълзене.Под действието на дълготрайна външна сила или сила на самопроверка ще настъпи известна деформация и готовият продукт не може да се използва дълго време.След 3-5 години той трябва да бъде заменен като цяло, което води до много отпадъци.

SMC е термореактивен материал, който не пълзи и може да запази първоначалното си състояние без деформация след продължителна употреба.Общи SMC продукти могат да се използват най-малко десет години.

3) Твърдост

Термопластичните материали имат висока издръжливост, но недостатъчна твърдост и са подходящи само за малки, неносещи продукти, а не за по-високи, по-големи и по-широки продукти.


Време на публикуване: 22 октомври 2022 г