এখানে আমরা 10টি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চালু করব।আরো বিস্তারিত জানতে পড়ুন.
1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
2. ব্লো মোল্ডিং
3. এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
4. ক্যালেন্ডারিং (শীট, ফিল্ম)
5. কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ
6. কম্প্রেশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
7. ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ
8. আট, প্লাস্টিক ড্রপ ছাঁচনির্মাণ
9. ফোস্কা গঠন
10. স্লাশ ছাঁচনির্মাণ
1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নীতি হল ইনজেকশন মেশিনের হপারে দানাদার বা গুঁড়ো কাঁচামাল যোগ করা, এবং কাঁচামালগুলিকে উত্তপ্ত করা হয় এবং তরল অবস্থায় গলে যায়।ইনজেকশন মেশিনের স্ক্রু বা পিস্টন দ্বারা চালিত, এটি অগ্রভাগ এবং ছাঁচের গেটিং সিস্টেমের মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করে এবং ছাঁচের গহ্বরে শক্ত হয়ে যায় এবং আকার দেয়।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি: ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন সময় এবং ইনজেকশন তাপমাত্রা।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
সুবিধা:
(1) সংক্ষিপ্ত ছাঁচনির্মাণ চক্র, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, এবং সহজ অটোমেশন।
(2) এটি জটিল আকার, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং ধাতু বা অ-ধাতু সন্নিবেশ সহ প্লাস্টিকের অংশ গঠন করতে পারে।
(3) স্থিতিশীল পণ্য গুণমান.
(4) অভিযোজন বিস্তৃত পরিসীমা.
ঘাটতি:
(1) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।
(2) ইনজেকশন ছাঁচের গঠন জটিল।
(3) উত্পাদন খরচ বেশি, উত্পাদন চক্র দীর্ঘ, এবং এটি একক-টুকরা এবং ছোট-ব্যাচ প্লাস্টিকের অংশগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।
আবেদন:
শিল্প পণ্যগুলিতে, ইনজেকশন ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে রান্নাঘরের সরবরাহ (আবর্জনার ক্যান, বাটি, বালতি, পাত্র, টেবিলওয়্যার এবং বিভিন্ন পাত্র), বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের আবাসন (হেয়ার ড্রায়ার, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, ফুড মিক্সার, ইত্যাদি), খেলনা এবং গেমস, অটোমোবাইল। শিল্পের বিভিন্ন পণ্য, অন্যান্য অনেক পণ্যের অংশ ইত্যাদি।
1) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সন্নিবেশ
ছাঁচে বিভিন্ন উপকরণের পূর্ব-প্রস্তুত সন্নিবেশ লোড করার পরে রজন ইনজেকশনকে ইনসার্ট মোল্ডিং বোঝায়।একটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যাতে গলিত উপাদান একটি সন্নিবেশের সাথে আবদ্ধ হয় এবং একটি সমন্বিত পণ্য গঠনের জন্য দৃঢ় হয়।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
(1) একাধিক সন্নিবেশের পূর্ব-গঠনের সমন্বয় পণ্য ইউনিট সংমিশ্রণের পোস্ট-ইঞ্জিনিয়ারিংকে আরও যুক্তিযুক্ত করে তোলে।
(2) রজনের সহজ গঠনযোগ্যতা এবং নমনযোগ্যতা এবং ধাতুর দৃঢ়তা, শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের সমন্বয় জটিল এবং সূক্ষ্ম ধাতব-প্লাস্টিকের সমন্বিত পণ্যগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে।
(3) বিশেষত রজন নিরোধক এবং ধাতুর পরিবাহিতার সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলি বৈদ্যুতিক পণ্যগুলির মৌলিক কার্যগুলি পূরণ করতে পারে।
(4) রাবার সিলিং প্যাডে অনমনীয় ঢালাইকৃত পণ্য এবং বাঁকা ইলাস্টিক ঢালাই পণ্যগুলির জন্য, একটি সমন্বিত পণ্য তৈরি করার জন্য সাবস্ট্রেটের উপর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে, সিলিং রিং সাজানোর জটিল কাজটি বাদ দেওয়া যেতে পারে, যার ফলে পরবর্তী প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় সংমিশ্রণ সহজ হয়। .
