10 সাধারণত ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

10 সাধারণত ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

এখানে আমরা 10 টি সাধারণত ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রবর্তন করব। আরও বিশদ জানতে পড়ুন।

1। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
2। ছাঁচনির্মাণ
3। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
4। ক্যালেন্ডারিং (শীট, ফিল্ম)
5। সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ
6 .. সংক্ষেপণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
7। ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ
8। আট, প্লাস্টিকের ড্রপ ছাঁচনির্মাণ
9। ফোস্কা গঠন
10। স্ল্যাশ ছাঁচনির্মাণ

প্লাস্টিক

 

1। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নীতিটি হ'ল ইনজেকশন মেশিনের হপারে দানাদার বা পাউডার কাঁচা উপকরণ যুক্ত করা এবং কাঁচামালগুলি উত্তপ্ত এবং তরল অবস্থায় গলে যায়। ইনজেকশন মেশিনের স্ক্রু বা পিস্টন দ্বারা চালিত, এটি ছাঁচের গহ্বরের মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরটিতে প্রবেশ করে এবং ছাঁচের গহ্বরের শক্ত এবং আকারগুলি এবং আকারগুলি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি: ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন সময় এবং ইনজেকশন তাপমাত্রা।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

সুবিধা:

(1) সংক্ষিপ্ত ছাঁচনির্মাণ চক্র, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং সহজ অটোমেশন।

(২) এটি জটিল আকার, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং ধাতু বা অ-ধাতব সন্নিবেশ সহ প্লাস্টিকের অংশগুলি গঠন করতে পারে।

(3) স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান।

(4) অভিযোজন বিস্তৃত পরিসীমা।

ঘাটতি:

(1) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।

(২) ইনজেকশন ছাঁচের কাঠামো জটিল।

(3) উত্পাদন ব্যয় বেশি, উত্পাদন চক্র দীর্ঘ এবং এটি একক-পিস এবং ছোট ব্যাচের প্লাস্টিকের অংশগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।

আবেদন:

শিল্প পণ্যগুলিতে, ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে রান্নাঘর সরবরাহ (আবর্জনা ক্যান, বাটি, বালতি, হাঁড়ি, টেবিলওয়্যার এবং বিভিন্ন পাত্রে), বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের হাউজিং (চুলের ড্রায়ার, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, খাবার মিশ্রক ইত্যাদি), খেলনা এবং গেমস, শিল্পের বিভিন্ন পণ্য, অন্যান্য অনেক পণ্য, ইত্যাদি

 

 

1) ইনজেকশন ছাঁচ োকান

সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণটি ছাঁচের মধ্যে বিভিন্ন উপকরণের প্রাক-প্রস্তুত সন্নিবেশ লোড করার পরে রজনের ইনজেকশনকে বোঝায়। একটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যেখানে গলিত উপাদান একটি সন্নিবেশের সাথে বন্ধনযুক্ত এবং একটি সংহত পণ্য গঠনের জন্য দৃ ified ় হয়।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

(1) একাধিক সন্নিবেশের প্রাক-গঠনের সংমিশ্রণটি পণ্য ইউনিটের সংমিশ্রণের পরে ইঞ্জিনিয়ারিংকে আরও যুক্তিযুক্ত করে তোলে।
(২) রজনের সহজ গঠনযোগ্যতা এবং বেন্ডিবিলিটি এবং ধাতুর অনমনীয়তা, শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের সংমিশ্রণের সংমিশ্রণ জটিল এবং সূক্ষ্ম ধাতব-প্লাস্টিক সংহত পণ্যগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে।
(3) বিশেষত রজনের নিরোধক এবং ধাতব পরিবাহিতা সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলি বৈদ্যুতিক পণ্যগুলির প্রাথমিক কার্যগুলি পূরণ করতে পারে।
(৪) অনমনীয় ছাঁচযুক্ত পণ্য এবং রাবার সিলিং প্যাডগুলিতে বাঁকানো ইলাস্টিক ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, একটি সংহত পণ্য গঠনের জন্য সাবস্ট্রেটে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে, সিলিং রিংটি সাজানোর জটিল কাজটি বাদ দেওয়া যেতে পারে, পরবর্তী প্রক্রিয়াটির স্বয়ংক্রিয় সংমিশ্রণকে আরও সহজ করে তোলে।

