Сравнение на SMC композитни материали и метални материали:
1) Проводимост
Всички метали са проводими, а вътрешната структура на кутията, изработена от метал, трябва да бъде изолирана, а определено разстояние трябва да се остави като изолационен колан при инсталирането на кутията. Има известна скрита опасност и загуба на пространство.
SMC е термореактивна пластмаса с повърхностно съпротивление, по -голямо от 1012Ω. Това е изолационен материал. Той има високоефективно устойчивост на изолация и напрежение на разрушаване, което може да предотврати аварии на течове, да поддържа добри диелектрични свойства при високи честоти и не отразява или блокира. Разпространението на микровълните може да избегне електрическия удар на кутията, а безопасността е по -висока.
2) външен вид
Поради сравнително сложната обработка на метала, повърхността на външния вид е сравнително проста. Ако искате да направите няколко красиви форми, цената ще бъде значително увеличена.
SMC е лесен за формиране. Той се образува от метална плесен при висока температура и високо налягане, така че формата може да бъде уникална. Повърхността на кутията е проектирана с диамантени издатини, а SMC може да бъде оцветена произволно. Различни цветове могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиентите.
3) Тегло
Специфичната тежест на метала обикновено е 6-8 g/cm3, а специфичната тежест на SMC материал обикновено не е повече от 2 g/cm3. По -ниското тегло е по -благоприятно за транспортирането, което прави инсталацията по -проста и удобна и значително спестяване на транспортни и инсталационни разходи.
4) Корозионна устойчивост
Металната кутия не е устойчива на корозия на киселина и алкална и е лесна за ръжда и увреждане: ако се третира с бои против руст, на първо място, тя ще има определено влияние върху околната среда по време на процеса на боядисване и трябва да се приема нова бои срещу-руст на всеки 2 години. Ефектът на ръждата може да бъде постигнат само чрез лечение, което значително увеличава разходите за след поддържане, а също така е трудно да се работи.
SMC продуктите имат добра корозионна устойчивост и могат ефективно да устоят на корозията на водата, бензина, алкохола, електролитичната сол, оцетната киселина, солната киселина, натриево-калиевите съединения, урината, асфалта, различните киселини и почвата и киселинния дъжд. Самият продукт няма добра производителност против стареене. Повърхността на продукта има защитен слой със силна UV устойчивост. Двойната защита прави продукта да има по -високи показатели против стареене: подходящ за всички видове лошо време, в средата на -50 ° С -+150 градуса по Целзий, той все още може да поддържа добри физически и механични свойства, а нивото на защита е IP54. Продуктът има дълъг експлоатационен живот и е без поддръжка.
SMC в сравнение с други термопластици:
1) Съпротивление за стареене
Термопластиката има ниска устойчивост на стареене. Когато се използва на открито за дълго време, кърпата ще бъде изложена на светлина и дъжд, а повърхността лесно ще промени цвета си и ще стане черно, ще се напука и ще стане чуплива, като по този начин ще се отрази на силата и външния вид на продукта.
SMC е термореактивна пластмаса, която е неразтворима и неразтворима след втвърдяването и има добра устойчивост на корозия. Той може да поддържа висока якост и добър външен вид след дългосрочна употреба на открито.
2) пълзене
Всички термопластици имат свойства на пълзене. Съгласно действието на дългосрочна външна сила или сила за самоизследване ще възникне определено количество деформация и готовият продукт не може да се използва дълго време. След 3-5 години той трябва да бъде заменен като цяло, което води до много отпадъци.
SMC е термореактивен материал, който няма пълзене и може да поддържа първоначалното си състояние без деформация след дългосрочна употреба. Общите продукти на SMC могат да се използват за поне десет години.
3) твърдост
Термопластичните материали имат висока здравина, но недостатъчна твърдост и са подходящи само за малки продукти, които не се носят, а не за по-високи, по-големи и по-широки продукти.
Време за публикация: октомври-22-2022
