Задвижващата система на хидравличната преса има главно два вида: Директно задвижване на помпата и натрупване на помпа. Директното задвижване на помпата осигурява работеща течност с високо налягане до хидравличния цилиндър, клапанът се използва за промяна на посоката на захранването на течността, а релефният клапан се използва за регулиране на ограниченото налягане на системата, като същевременно играе ролята на безопасно преливане. Тази система за задвижване свързва по -малко, проста структура, налягането може автоматично да се увеличи и намали според необходимата работна сила, която намалява консумацията на енергия, но помпата, която неговият капацитет на двигателя трябва да бъде определена от максималната работна сила на хидравличната преса и най -високата скорост. Този тип задвижваща система се използва главно в малка и средна хидравлична преса, но също така има големи (като 120000 kN) свободно коване на хидравлична преса, директно от помпата.
Помпена акумулатор задвижвате една или група акумулатори в тази система за задвижване. Когато течността с високо налягане, доставена от помпата, има излишък, съхранявана от акумулатора; Когато захранването е недостатъчно, то се попълва от акумулатора. Използването на тази система може да избере капацитета на помпата и двигателя според средното количество работеща течност с високо налягане, но тъй като налягането на работещата течност е постоянно, консумацията на енергия е голяма, а системата има много връзки, структурата е по -сложна. Тази задвижваща система се използва главно за голяма хидравлична преса или набор от задвижване за задвижване на няколко хидравлични преса.
Формата на структурата е разделена главно на: четири типа колона, тип единична колона (с), хоризонтална, вертикална рамка, универсална хидравлична преса. Според употребата тя се разделя главно на метално образуване, огъване, разтягане, пробиване, прах (метал, неметално) образуване, натискане, екструзия и т.н.
Хидравлична преса с горещо коване: Голямото коване на хидравлична преса е в състояние да завърши разнообразие от безплатно оборудване Forgin, което е едно от най -широко използваното оборудване в производството на коване. Понастоящем има 800T, 1600T, 2000t, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T коване на спецификации на хидравличната преса.
Четири колони Хидравлична преса: Той е подходящ за процеса на натискане на пластмасови материали. Като образуване на прахови продукти, образуване на пластмасови продукти, студено (горещо) екструдиране на метални образувания, разтягане на листа и хоризонтално налягане, налягане на огъване, завъртане, корекция и други процеси.
Четири колонни хидравлични преса може да бъдат разделени на четири колона две лъчи Хидравлично преса, четири колона три лъча хидравлично преса, четири колона четири лъча хидравлична преса.
Хидравлична преса с една ръка (хидравлична преса за една колона): Може да разшири работния диапазон, да се възползва от три пространство, да удължи хода на хидравличния цилиндър (по избор), максималният телескопичен 260 мм-800 мм, предварително зададено работно налягане; Устройство за разсейване на топлината на хидравличната система.
Хидравлична преса от тип Gantry: сглобяване, разглобяване, изправяне, календариране, разтягане, огъване, пробиване и друга работа могат да се извършват върху частите на машината, така че да се осъществи наистина многоцелевата от една машина. Таблицата на машината може да се движи нагоре и надолу, размерите на разширяването на отвора на машината и височината на затваряне, по -удобна за използване.
Двойна колона Хидравлична преса: Тази серия от продукти е подходяща за всички видове части от пресата, оформяне на огъване, щамповане на вдлъбнатина, фланциране, пробиване и малки части от плитката разтягане; Формиране на метални прахови продукти и друга технология за обработка. Приемането на електрически контрол, с точково преместване и полуавтоматична циркулация, може да запази времето за калдация и има добро ръководство за плъзгане, лесен за работа, лесен за поддържане, икономически и издръжливи. Според нуждите на потребителите могат да бъдат добавени термични инструменти, изхвърлящ цилиндър, инсулт цифров дисплей, броене и други функции.
Време за публикация: Mar-12-2022