 

2) দ্বি-বর্ণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

দ্বি-রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একই ছাঁচে দুটি পৃথক রঙিন প্লাস্টিক ইনজেকশন দেওয়ার ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিটিকে বোঝায়। এটি প্লাস্টিকটিকে দুটি ভিন্ন রঙে প্রদর্শিত করতে পারে এবং প্লাস্টিকের অংশগুলিকে একটি নিয়মিত প্যাটার্ন বা অনিয়মিত মাইয়ের প্যাটার্ন উপস্থাপন করতে পারে, যাতে প্লাস্টিকের অংশগুলির ব্যবহারযোগ্যতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে পারে।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

(1) মূল উপাদানগুলি ইনজেকশন চাপ হ্রাস করতে কম-সান্দ্রতা উপকরণ ব্যবহার করতে পারে।
(২) পরিবেশ সুরক্ষা বিবেচনা থেকে, মূল উপাদানগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য মাধ্যমিক উপাদান ব্যবহার করতে পারে।
(3) বিভিন্ন ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, উদাহরণস্বরূপ, নরম উপকরণগুলি ঘন পণ্যগুলির চামড়া স্তরের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং মূল উপাদানের জন্য হার্ড উপকরণগুলি ব্যবহৃত হয়। বা মূল উপাদান ওজন কমাতে ফেনা প্লাস্টিক ব্যবহার করতে পারে।
(4) ব্যয় হ্রাস করতে নিম্ন-মানের মূল উপকরণগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
(৫) ত্বকের উপাদান বা মূল উপাদানগুলি বিশেষ পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি সহ ব্যয়বহুল উপকরণগুলি দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে যেমন অ্যান্টি-ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ হস্তক্ষেপ, উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং অন্যান্য উপকরণ। এটি পণ্যের কর্মক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
()) ত্বকের উপাদান এবং মূল উপাদানের উপযুক্ত সংমিশ্রণটি ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির অবশিষ্ট চাপকে হ্রাস করতে পারে এবং যান্ত্রিক শক্তি বা পণ্য পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়িয়ে তুলতে পারে।

 

 

3) মাইক্রোফোম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

মাইক্রোফোম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া একটি উদ্ভাবনী নির্ভুলতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি। পণ্যটি ছিদ্রগুলির প্রসারণ দ্বারা পূরণ করা হয় এবং পণ্য গঠন নিম্ন এবং গড় চাপের মধ্যে সম্পন্ন হয়।

মাইক্রোসেলুলার ফোম ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:

প্রথমত, সুপারক্রিটিক্যাল ফ্লুইড (কার্বন ডাই অক্সাইড বা নাইট্রোজেন) একটি একক-পর্যায়ের দ্রবণ গঠনের জন্য গরম গলে আঠালোকে দ্রবীভূত করা হয়। তারপরে এটি কম তাপমাত্রায় এবং স্যুইচ অগ্রভাগের মাধ্যমে চাপে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয়। তাপমাত্রা এবং চাপ হ্রাস দ্বারা প্ররোচিত আণবিক অস্থিরতার কারণে পণ্যটিতে প্রচুর পরিমাণে বায়ু বুদ্বুদ নিউক্লিয়াস গঠিত হয়। এই বুদ্বুদ নিউক্লিয়াস ধীরে ধীরে ছোট গর্ত তৈরি করে।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

(1) যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ।
(২) traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অনেক সীমাবদ্ধতা ব্রেকথ্রু। এটি ওয়ার্কপিসের ওজনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং ছাঁচনির্মাণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করতে পারে।
(3) ওয়ার্কপিসের ওয়ার্পিং বিকৃতি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।

আবেদন:

গাড়ী ড্যাশবোর্ডস, ডোর প্যানেল, শীতাতপনিয়ন্ত্রণ নালী ইত্যাদি etc.