2) দুই রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
দুই রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বলতে একই ছাঁচে দুটি ভিন্ন রঙের প্লাস্টিক ইনজেকশনের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিকে বোঝায়।এটি প্লাস্টিকটিকে দুটি ভিন্ন রঙে দেখাতে পারে এবং প্লাস্টিকের অংশগুলিকে একটি নিয়মিত প্যাটার্ন বা অনিয়মিত মোয়ার প্যাটার্ন উপস্থাপন করতে পারে, যাতে প্লাস্টিকের অংশগুলির ব্যবহারযোগ্যতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করা যায়।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
(1) মূল উপাদান ইনজেকশন চাপ কমাতে কম-সান্দ্রতা উপকরণ ব্যবহার করতে পারে।
(2) পরিবেশগত সুরক্ষার বিবেচনা থেকে, মূল উপাদান পুনর্ব্যবহৃত গৌণ উপাদান ব্যবহার করতে পারে।
(3) বিভিন্ন ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, উদাহরণস্বরূপ, মোটা পণ্যের চামড়ার স্তরের জন্য নরম উপকরণ ব্যবহার করা হয় এবং মূল উপাদানের জন্য শক্ত উপকরণ ব্যবহার করা হয়।অথবা মূল উপাদান ওজন কমাতে ফেনা প্লাস্টিক ব্যবহার করতে পারেন.
(4) নিম্ন-মানের মূল উপকরণ খরচ কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
(5) ত্বকের উপাদান বা মূল উপাদান বিশেষ পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য সহ ব্যয়বহুল উপকরণ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, যেমন অ্যান্টি-ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ হস্তক্ষেপ, উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং অন্যান্য উপকরণ।এটি পণ্যের কর্মক্ষমতা বাড়াতে পারে।
(6) ত্বকের উপাদান এবং মূল উপাদানের যথাযথ সংমিশ্রণ ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির অবশিষ্ট চাপ কমাতে পারে এবং যান্ত্রিক শক্তি বা পণ্যের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
3) মাইক্রোফোম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
মাইক্রোফোম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া একটি উদ্ভাবনী নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি।পণ্যটি ছিদ্রের প্রসারণ দ্বারা পূর্ণ হয় এবং নিম্ন এবং গড় চাপে পণ্যটির গঠন সম্পন্ন হয়।
মাইক্রোসেলুলার ফোম ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:
প্রথমত, সুপারক্রিটিক্যাল তরল (কার্বন ডাই অক্সাইড বা নাইট্রোজেন) গরম গলিত আঠালোতে দ্রবীভূত হয়ে একক-ফেজ দ্রবণ তৈরি করে।তারপরে এটিকে কম তাপমাত্রায় ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং সুইচ অগ্রভাগের মাধ্যমে চাপ দেওয়া হয়।তাপমাত্রা এবং চাপ হ্রাস দ্বারা প্ররোচিত আণবিক অস্থিরতার কারণে পণ্যটিতে প্রচুর পরিমাণে বায়ু বুদবুদ নিউক্লিয়াস তৈরি হয়।এই বুদ্বুদ নিউক্লিয়াসগুলি ধীরে ধীরে বড় হয়ে ছোট গর্ত তৈরি করে।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
(1) যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ.
