জলবাহী প্রেসের প্রয়োগ এবং সুবিধা

হাইড্রো গঠনের প্রক্রিয়াটিতে স্বয়ংচালিত, বিমান, মহাকাশ এবং পাইপলাইন শিল্পগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা মূলত জন্য উপযুক্ত: বৃত্তাকার, আয়তক্ষেত্রাকার বা বিশেষ আকৃতির বিভাগের ফাঁকা কাঠামোগত অংশগুলি যেমন অটোমোবাইল এক্সস্টাস্ট সিস্টেমের বিশেষ আকারের পাইপের সাথে উপাদানগুলির অক্ষ পরিবর্তন করে; অ-বৃত্তাকার বিভাগ ফাঁকা ফ্রেম, যেমন ইঞ্জিন বন্ধনী, ইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেল বন্ধনী, বডি ফ্রেম (গাড়ির ভরগুলির প্রায় 11% ~ 15%); ফাঁকা শ্যাফ্ট এবং জটিল পাইপ ফিটিং ইত্যাদি Hy মূলত অটোমোবাইল পার্টস ফ্যাক্টরি, ইলেকট্রনিক্স কারখানা, বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম কারখানা, তাপ চিকিত্সা কেন্দ্র, যানবাহনের যন্ত্রাংশ কারখানা, গিয়ার কারখানা এবং শীতাতপনিয়ন্ত্রণ যন্ত্রাংশ কারখানার জন্য।

সরঞ্জামগুলি পাঞ্চিং বাফার ডিভাইস সহ কেন্দ্রীয় লোড অংশগুলির বাঁকানো, গঠন, ফ্ল্যাঙ্গিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। এবং খোঁচা এবং ব্ল্যাঙ্কিং প্রসেসিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা শিপিং শিল্প, চাপ জাহাজ শিল্প, রাসায়নিক শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পের প্রথম পছন্দ।

এটি প্রসারিত গঠন, টার্নিং, নমন এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির শীট ধাতব অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পাঞ্চিং বাফার, পাঞ্চিং, মোবাইল ওয়ার্কবেঞ্চ এবং অন্যান্য ডিভাইসগুলি বাড়ানোর জন্য ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাধারণ চাপ প্রক্রিয়াটির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। ফোরজিং এবং টিপানোর জন্য ব্যবহার করা ছাড়াও, তিনটি মরীচি এবং চারটি কলাম হাইড্রোলিক প্রেসগুলি সংশোধন, চাপ, প্যাকিং, ব্লক এবং প্লেটগুলি টিপানোর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে etc

এটি অক্ষীয় অংশগুলি গঠনে, ক্রমাঙ্কনের প্রোফাইল, আটকানো, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া এবং শীট অংশগুলি, স্ট্যাম্পিং, নমন, তর্ক, স্টেরিওটাইপস মডেল, স্ট্রেচিং, প্লাস্টিকের উপকরণগুলির চাপ, যেমন খোঁচা, বাঁকানো, পাতলা প্রসারিত অ্যাসাইনমেন্টগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এটি ক্রমাঙ্কন, চাপ সরঞ্জাম, প্লাস্টিকের পণ্যগুলিও সম্পাদন করতে পারে। এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির কারণে একে ইউনিভার্সাল হাইড্রোলিক প্রেসও বলা হয়।

Traditional তিহ্যবাহী স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির সাথে তুলনা করে, হাইড্রো গঠনের প্রক্রিয়াটির ওজন হ্রাস, অংশ এবং ছাঁচের সংখ্যা হ্রাস করা, কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করা, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা এবং আরও অনেক কিছুতে সুস্পষ্ট প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে। এটি শিল্প ক্ষেত্রে বিশেষত অটোমোবাইল শিল্পে আরও বেশি বেশি প্রয়োগ করা হয়েছে।

স্বয়ংচালিত শিল্পে, বিমান চালনা, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে, ক্রিয়াকলাপে শক্তি সঞ্চয় করতে কাঠামোগত ভর হ্রাস করা মানুষের লক্ষ্যের দীর্ঘমেয়াদী সাধনা, এটিও উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তির বিকাশের অন্যতম প্রবণতা। হাইড্রো ফর্মিং লাইটওয়েট কাঠামোর জন্য একটি উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি।

হাইড্রো ফর্মিং "অভ্যন্তরীণ উচ্চ চাপ গঠন" নামেও পরিচিত, এর মূল নীতিটি বিলেট হিসাবে পাইপ করা, একই সাথে আল্ট্রা-হাই প্রেসার তরলটির পাইপ অভ্যন্তরীণ প্রয়োগে, টিউব বিলেটের দুটি প্রান্তটি অক্ষীয় থ্রাস্ট, খাওয়ানো। দুই ধরণের বাহ্যিক শক্তির যৌথ ক্রিয়াকলাপের অধীনে, টিউব উপাদানটি প্লাস্টিকের বিকৃত হয় এবং অবশেষে ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে ফিট করে এবং ফাঁকা অংশগুলির আকার এবং নির্ভুলতা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।