 

প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন

 

4) ন্যানো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (এনএমটি)

এনএমটি (ন্যানো ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি) হ'ল ন্যানো টেকনোলজির সাথে ধাতু এবং প্লাস্টিকের সংমিশ্রণের একটি পদ্ধতি। ধাতব পৃষ্ঠটি ন্যানো-চিকিত্সা করার পরে, প্লাস্টিকটি সরাসরি ধাতব পৃষ্ঠের উপরে ইনজেকশন দেওয়া হয়, যাতে ধাতব এবং প্লাস্টিক অবিচ্ছিন্নভাবে গঠিত হতে পারে। প্লাস্টিকের অবস্থান অনুসারে ন্যানো ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিটি দুটি ধরণের প্রক্রিয়াতে বিভক্ত:

(1) প্লাস্টিকটি অ-উপস্থিতির পৃষ্ঠের একটি অবিচ্ছেদ্য ছাঁচনির্মাণ।
(২) প্লাস্টিকটি বহির্মুখী পৃষ্ঠের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে গঠিত হয়।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

(1) পণ্যটির ধাতব চেহারা এবং টেক্সচার রয়েছে।
(২) পণ্যটির যান্ত্রিক অংশগুলির নকশাকে সহজতর করুন, সিএনসি প্রসেসিংয়ের চেয়ে পণ্যটিকে হালকা, পাতলা, খাটো, ছোট এবং আরও ব্যয়বহুল করে তোলে।
(3) উত্পাদন ব্যয় এবং উচ্চ বন্ধনের শক্তি হ্রাস করুন এবং সম্পর্কিত ভোক্তাগুলির ব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করুন।

প্রযোজ্য ধাতু এবং রজন উপকরণ:

(1) অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম, আয়রন, গ্যালভানাইজড শীট, পিতল।
(২) অ্যালুমিনিয়াম খাদটির অভিযোজনযোগ্যতা 1000 থেকে 7000 সিরিজ সহ শক্তিশালী।
(3) রজনগুলিতে পিপিএস, পিবিটি, পিএ 6, পিএ 66 এবং পিপিএ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
(4) পিপিএসের বিশেষত শক্তিশালী আঠালো শক্তি রয়েছে (3000n/C㎡)।

আবেদন:

মোবাইল ফোন কেস, ল্যাপটপ কেস ইত্যাদি

 

 

ছাঁচনির্মাণ

ব্লো ছাঁচনির্মাণটি হ'ল গলিত থার্মোপ্লাস্টিক কাঁচামালটি এক্সট্রুডার থেকে ছাঁচের মধ্যে ছড়িয়ে দেওয়া এবং তারপরে বাতাসকে কাঁচামালগুলিতে উড়িয়ে দেয়। গলিত কাঁচামাল বায়ুচাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে প্রসারিত হয় এবং ছাঁচের গহ্বরের প্রাচীরের সাথে মেনে চলে। অবশেষে, শীতলকরণ এবং কাঙ্ক্ষিত পণ্য আকারে দৃ ifying ় করার পদ্ধতি। ব্লো ছাঁচনির্মাণ দুটি প্রকারে বিভক্ত: ফিল্ম ব্লো ছাঁচনির্মাণ এবং ফাঁকা ব্লো ছাঁচনির্মাণ।

 

1) ফিল্ম ব্লাইং

ফিল্ম ফুঁকানো হ'ল গলিত প্লাস্টিককে এক্সট্রুডার মাথার ডাইয়ের বার্ষিক ব্যবধান থেকে একটি নলাকার পাতলা নলটিতে বের করা। একই সময়ে, মেশিনের মাথার কেন্দ্রের গর্ত থেকে পাতলা নলটির অভ্যন্তরীণ গহ্বরের মধ্যে সংকুচিত বাতাসকে ঘা। পাতলা নলটি একটি বৃহত ব্যাস (সাধারণত বুদ্বুদ নল হিসাবে পরিচিত) সহ একটি নলাকার ছবিতে ফুঁকানো হয় এবং এটি শীতল হওয়ার পরে কয়েল করা হয়।

 

2) ফাঁকা ঘা ছাঁচনির্মাণ

ফাঁকা ব্লো ছাঁচনির্মাণ একটি গৌণ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি যা রাবারের মতো প্যারিসনকে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে বন্ধ করে দেয় গ্যাসের চাপের মাধ্যমে একটি ফাঁকা পণ্যতে। এবং এটি ফাঁকা প্লাস্টিকের পণ্য উত্পাদন করার একটি পদ্ধতি। এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ এবং প্রসারিত ব্লো ছাঁচনির্মাণ সহ প্যারিসনের উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে ফাঁকা ব্লো ছাঁচনির্মাণ পরিবর্তিত হয়।