(2) প্রথাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অনেক সীমাবদ্ধতা ব্রেকথ্রু.এটি ওয়ার্কপিসের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে এবং ছাঁচনির্মাণ চক্রকে ছোট করতে পারে।
(3) ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।
আবেদন:
গাড়ির ড্যাশবোর্ড, দরজার প্যানেল, শীতাতপনিয়ন্ত্রণ নালী ইত্যাদি।
4) ন্যানো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (NMT)
এনএমটি (ন্যানো মোল্ডিং টেকনোলজি) ন্যানো প্রযুক্তির সাথে ধাতু এবং প্লাস্টিককে একত্রিত করার একটি পদ্ধতি।ধাতব পৃষ্ঠকে ন্যানো-চিকিত্সা করার পরে, প্লাস্টিকটি সরাসরি ধাতব পৃষ্ঠের উপর ইনজেকশন দেওয়া হয়, যাতে ধাতু এবং প্লাস্টিক অবিচ্ছেদ্যভাবে গঠিত হতে পারে।প্লাস্টিকের অবস্থান অনুসারে ন্যানো ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি দুটি ধরণের প্রক্রিয়ায় বিভক্ত:
(1) প্লাস্টিক হল অ-আদর্শ পৃষ্ঠের একটি অবিচ্ছেদ্য ছাঁচনির্মাণ।
(2) প্লাস্টিক অখণ্ডভাবে বহি পৃষ্ঠের জন্য গঠিত হয়.
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
(1) পণ্যটির একটি ধাতব চেহারা এবং টেক্সচার রয়েছে।
(2) পণ্যের যান্ত্রিক অংশগুলির নকশাকে সরলীকরণ করুন, পণ্যটিকে হালকা, পাতলা, খাটো, ছোট এবং সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী করে তোলে।
(3) উত্পাদন খরচ এবং উচ্চ বন্ধন শক্তি হ্রাস, এবং ব্যাপকভাবে সম্পর্কিত ভোগ্যপণ্য ব্যবহারের হার হ্রাস.
প্রযোজ্য ধাতু এবং রজন উপকরণ:
(1) অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম, লোহা, গ্যালভানাইজড শীট, পিতল।
(2) 1000 থেকে 7000 সিরিজ সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদের অভিযোজন ক্ষমতা শক্তিশালী।
(3) রেজিনের মধ্যে রয়েছে PPS, PBT, PA6, PA66, এবং PPA।
(4) PPS বিশেষ করে শক্তিশালী আঠালো শক্তি (3000N/c㎡)।
আবেদন:
মোবাইল ফোন কেস, ল্যাপটপ কেস, ইত্যাদি
ঘা ঢালাই
ব্লো মোল্ডিং হল এক্সট্রুডার থেকে বের করা গলিত থার্মোপ্লাস্টিক কাঁচামালকে ছাঁচে আটকানো এবং তারপরে কাঁচামালের মধ্যে বাতাস ঢেলে দেওয়া।গলিত কাঁচামাল বায়ুচাপের প্রভাবে প্রসারিত হয় এবং ছাঁচের গহ্বরের প্রাচীরের সাথে লেগে থাকে।অবশেষে, পছন্দসই পণ্য আকারে শীতল এবং দৃঢ় করার পদ্ধতি।ব্লো ছাঁচনির্মাণ দুটি প্রকারে বিভক্ত: ফিল্ম ব্লো মোল্ডিং এবং হোলো ব্লো মোল্ডিং।
1) ফিল্ম ব্লোয়িং
ফিল্ম ব্লোয়িং হল এক্সট্রুডার হেডের ডাইয়ের কঙ্কাল ফাঁক থেকে গলিত প্লাস্টিককে একটি নলাকার পাতলা টিউবের মধ্যে বের করে দেওয়া।একই সময়ে, মেশিনের মাথার কেন্দ্রের গর্ত থেকে পাতলা টিউবের অভ্যন্তরীণ গহ্বরে সংকুচিত বাতাস ঢোকান।পাতলা টিউবটি একটি বৃহত্তর ব্যাসের সাথে একটি টিউবুলার ফিল্মে প্রস্ফুটিত হয় (সাধারণত একটি বুদবুদ টিউব নামে পরিচিত), এবং এটি ঠান্ডা হওয়ার পরে কুণ্ডলী করা হয়।
2) ফাঁপা ঘা ছাঁচনির্মাণ
