Процес на формоване на дълбоко изтегляне Практическо приложение

Дълбокото изтегляне на метал е процес на щамповане на метални листове в кухи цилиндри.Дълбоко изтеглянесе използва в широк спектър от производствени процеси, като например в производството на автомобилни части, както и продукти за бита, като кухненски мивки от неръждаема стомана.

Цена на процеса:цена на матрицата (изключително висока), единична цена (средна)

Типични продукти:опаковки за храни и напитки, прибори за хранене и кухненски прибори, мебели, лампи, превозни средства, космическа техника и др.

Подходящ добив:подходящ за масово производство

качество:Прецизността на формовъчната повърхност е изключително висока, но трябва да се има предвид специфичното качество на повърхността на формата

Скорост:Бързо време на цикъл на парче, в зависимост от пластичността и устойчивостта на натиск на метала

 Приложим материал

1. Процесът на дълбоко изтегляне зависи от баланса на пластичността на метала и устойчивостта на натиск.Подходящи метали са: стомана, мед, цинк, алуминиева сплав и други метали, които лесно се късат и набръчкват при дълбоко изтегляне

2. Тъй като пластичността на метала пряко влияе върху производствената ефективност и качеството на дълбокото изтегляне, металните люспи обикновено се използват като суровини за обработка.

Съображения за проектиране

1. Вътрешният диаметър на секцията на частта, образувана чрез дълбоко изтегляне, трябва да се контролира между 5mm-500mm (0,2-16,69in).

2. Надлъжната дължина на дълбокото изтегляне е най-много 5 пъти вътрешния диаметър на частта.

3. Колкото по-голяма е надлъжната дължина на детайла, толкова по-дебел е металният лист.В противен случай ще има разкъсване на повърхността по време на обработката, тъй като дебелината на металния лист постепенно ще намалява по време на процеса на разтягане.

Стъпки на дълбоко изтегляне

Стъпка 1: Фиксирайте изрязания метален лист върху хидравличната преса

Стъпка 2: Главата за щамповане се спуска и притиска металния лист във формата, докато металният лист се прикрепи напълно към вътрешната стена на формата.

Стъпка 3: Главата за щамповане се издига и готовата част се изхвърля от долната маса.

Действителен случай

Производственият процес на метална кофа за чадър

Стъпка 1: Нарежете плочата от въглеродна стомана с дебелина 0,8 мм (0,031 инча) в кръгла форма за торта.

Стъпка 2: Фиксирайте изрязания лист от въглеродна стомана върху хидравличната преса (фиксирана със скоби около платформата на хидравличната преса).

Стъпка 3: Главата за щамповане се спуска бавно, екструдирайки листа от въглеродна стомана във формата.

Стъпка 4: Главата за щамповане се издига и образуваният метален цилиндър се изхвърля.

 Стъпка 5: Подрязване

Стъпка 6: Полиране

Други дълбоко изтеглени метални изделия