 

1))এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ:এটি একটি এক্সট্রুডারের সাথে একটি নলাকার প্যারিসনকে এক্সট্রুড করা, ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে এটি ক্ল্যাম্প করুন এবং গরম থাকাকালীন নীচেটি সিল করুন। তারপরে টিউব ফাঁকা অভ্যন্তরীণ গহ্বরের মধ্যে সংকুচিত বাতাসটি পাস করুন এবং এটিকে আকারে ফুঁকুন।

 

2))ইনজেকশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ:ব্যবহৃত প্যারিসন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রাপ্ত হয়। প্যারিসন ছাঁচের মূল অংশে রয়ে গেছে। ছাঁচটি ব্লো ছাঁচ দিয়ে বন্ধ হওয়ার পরে, সংকুচিত বায়ু মূল ছাঁচের মধ্য দিয়ে চলে যায়। প্যারিসন স্ফীত, শীতল করা হয় এবং পণ্যটি ড্যামোল্ডিংয়ের পরে প্রাপ্ত হয়।

 

সুবিধা:

পণ্যের প্রাচীরের বেধ অভিন্ন, ওজন সহনশীলতা ছোট, পোস্ট প্রসেসিং কম, এবং বর্জ্য কোণগুলি ছোট।

 

এটি বড় ব্যাচ সহ ছোট পরিশোধিত পণ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

 

3))প্রসারিত ঘা ছাঁচনির্মাণ:প্রসারিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়ে যাওয়া প্যারিসনটি ব্লো ছাঁচে স্থাপন করা হয়। পণ্যটি প্রসারিত রডের সাথে অনুদৈর্ঘ্যভাবে প্রসারিত করে এবং প্রস্ফুটিত বাতাসের সাথে অনুভূমিকভাবে প্রসারিত করে প্রাপ্ত হয়।

 

আবেদন:

(1) ফিল্ম ব্লো ছাঁচনির্মাণ মূলত প্লাস্টিকের পাতলা ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
(২) ফাঁকা ব্লো ছাঁচনির্মাণটি মূলত ফাঁকা প্লাস্টিকের পণ্যগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় (বোতল, প্যাকেজিং ব্যারেল, জলযুক্ত ক্যান, জ্বালানী ট্যাঙ্ক, ক্যান, খেলনা ইত্যাদি)।

 

 প্লাস্টিক 2

 

এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ

এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণটি মূলত থার্মোপ্লাস্টিকগুলির ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত এবং ভাল তরলতা সহ কিছু থার্মোসেটিং এবং রিইনফোর্সড প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্যও উপযুক্ত। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি হ'ল প্রয়োজনীয় ক্রস-বিভাগীয় আকারের সাথে মাথা থেকে উত্তপ্ত এবং গলিত থার্মোপ্লাস্টিক কাঁচামালকে এক্সট্রুড করতে ঘোরানো স্ক্রু ব্যবহার করা। তারপরে এটি শেপার দ্বারা আকৃতির হয় এবং তারপরে এটি শীতল এবং কুলার দ্বারা প্রয়োজনীয় ক্রস-বিভাগের সাথে পণ্য হয়ে ওঠার জন্য দৃ ified ় হয়।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

(1) কম সরঞ্জাম ব্যয়।
(২) অপারেশনটি সহজ, প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং অবিচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করা সুবিধাজনক।
(3) উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা।
(4) পণ্যের গুণমান অভিন্ন এবং ঘন।
(৫) বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় আকার সহ পণ্য বা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি মেশিনের মাথার ডাই পরিবর্তন করে গঠিত হতে পারে।

 

আবেদন:

পণ্য ডিজাইনের ক্ষেত্রে, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের শক্তিশালী প্রয়োগযোগ্যতা রয়েছে। এক্সট্রুডেড পণ্যগুলির ধরণগুলির মধ্যে রয়েছে পাইপ, ফিল্ম, রড, মনোফিলামেন্টস, ফ্ল্যাট টেপ, জাল, ফাঁকা পাত্রে, উইন্ডো, ডোর ফ্রেম, প্লেট, কেবল ক্ল্যাডিং, মনোফিলামেন্টস এবং অন্যান্য বিশেষ আকারের উপকরণ।