হোলো ব্লো মোল্ডিং হল একটি গৌণ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি যা ছাঁচের গহ্বরে বন্ধ রাবারের মতো প্যারিসনকে গ্যাসের চাপের মাধ্যমে একটি ফাঁপা পণ্যে স্ফীত করে।এবং এটি ফাঁপা প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের একটি পদ্ধতি।ফাঁপা ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্যারিসনের উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে পরিবর্তিত হয়, যার মধ্যে এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং, ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং এবং স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
1))এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ:এটি হল একটি এক্সট্রুডার দিয়ে একটি টিউবুলার প্যারিসন বের করা, এটিকে ছাঁচের গহ্বরে আটকানো এবং এটি গরম থাকা অবস্থায় নীচে সীলমোহর করা।তারপরে টিউবের ফাঁকা ভিতরের গহ্বরে সংকুচিত বায়ু প্রেরণ করুন এবং এটিকে আকারে উড়িয়ে দিন।
2))ইনজেকশন ঘা ছাঁচনির্মাণ:ব্যবহৃত প্যারিসন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়।প্যারিসন ছাঁচের মূলে থাকে।ব্লো মোল্ড দিয়ে ছাঁচটি বন্ধ করার পরে, সংকুচিত বায়ু মূল ছাঁচের মধ্য দিয়ে চলে যায়।প্যারিসন স্ফীত হয়, ঠাণ্ডা হয় এবং পণ্যটি ডিমল্ডিংয়ের পরে পাওয়া যায়।
সুবিধা:
পণ্যের প্রাচীর বেধ অভিন্ন, ওজন সহনশীলতা ছোট, পোস্ট-প্রসেসিং কম, এবং বর্জ্য কোণগুলি ছোট।
এটি বড় ব্যাচ সহ ছোট পরিমার্জিত পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
3))প্রসারিত ঘা ছাঁচনির্মাণ:স্ট্রেচিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়া প্যারিসনটি ব্লো মোল্ডে স্থাপন করা হয়।পণ্যটি একটি প্রসারিত রড দিয়ে অনুদৈর্ঘ্যভাবে প্রসারিত করে এবং প্রস্ফুটিত সংকুচিত বাতাসের সাথে অনুভূমিকভাবে প্রসারিত করে প্রাপ্ত হয়।
আবেদন:
(1) ফিল্ম ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রধানত প্লাস্টিকের পাতলা ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
(2) ফাঁপা ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রধানত ফাঁপা প্লাস্টিকের পণ্য (বোতল, প্যাকেজিং ব্যারেল, জল দেওয়ার ক্যান, জ্বালানী ট্যাঙ্ক, ক্যান, খেলনা ইত্যাদি) তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রধানত থার্মোপ্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত এবং ভাল তরলতার সাথে কিছু থার্মোসেটিং এবং চাঙ্গা প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্যও উপযুক্ত।ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হল ঘূর্ণমান স্ক্রু ব্যবহার করে উত্তপ্ত এবং গলিত থার্মোপ্লাস্টিক কাঁচামালকে প্রয়োজনীয় ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি দিয়ে মাথা থেকে বের করে দেওয়া।তারপরে এটি শেপার দ্বারা আকৃতি দেওয়া হয় এবং তারপরে এটি শীতল এবং প্রয়োজনীয় ক্রস-সেকশন সহ একটি পণ্য হয়ে উঠতে কুলারের দ্বারা শক্ত করা হয়।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
(1) কম সরঞ্জাম খরচ।
(2) অপারেশনটি সহজ, প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, এবং ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করা সুবিধাজনক।
(3) উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা.
