Метод за формоване под налягане и оборудване за формоване под налягане

Метод за формоване под налягане и оборудване за формоване под налягане

Основното оборудване за формоване е хидравлична преса.Ролята на хидравличната пресова машина в процеса на пресоване е да упражнява натиск върху пластмасата през матрицата, да отваря матрицата и да изхвърля продукта.

 

Компресионното формоване се използва главно за формоване на термореактивни пластмаси.За термопластите, поради необходимостта от предварително приготвяне на заготовката, тя трябва да се нагрява и охлажда последователно, така че производственият цикъл е дълъг, производствената ефективност е ниска и консумацията на енергия е голяма.Освен това продукти със сложни форми и по-точни размери не могат да бъдат пресовани.Оттук и общата тенденция към по-икономично леене под налягане.

 

Theмашина за формоване под налягане(преса за кратко) използвана за формоване е хидравлична преса.Капацитетът му за пресоване се изразява в номинален тонаж, обикновено има серии преси от 40 t ﹑ 630 t ﹑ 100 t ﹑ 160 t ﹑ 200 t ﹑ 250 t ﹑ 400 t ﹑ 500 t.Има повече от 1000 тона многослойни преси.Основното съдържание на спецификациите на пресата включва работен тонаж, тонаж на изхвърляне, размер на плочата за фиксиране на матрицата и ходове на работното бутало и изхвърлящото бутало и т.н. Обикновено горният и долният шаблон на пресата са оборудвани с нагревателни и охлаждащи устройства .Малките части могат да използват студена преса (без нагряване, само охлаждаща вода) за оформяне и охлаждане.Използвайте нагревателната преса изключително за термична пластификация, която може да спести енергия.

 

 

Според степента на автоматизация пресите могат да бъдат разделени на ръчни преси, полуавтоматични преси и напълно автоматични преси.Според броя на слоевете на плоската плоча, тя може да бъде разделена на двуслойни и многослойни преси.

 

Хидравличната преса е машина под налягане, задвижвана от хидравлична трансмисия.При пресоване пластмасата първо се добавя към отворената форма.След това подайте маслото под налягане към работния цилиндър.Водени от колоната, буталото и подвижната греда се движат надолу (или нагоре), за да затворят формата.Накрая, силата, генерирана от хидравличната преса, се предава на матрицата и действа върху пластмасата.

 

Пластмасата вътре във формата се топи и омеква под действието на топлина.Формата се запълва под налягане от хидравлична преса и протича химическа реакция.За да се изхвърли влагата и другите летливи вещества, произведени по време на реакцията на кондензация на пластмаси и да се гарантира качеството на продукта, е необходимо да се извърши освобождаване на налягането и изпускане.Незабавно усилване и поддръжка.По това време смолата в пластмасата продължава да претърпява химични реакции.След определен период от време се образува неразтворимо и неразтопимо твърдо твърдо състояние и формоването на втвърдяването е завършено.Формата се отваря веднага и продуктът се изважда от формата.След като формата е почистена, може да продължи следващият етап на производство.

 

 

Може да се види от горния процес, че температурата, налягането и времето са важни условия за пресоване.За да се подобри производителността на машината и безопасността и надеждността на работата, скоростта на работа на машината също е важен фактор, който не може да бъде пренебрегнат.Следователно пластмасовата хидравлична преса, използвана за пресоване, трябва да отговаря на следните основни изисквания:

 

① Натискът при пресоване трябва да бъде достатъчен и регулируем, а също така е необходимо да се достигне и поддържа предварително определеното налягане в рамките на определен период от време.

 

② Подвижната греда на хидравличната преса може да спре и да се върне във всяка точка на хода.Това е много необходимо при инсталиране на форми, предварително пресоване, партидно зареждане или повреда.

 

③ Подвижната греда на хидравличната преса може да контролира скоростта и да прилага работно налягане във всяка точка на хода.За да отговори на изискванията на форми с различна височина.

 

Подвижният лъч на хидравличната преса трябва да има по-висока скорост в празния ход, преди мъжката форма да докосне пластмасата, така че да се съкрати цикълът на пресоване, да се подобри производителността на машината и да се избегне намаляването или втвърдяването на производителността на пластмасовия поток.Когато мъжката форма докосне пластмасата, скоростта на затваряне на формата трябва да се забави.В противен случай формата или вложката може да се повредят или прахът може да се измие от женската форма.В същото време забавянето на скоростта може също така да премахне напълно въздуха във формата.


Време на публикуване: 7 април 2023 г