 

 

ক্যালেন্ডারিং (শীট, ফিল্ম)

ক্যালেন্ডারিং এমন একটি পদ্ধতি যেখানে প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি এক্সট্রুশন এবং প্রসারিতের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ফিল্ম বা শিটগুলিতে সংযুক্ত করার জন্য উত্তপ্ত রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

সুবিধা:

(1) ভাল পণ্যের গুণমান, বৃহত উত্পাদন ক্ষমতা এবং স্বয়ংক্রিয় অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন।
(২) অসুবিধাগুলি: বিশাল সরঞ্জাম, উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, অনেক সহায়ক সরঞ্জাম এবং পণ্যের প্রস্থটি ক্যালেন্ডারের রোলারের দৈর্ঘ্যের দ্বারা সীমাবদ্ধ।

 

আবেদন:

এটি বেশিরভাগই পিভিসি সফট ফিল্ম, শিটস, কৃত্রিম চামড়া, ওয়ালপেপার, মেঝে চামড়া ইত্যাদি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়

 

 

সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ

সংকোচনের ছাঁচনির্মাণটি মূলত থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য অনুসারে, সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ এবং ল্যামিনেশন ছাঁচনির্মাণ।

 

1) সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ

সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ থার্মোসেটিং প্লাস্টিক এবং শক্তিশালী প্লাস্টিকগুলি ছাঁচনির্মাণের মূল পদ্ধতি। প্রক্রিয়াটি হ'ল কাঁচামালকে একটি ছাঁচের মধ্যে চাপ দেওয়া যা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়েছে যাতে কাঁচামাল গলে যায় এবং প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচের গহ্বরকে সমানভাবে পূরণ করে। তাপ এবং চাপের শর্তে একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, কাঁচামালগুলি পণ্যগুলিতে গঠিত হয়।সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ মেশিনএই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। 

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলি জমিনে ঘন, আকারে সুনির্দিষ্ট, গেটের চিহ্ন ছাড়াই, মসৃণ এবং চেহারাতে মসৃণ এবং ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে।

 

আবেদন:

শিল্প পণ্যগুলির মধ্যে, ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম (প্লাগ এবং সকেট), পট হ্যান্ডলগুলি, টেবিলওয়্যার হ্যান্ডলগুলি, বোতল ক্যাপস, টয়লেট, অবিচ্ছেদ্য ডিনার প্লেট (মেলামাইন থালা), খোদাই করা প্লাস্টিকের দরজা ইত্যাদি।

 

2) ল্যামিনেশন ছাঁচনির্মাণ

ল্যামিনেশন ছাঁচনির্মাণ হ'ল হিটিং এবং চাপের অবস্থার অধীনে ফিলার হিসাবে একটি শীট বা তন্তুযুক্ত উপকরণগুলির সাথে পুরো বা বিভিন্ন উপকরণগুলির দুটি বা ততোধিক স্তরকে একত্রিত করার একটি পদ্ধতি।

 

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

ল্যামিনেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিতে তিনটি পর্যায় রয়েছে: গর্ভপাত, চাপ এবং পোস্ট-প্রসেসিং। এটি বেশিরভাগই শক্তিশালী প্লাস্টিকের শীট, পাইপ, রড এবং মডেল পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। টেক্সচারটি ঘন এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার।

 

 ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নির্ভুলতা

 

সংক্ষেপণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

সংক্ষেপণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যা সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, এটি স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ হিসাবেও পরিচিত। প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির অনুরূপ। সংকোচনের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, প্লাস্টিকটি ছাঁচের খাওয়ানো গহ্বরে প্লাস্টিকাইজ করা হয় এবং তারপরে গ্যাটিং সিস্টেমের মাধ্যমে গহ্বরটিতে প্রবেশ করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেলে প্লাস্টিকাইজ করা হয়।

 

সংক্ষেপণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সংকোচনের ছাঁচনির্মাণের মধ্যে পার্থক্য: সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্রথমে উপাদানটি খাওয়ানো এবং তারপরে ছাঁচটি বন্ধ করে দেয়, যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সাধারণত খাওয়ানোর আগে ছাঁচটি বন্ধ করা প্রয়োজন।

 

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

সুবিধাগুলি: (সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণের সাথে তুলনা)