(4) পণ্যের মান অভিন্ন এবং ঘন।
(5) বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় আকারের পণ্য বা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি মেশিনের মাথার ডাই পরিবর্তন করে তৈরি করা যেতে পারে।
আবেদন:
পণ্য নকশা ক্ষেত্রে, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ শক্তিশালী প্রযোজ্যতা আছে.এক্সট্রুড পণ্যের প্রকারের মধ্যে রয়েছে পাইপ, ফিল্ম, রড, মনোফিলামেন্ট, ফ্ল্যাট টেপ, নেট, ফাঁপা পাত্র, জানালা, দরজার ফ্রেম, প্লেট, তারের ক্ল্যাডিং, মনোফিলামেন্ট এবং অন্যান্য বিশেষ আকৃতির উপকরণ।
ক্যালেন্ডারিং (শীট, ফিল্ম)
ক্যালেন্ডারিং হল এমন একটি পদ্ধতি যেখানে প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি উত্তপ্ত রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায় যাতে সেগুলিকে এক্সট্রুশন এবং স্ট্রেচিংয়ের ক্রিয়ায় ফিল্ম বা শীটে সংযুক্ত করা হয়।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
সুবিধাদি:
(1) ভাল পণ্য গুণমান, বড় উত্পাদন ক্ষমতা, এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত উত্পাদন।
(2) অসুবিধা: বিশাল সরঞ্জাম, উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, অনেক সহায়ক সরঞ্জাম, এবং পণ্যের প্রস্থ ক্যালেন্ডারের রোলারের দৈর্ঘ্য দ্বারা সীমিত।
আবেদন:
এটি বেশিরভাগই পিভিসি সফট ফিল্ম, শীট, কৃত্রিম চামড়া, ওয়ালপেপার, মেঝে চামড়া ইত্যাদি উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রধানত থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীর বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য অনুসারে, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণকে দুটি প্রকারে ভাগ করা যায়: কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ এবং স্তরায়ণ ছাঁচনির্মাণ।
1) কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ হল থার্মোসেটিং প্লাস্টিক এবং চাঙ্গা প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণের প্রধান পদ্ধতি।প্রক্রিয়াটি হল একটি ছাঁচে কাঁচামালকে চাপ দেওয়া যা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়েছে যাতে কাঁচামাল গলে যায় এবং প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচের গহ্বরটি সমানভাবে পূরণ করে।তাপ এবং চাপের অবস্থার অধীনে একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, কাঁচামাল পণ্যগুলিতে গঠিত হয়।কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনএই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
মোল্ড করা পণ্যগুলি টেক্সচারে ঘন, আকারে সুনির্দিষ্ট, মসৃণ এবং মসৃণ চেহারা, গেট চিহ্ন ছাড়াই এবং ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে।
আবেদন:
শিল্পজাত পণ্যের মধ্যে, ছাঁচে তৈরি পণ্যের মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম (প্লাগ এবং সকেট), পাত্রের হাতল, টেবিলওয়্যার হ্যান্ডেল, বোতলের ক্যাপ, টয়লেট, অবিচ্ছিন্ন ডিনার প্লেট (মেলামাইন ডিশ), খোদাই করা প্লাস্টিকের দরজা ইত্যাদি।
2) স্তরায়ণ ছাঁচনির্মাণ
ল্যামিনেশন ছাঁচনির্মাণ হল গরম এবং চাপের অবস্থার অধীনে ফিলার হিসাবে একটি শীট বা তন্তুযুক্ত পদার্থের সাথে একই বা বিভিন্ন উপকরণের দুই বা ততোধিক স্তরগুলিকে একত্রিত করার একটি পদ্ধতি।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
স্তরায়ণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া তিনটি পর্যায় নিয়ে গঠিত: গর্ভধারণ, প্রেসিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং।এটি বেশিরভাগই চাঙ্গা প্লাস্টিকের শীট, পাইপ, রড এবং মডেল পণ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।টেক্সচারটি ঘন এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার।