(1) গহ্বরের প্রবেশের আগে প্লাস্টিকটি প্লাস্টিকাইজ করা হয়েছে এবং এটি জটিল আকার, পাতলা দেয়াল বা প্রাচীরের বেধের দুর্দান্ত পরিবর্তন এবং সূক্ষ্ম সন্নিবেশ সহ প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে।
(২) ছাঁচনির্মাণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করুন, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করুন এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির ঘনত্ব এবং শক্তি উন্নত করুন।
(3) যেহেতু প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের আগে ছাঁচটি পুরোপুরি বন্ধ থাকে, তাই বিভাজন পৃষ্ঠের ফ্ল্যাশটি খুব পাতলা, তাই প্লাস্টিকের অংশের যথার্থতা গ্যারান্টি দেওয়া সহজ এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাও কম।

 

ঘাটতি:

(1) সর্বদা খাওয়ানো চেম্বারে থাকা অবশিষ্ট উপাদানের একটি অংশ থাকবে এবং কাঁচামালগুলির ব্যবহার তুলনামূলকভাবে বড়।
(২) গেটের চিহ্নগুলির ছাঁটাই কাজের চাপ বাড়ায়।
(3) ছাঁচনির্মাণের চাপটি সংকোচনের ছাঁচনির্মাণের চেয়ে বড় এবং সংকোচনের হার সংকোচনের ছাঁচনির্মাণের চেয়ে বড়।
(4) ছাঁচের কাঠামোটি সংকোচনের ছাঁচের চেয়ে আরও জটিল।
(5) প্রক্রিয়া শর্তগুলি সংকোচনের ছাঁচনির্মাণের চেয়ে কঠোর এবং অপারেশনটি কঠিন।

 

 

ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ

ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণটি ছাঁচের মধ্যে প্লাস্টিকের কাঁচামাল যুক্ত করছে এবং তারপরে ছাঁচটি ক্রমাগত দুটি উল্লম্ব অক্ষের সাথে ঘোরানো হয় এবং উত্তপ্ত হয়। মাধ্যাকর্ষণ এবং তাপীয় শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ছাঁচের প্লাস্টিকের কাঁচামাল ধীরে ধীরে এবং অভিন্নভাবে লেপা এবং গলে যায় এবং ছাঁচের গহ্বরের পুরো পৃষ্ঠকে মেনে চলে। প্রয়োজনীয় আকারে আকৃতির, তারপরে শীতল এবং আকৃতির, ড্যামোল্ডড এবং শেষ পর্যন্ত পণ্যটি প্রাপ্ত হয়।

 

সুবিধা:

(1) আরও ডিজাইনের স্থান সরবরাহ করুন এবং সমাবেশের ব্যয় হ্রাস করুন।
(২) সাধারণ পরিবর্তন এবং স্বল্প ব্যয়।
(3) কাঁচামাল সংরক্ষণ করুন।

 

আবেদন:

ওয়াটার পোলো, ফ্লোট বল, ছোট সুইমিং পুল, সাইকেল সিট প্যাড, সার্ফবোর্ড, মেশিন কেসিং, প্রতিরক্ষামূলক কভার, ল্যাম্পশেড, কৃষি স্প্রেয়ার, আসবাব, ক্যানো, ক্যাম্পিং গাড়ির ছাদ ইত্যাদি ইত্যাদি

 

 

আট, প্লাস্টিকের ড্রপ ছাঁচনির্মাণ

ড্রপ ছাঁচনির্মাণ হ'ল পরিবর্তনশীল রাষ্ট্রীয় বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার উপকরণগুলির ব্যবহার, যা নির্দিষ্ট শর্তে সান্দ্র প্রবাহ এবং ঘরের তাপমাত্রায় একটি শক্ত অবস্থায় ফিরে আসার বৈশিষ্ট্য। এবং ইনকজেটে উপযুক্ত পদ্ধতি এবং বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। এর সান্দ্র প্রবাহের অবস্থায় এটি প্রয়োজনীয় হিসাবে নকশাকৃত আকারে ed ালাই করা হয় এবং তারপরে ঘরের তাপমাত্রায় দৃ ified ় হয়। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটিতে মূলত তিনটি পর্যায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: আঠালো-ফোঁটা প্লাস্টিক-কুলিং এবং দৃ ification ়করণ ওজন।