কম্প্রেশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
কম্প্রেশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল একটি থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যা কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, যা স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত।প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অনুরূপ।কম্প্রেশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, প্লাস্টিকটি ছাঁচের ফিডিং ক্যাভিটিতে প্লাস্টিকাইজ করা হয় এবং তারপরে গেটিং সিস্টেমের মাধ্যমে গহ্বরে প্রবেশ করে।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেলে প্লাস্টিকাইজ করা হয়।
কম্প্রেশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে পার্থক্য: কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হল প্রথমে উপাদানটিকে খাওয়ানো এবং তারপর ছাঁচ বন্ধ করে, যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সাধারণত খাওয়ানোর আগে ছাঁচ বন্ধ করা প্রয়োজন।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
সুবিধা: (কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায়)
(1) প্লাস্টিকটি গহ্বরে প্রবেশ করার আগে প্লাস্টিকাইজ করা হয়েছে এবং এটি জটিল আকার, পাতলা দেয়াল বা প্রাচীরের বেধে দুর্দান্ত পরিবর্তন এবং সূক্ষ্ম সন্নিবেশ সহ প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে পারে।
(2) ছাঁচনির্মাণ চক্র সংক্ষিপ্ত করুন, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করুন এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির ঘনত্ব এবং শক্তি উন্নত করুন।
(3) যেহেতু প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের আগে ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায়, তাই বিভাজন পৃষ্ঠের ফ্ল্যাশটি খুব পাতলা, তাই প্লাস্টিকের অংশের নির্ভুলতা গ্যারান্টি দেওয়া সহজ এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাও কম।
ঘাটতি:
(1) ফিডিং চেম্বারে অবশিষ্ট উপাদানের একটি অংশ সবসময় থাকবে এবং কাঁচামালের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।
(2) গেটের চিহ্ন ছাঁটাই কাজের চাপ বাড়ায়।
(3) ছাঁচনির্মাণ চাপ কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে বড়, এবং সংকোচনের হার কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে বড়।
(4) ছাঁচের গঠন কম্প্রেশন ছাঁচের তুলনায় আরও জটিল।
(5) প্রক্রিয়া শর্ত কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ তুলনায় কঠোর, এবং অপারেশন কঠিন.
ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ
ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে প্লাস্টিকের কাঁচামাল যোগ করছে এবং তারপরে ছাঁচটি ক্রমাগত দুটি উল্লম্ব অক্ষ বরাবর ঘোরানো হয় এবং উত্তপ্ত হয়।মাধ্যাকর্ষণ এবং তাপীয় শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ছাঁচের প্লাস্টিকের কাঁচামাল ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে প্রলিপ্ত এবং গলিত হয় এবং ছাঁচের গহ্বরের পুরো পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে।প্রয়োজনীয় আকারে আকৃতি, তারপর ঠান্ডা এবং আকৃতি, demoulded, এবং অবশেষে, পণ্য প্রাপ্ত করা হয়.
সুবিধা:
(1) আরো নকশা স্থান প্রদান এবং সমাবেশ খরচ কমাতে.
(2) সহজ পরিবর্তন এবং কম খরচ.
(3) কাঁচামাল সংরক্ষণ করুন.
আবেদন:
ওয়াটার পোলো, ফ্লোট বল, ছোট সুইমিং পুল, সাইকেলের সিট প্যাড, সার্ফবোর্ড, মেশিন কেসিং, প্রতিরক্ষামূলক কভার, ল্যাম্পশেড, কৃষি স্প্রেয়ার, আসবাবপত্র, ক্যানো, ক্যাম্পিং গাড়ির ছাদ ইত্যাদি।
আট, প্লাস্টিক ড্রপ ছাঁচনির্মাণ
ড্রপ মোল্ডিং হল পরিবর্তনশীল অবস্থার বৈশিষ্ট্য সহ থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার উপকরণের ব্যবহার, অর্থাৎ নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে সান্দ্র প্রবাহ এবং ঘরের তাপমাত্রায় শক্ত অবস্থায় ফিরে আসার বৈশিষ্ট্য।এবং ইঙ্কজেট করার জন্য উপযুক্ত পদ্ধতি এবং বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।এর সান্দ্র প্রবাহ অবস্থায়, এটিকে প্রয়োজন অনুসারে পরিকল্পিত আকারে ঢালাই করা হয় এবং তারপর ঘরের তাপমাত্রায় দৃঢ় করা হয়।প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া প্রধানত তিনটি পর্যায় অন্তর্ভুক্ত: ওজন আঠালো-ড্রপিং প্লাস্টিক-কুলিং এবং দৃঢ়ীকরণ।
সুবিধা:
(1) পণ্যের ভাল স্বচ্ছতা এবং গ্লস আছে।
(2) এটিতে অ্যান্টি-ঘর্ষণ, জলরোধী এবং দূষণ-বিরোধী শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
(3) এটির একটি অনন্য ত্রিমাত্রিক প্রভাব রয়েছে।
আবেদন:
প্লাস্টিকের গ্লাভস, বেলুন, কনডম ইত্যাদি।
ফোস্কা গঠন
ব্লিস্টার গঠন, যা ভ্যাকুয়াম ফর্মিং নামেও পরিচিত, এটি থার্মোপ্লাস্টিক থার্মোফর্মিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।এটি ভ্যাকুয়াম-ফর্মিং মেশিনের ফ্রেমে শীট বা প্লেট উপাদানের ক্ল্যাম্পিংকে বোঝায়।গরম এবং নরম করার পরে, এটি ছাঁচের প্রান্তে বায়ু চ্যানেলের মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম দ্বারা ছাঁচে শোষণ করা হবে।শীতল হওয়ার অল্প সময়ের পরে, ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিক পণ্যগুলি পাওয়া যায়।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
ভ্যাকুয়াম গঠন পদ্ধতির মধ্যে প্রধানত অবতল ডাই ভ্যাকুয়াম গঠন, উত্তল ডাই ভ্যাকুয়াম গঠন, অবতল এবং উত্তল ডাই ধারাবাহিক ভ্যাকুয়াম গঠন, বুদবুদ ব্লোয় ভ্যাকুয়াম গঠন, প্লাঞ্জার পুশ-ডাউন ভ্যাকুয়াম গঠন, গ্যাস বাফার ডিভাইসের সাথে ভ্যাকুয়াম গঠন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
সুবিধা:
সরঞ্জাম তুলনামূলকভাবে সহজ, ছাঁচের চাপ সহ্য করার প্রয়োজন নেই এবং দ্রুত গঠনের গতি এবং সহজ অপারেশন সহ ধাতু, কাঠ বা জিপসাম দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।
আবেদন:
খাদ্য, প্রসাধনী, ইলেকট্রনিক্স, হার্ডওয়্যার, খেলনা, কারুশিল্প, ওষুধ, স্বাস্থ্যসেবা পণ্য, দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র, স্টেশনারি এবং অন্যান্য শিল্পের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;ডিসপোজেবল কাপ, বিভিন্ন কাপ-আকৃতির কাপ, ইত্যাদি, রিডিং ট্রে, সিডলিং ট্রে, ডিগ্রেডেবল ফাস্ট ফুড বক্স।
স্লাশ ছাঁচনির্মাণ
স্লাশ ছাঁচনির্মাণ হল একটি ছাঁচে (অবতল বা মহিলা ছাঁচ) পেস্ট প্লাস্টিকের (প্লাস্টিসল) ঢালা যা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় আগে থেকে গরম করা হয়।ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের কাছে থাকা পেস্ট প্লাস্টিকটি তাপের কারণে জেল হয়ে যাবে এবং তারপরে জেলে না থাকা পেস্ট প্লাস্টিকটি ঢেলে দেবে।তাপ-চিকিৎসার পদ্ধতি (বেকিং এবং গলে যাওয়া) পেস্ট প্লাস্টিককে ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত করে, এবং তারপর ছাঁচ থেকে একটি ফাঁপা পণ্য পেতে এটিকে ঠান্ডা করে।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
(1) কম সরঞ্জাম খরচ, এবং উচ্চ উত্পাদন গতি।
(2) প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সহজ, কিন্তু পুরুত্বের নির্ভুলতা, এবং পণ্যের গুণমান (ওজন) দুর্বল।
আবেদন:
এটি প্রধানত হাই-এন্ড কার ড্যাশবোর্ড এবং অন্যান্য পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ হাতের অনুভূতি এবং ভিজ্যুয়াল এফেক্ট, স্লাশ প্লাস্টিকের খেলনা ইত্যাদি প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-19-2023