 

সুবিধা:

(1) পণ্যটিতে ভাল স্বচ্ছতা এবং গ্লস রয়েছে।
(২) এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন অ্যান্টি-ফ্রিকশন, জলরোধী এবং বিরোধী দূষণ।
(3) এটির একটি অনন্য ত্রি-মাত্রিক প্রভাব রয়েছে।

 

আবেদন:

প্লাস্টিকের গ্লোভস, বেলুন, কনডম ইত্যাদি ইত্যাদি

 

 প্লাস্টিক 5

 

ফোস্কা গঠন

ফোস্কা গঠন, যা ভ্যাকুয়াম গঠন নামেও পরিচিত, এটি থার্মোপ্লাস্টিক থার্মোফর্মিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। এটি ভ্যাকুয়াম-গঠনের মেশিনের ফ্রেমে শীট বা প্লেট উপাদানের ক্ল্যাম্পিংকে বোঝায়। গরম এবং নরম হওয়ার পরে, এটি ছাঁচের প্রান্তে এয়ার চ্যানেলের মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম দ্বারা ছাঁচের উপর সজ্জিত হবে। শীতল হওয়ার অল্প সময়ের পরে, ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের পণ্যগুলি প্রাপ্ত হয়।

 

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

ভ্যাকুয়াম গঠনের পদ্ধতিগুলির মধ্যে মূলত অবতল ডাই ভ্যাকুয়াম গঠন, উত্তল ডাই ভ্যাকুয়াম গঠন, অবতল এবং উত্তল ডাই ক্রমাগত ভ্যাকুয়াম ফর্মিং, বুদ্বুদ ফুঁকানো ভ্যাকুয়াম ফর্মিং, প্লাঞ্জার পুশ-ডাউন ভ্যাকুয়াম ফর্মিং, ভ্যাকুয়াম ফর্মিং সহ গ্যাস বাফার ডিভাইস ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে etc.

 

সুবিধা:

সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ, ছাঁচটি চাপ সহ্য করার প্রয়োজন হয় না এবং দ্রুত গঠনের গতি এবং সহজ অপারেশন সহ ধাতব, কাঠ বা জিপসাম দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।

 

আবেদন:

খাদ্য, প্রসাধনী, ইলেকট্রনিক্স, হার্ডওয়্যার, খেলনা, কারুশিল্প, ওষুধ, স্বাস্থ্যসেবা পণ্য, দৈনিক প্রয়োজনীয়তা, স্টেশনারি এবং অন্যান্য শিল্পগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; ডিসপোজেবল কাপ, বিভিন্ন কাপ-আকৃতির কাপ ইত্যাদি, রিডিং ট্রে, বীজতলা ট্রে, অবনতিযোগ্য ফাস্টফুড বাক্স।

 

 

স্লুশ ছাঁচনির্মাণ

স্লুশ ছাঁচনির্মাণ পেস্ট প্লাস্টিকের (প্লাস্টিসোল) in ালছে একটি ছাঁচ (অবতল বা মহিলা ছাঁচ) যা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্রিহেটেড হয়। ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের কাছাকাছি পেস্ট প্লাস্টিকের উত্তাপের কারণে জেল হবে এবং তারপরে পেস্ট প্লাস্টিকের out ালুন যা জেল হয়নি। ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত পেস্ট প্লাস্টিকের তাপ-চিকিত্সা (বেকিং এবং গলে যাওয়া) পদ্ধতি এবং তারপরে ছাঁচ থেকে একটি ফাঁকা পণ্য পেতে এটি শীতল করা।

 

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

(1) কম সরঞ্জামের ব্যয় এবং উচ্চ উত্পাদন গতি।
(২) প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সহজ, তবে পণ্যের বেধের যথার্থতা এবং গুণমান (ওজন) দুর্বল।

 

আবেদন:

এটি মূলত উচ্চ-প্রান্তের গাড়ি ড্যাশবোর্ড এবং অন্যান্য পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ হাতের অনুভূতি এবং ভিজ্যুয়াল এফেক্টস, স্ল্যাশ প্লাস্টিকের খেলনা ইত্যাদি প্রয়োজন

 


পোস্ট সময়: এপ্রিল -19-2023